SU1496859A1 - Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой - Google Patents
Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496859A1 SU1496859A1 SU874274616A SU4274616A SU1496859A1 SU 1496859 A1 SU1496859 A1 SU 1496859A1 SU 874274616 A SU874274616 A SU 874274616A SU 4274616 A SU4274616 A SU 4274616A SU 1496859 A1 SU1496859 A1 SU 1496859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- workpiece
- lead
- crackers
- press part
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретени - повышение коэффициента использовани материала заготовки. Заходна часть пуансона состоит из разжимного цилиндра 3 с пазами 4, внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3,5,6,7, а также конический участок 2 нажимной части представл ют собой разжимную цангу. При формообразовании заходна часть пуансона вводитс в трубчатую заготовку 8 до соприкосновени с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействи происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, котора оказываетс прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части. 1 ил.
Description
(Л
2 3
5
со
Од 00 01
со
внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3, 5, 6и7,а также конический :участок 2 нажимной части 1 представ- ;Л ют собой разжимную цангу. При формообразовании заходна часть пуансона вводитс в трубчатую заготовку
8 до соприкосновени с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействи происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, котора оказываетс прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части
1 ил.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении деталей из трубчатых заготовоко
Цель изобретени - повышение коэффициента использовани материала заготовки.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство включает нажимную часть 1 дл взаимодействи с торцом заготовки, выполненную с центральным коническим участком 2, а также за- ходную часть дл вза1 модействи с эластичной средой.
Закодна часть состоит из разжим 1 ного цилиндра 3 со сквозными по толщине пазами 4, направленными вдоль ,образующей цилиндра и начинающимис последовательно с торцов, взаимодействующих соответственно с эластичной средой и нажимной частью. Внутри раз . жимного цилиндра 3 расположены суха- ри 5, контактирующие по наружной поверхности с разжимньм цилиндром 3, а по внутренней взаимодействующие с на правленньми внутрь заходной части ко ническимл наружными поверхност ми со ответственно нажимной части 1 и основани 6. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещени при по мовщ спецболта 7 на нажимной части 1 Детали 3, 5, 6 и 7, а также конический участок 2 нажимной части 1 представл ют собой расжимную цангу.
Устройство работает следующим образом .
При формообразовании трубчатой заготовки В в штампе 9 заходна част пуансона вводитс в трубнзпо заготов- ку до соприкосновени с эластичным наполнителем 10. На этапах выборки
0
5
0
5
0
0
5
зазоров между эластргчным наполнителем и заготовкой, а также его предварительного сжати давление на заготовку не превосходит давлени , соот- вествующего пределу текучести материала заготовки, и разжимной цилиндр 3 без разжати скользит по поверхности заготовки. В конце этой стадии торец нажимной части 1 подходит к торцу заготовки. При дальнейшем пере-. мещении пуансона последовательно происходит сжатие эластичного наполнител и формообразование заготовки. При этом за счет взаимодействи пуансона с эластичным наполнителем происходит разжим цанги, обеспечивакзщий выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой, а также прижим заготовки к матрице, что полностью иск;1ючает потерю устойчивости заготовки в торцовой части.
Формула изобретени
Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой, состо щий из нажимной части дл взаимодействи с торцом заготовки и заходной части дл взаимодействи с эластичной средой, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни коэффициента использовани материала заготовки, нажимна часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходна - в виде основани с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещени на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхност ми , размещенных между на- з|симной и заходной част ми пуансона в контакте с их коническими поверхнос51496859®
т ми, и разжимного цилиндра, охваты-ложенными в шахматном пор дке вдоль
Бающего сухари и выполненного соего образующей со стороны его
сквозными по толищине пазами, распо-торцов.
Claims (1)
- Формула изобретенияПуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой, состоящий из нажимной части для взаимодействия с торцом заготовки и заходной части для взаимодействия с эластичной средой, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки, нажимная часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходная - в виде основания с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещения на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхностями, размещенных между нажимной и заходной частями пуансона в контакте е их коническими поверхнос5 тями, и разжимного цилиндра, охватывающего сухари и выполненного со сквозными по толищине пазами, распо ложенными в шахматном порядке вдоль его образующей со стороны его торцов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274616A SU1496859A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274616A SU1496859A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496859A1 true SU1496859A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21315720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874274616A SU1496859A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496859A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-04 SU SU874274616A patent/SU1496859A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 182026, кл. В 21, С 37/29, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8402184A1 (es) | Procedimiento para la deformacion local de un tubo redondo en un tubo que comporta caras planas. | |
SU1496859A1 (ru) | Пуансон дл формообразовани трубчатых заготовок эластичной средой | |
JPH06297071A (ja) | 内径スプライン成形方法 | |
SU963664A1 (ru) | Приспособление дл выпрессовки пуансона из заготовки | |
JPS57137031A (en) | Jointing method of flange to steel pipe | |
SU1166861A1 (ru) | Штамп дл формовки трубчатых заготовок | |
JPS5440270A (en) | Upsetting method for end portion of metallic pipe | |
SU990389A1 (ru) | Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках | |
RU2074044C1 (ru) | Матрица для холодной объемной или полугорячей штамповки | |
RU2102173C1 (ru) | Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления | |
SU1400748A1 (ru) | Составной пуансон дл высадки | |
SU795634A1 (ru) | Штамп дл формовки трубчатыхзАгОТОВОК | |
SU889202A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
JPS6347377Y2 (ru) | ||
SU1266591A1 (ru) | Устройство дл обратного гидромеханического прессовани полых изделий | |
SU747404A3 (ru) | Гидравлический пресс дл экструдировани металла | |
SU1391757A1 (ru) | Матрица дл гидравлической штамповки | |
SU776732A1 (ru) | Штамп дл обжима трубных заготовок на горизонтально- ковочной машине | |
SU1002066A1 (ru) | Матрица дл гор чего прессовани заготовок | |
SU1484425A1 (ru) | Способ пр мого гор чего квазигидродинамического прессовани | |
RU1617748C (ru) | Штамп для формовки трубчатых заготовок | |
SU1186326A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки с торцовым подпором | |
SU1268249A1 (ru) | Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей | |
SU1428481A1 (ru) | Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод | |
SU1440582A2 (ru) | Штамп дл выт жки |