SU1496859A1 - Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой - Google Patents

Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой Download PDF

Info

Publication number
SU1496859A1
SU1496859A1 SU874274616A SU4274616A SU1496859A1 SU 1496859 A1 SU1496859 A1 SU 1496859A1 SU 874274616 A SU874274616 A SU 874274616A SU 4274616 A SU4274616 A SU 4274616A SU 1496859 A1 SU1496859 A1 SU 1496859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
workpiece
lead
crackers
press part
Prior art date
Application number
SU874274616A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иссакович Сагалович
Семен Аронович Эрбейгель
Эдуард Ильич Письменный
Юрий Александрович Канишов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2660
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2660 filed Critical Предприятие П/Я В-2660
Priority to SU874274616A priority Critical patent/SU1496859A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1496859A1 publication Critical patent/SU1496859A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  материала заготовки. Заходна  часть пуансона состоит из разжимного цилиндра 3 с пазами 4, внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени  при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3,5,6,7, а также конический участок 2 нажимной части представл ют собой разжимную цангу. При формообразовании заходна  часть пуансона вводитс  в трубчатую заготовку 8 до соприкосновени  с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействи  происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, котора  оказываетс  прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части. 1 ил.

Description

2 3
5
со
Од 00 01
со
внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени  при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3, 5, 6и7,а также конический :участок 2 нажимной части 1 представ- ;Л ют собой разжимную цангу. При формообразовании заходна  часть пуансона вводитс  в трубчатую заготовку
8 до соприкосновени  с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействи  происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, котора  оказываетс  прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части
1 ил.
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении деталей из трубчатых заготовоко
Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  материала заготовки.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство включает нажимную часть 1 дл  взаимодействи  с торцом заготовки, выполненную с центральным коническим участком 2, а также за- ходную часть дл  вза1 модействи  с эластичной средой.
Закодна  часть состоит из разжим 1 ного цилиндра 3 со сквозными по толщине пазами 4, направленными вдоль ,образующей цилиндра и начинающимис  последовательно с торцов, взаимодействующих соответственно с эластичной средой и нажимной частью. Внутри раз . жимного цилиндра 3 расположены суха- ри 5, контактирующие по наружной поверхности с разжимньм цилиндром 3, а по внутренней взаимодействующие с на правленньми внутрь заходной части ко ническимл наружными поверхност ми со ответственно нажимной части 1 и основани  6. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени  при по мовщ спецболта 7 на нажимной части 1 Детали 3, 5, 6 и 7, а также конический участок 2 нажимной части 1 представл ют собой расжимную цангу.
Устройство работает следующим образом .
При формообразовании трубчатой заготовки В в штампе 9 заходна  част пуансона вводитс  в трубнзпо заготов- ку до соприкосновени  с эластичным наполнителем 10. На этапах выборки
0
5
0
5
0
0
5
зазоров между эластргчным наполнителем и заготовкой, а также его предварительного сжати  давление на заготовку не превосходит давлени , соот- вествующего пределу текучести материала заготовки, и разжимной цилиндр 3 без разжати  скользит по поверхности заготовки. В конце этой стадии торец нажимной части 1 подходит к торцу заготовки. При дальнейшем пере-. мещении пуансона последовательно происходит сжатие эластичного наполнител  и формообразование заготовки. При этом за счет взаимодействи  пуансона с эластичным наполнителем происходит разжим цанги, обеспечивакзщий выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой, а также прижим заготовки к матрице, что полностью иск;1ючает потерю устойчивости заготовки в торцовой части.
Формула изобретени 
Пуансон дл  формообразовани  трубчатых заготовок эластичной средой, состо щий из нажимной части дл  взаимодействи  с торцом заготовки и заходной части дл  взаимодействи  с эластичной средой, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  коэффициента использовани  материала заготовки, нажимна  часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходна  - в виде основани  с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещени  на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхност ми , размещенных между на- з|симной и заходной част ми пуансона в контакте с их коническими поверхнос51496859®
т ми, и разжимного цилиндра, охваты-ложенными в шахматном пор дке вдоль
Бающего сухари и выполненного соего образующей со стороны его
сквозными по толищине пазами, распо-торцов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой, состоящий из нажимной части для взаимодействия с торцом заготовки и заходной части для взаимодействия с эластичной средой, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки, нажимная часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходная - в виде основания с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещения на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхностями, размещенных между нажимной и заходной частями пуансона в контакте е их коническими поверхнос5 тями, и разжимного цилиндра, охватывающего сухари и выполненного со сквозными по толищине пазами, распо ложенными в шахматном порядке вдоль его образующей со стороны его торцов.
SU874274616A 1987-06-04 1987-06-04 Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой SU1496859A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274616A SU1496859A1 (ru) 1987-06-04 1987-06-04 Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274616A SU1496859A1 (ru) 1987-06-04 1987-06-04 Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1496859A1 true SU1496859A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=21315720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874274616A SU1496859A1 (ru) 1987-06-04 1987-06-04 Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1496859A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 182026, кл. В 21, С 37/29, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8402184A1 (es) Procedimiento para la deformacion local de un tubo redondo en un tubo que comporta caras planas.
SU1496859A1 (ru) Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой
JPH06297071A (ja) 内径スプライン成形方法
SU963664A1 (ru) Приспособление дл выпрессовки пуансона из заготовки
JPS57137031A (en) Jointing method of flange to steel pipe
SU1166861A1 (ru) Штамп дл формовки трубчатых заготовок
JPS5440270A (en) Upsetting method for end portion of metallic pipe
SU990389A1 (ru) Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках
RU2074044C1 (ru) Матрица для холодной объемной или полугорячей штамповки
RU2102173C1 (ru) Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления
SU1400748A1 (ru) Составной пуансон дл высадки
SU795634A1 (ru) Штамп дл формовки трубчатыхзАгОТОВОК
SU889202A1 (ru) Способ получени плоских фланцев на трубах
JPS6347377Y2 (ru)
SU1266591A1 (ru) Устройство дл обратного гидромеханического прессовани полых изделий
SU747404A3 (ru) Гидравлический пресс дл экструдировани металла
SU1391757A1 (ru) Матрица дл гидравлической штамповки
SU776732A1 (ru) Штамп дл обжима трубных заготовок на горизонтально- ковочной машине
SU1002066A1 (ru) Матрица дл гор чего прессовани заготовок
SU1484425A1 (ru) Способ пр мого гор чего квазигидродинамического прессовани
RU1617748C (ru) Штамп для формовки трубчатых заготовок
SU1186326A1 (ru) Устройство дл глубокой выт жки с торцовым подпором
SU1268249A1 (ru) Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей
SU1428481A1 (ru) Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод
SU1440582A2 (ru) Штамп дл выт жки