SU1495096A1 - Apparatus for abrasion-jet working of articles - Google Patents
Apparatus for abrasion-jet working of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495096A1 SU1495096A1 SU874324279A SU4324279A SU1495096A1 SU 1495096 A1 SU1495096 A1 SU 1495096A1 SU 874324279 A SU874324279 A SU 874324279A SU 4324279 A SU4324279 A SU 4324279A SU 1495096 A1 SU1495096 A1 SU 1495096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- tape
- sockets
- faceplate
- rotor
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс струйно-абразивной обработки деталей и относитс к устройствам дл очистки, например, газораспределительных клапанов двигателей от нагара при их изготовлении и ремонте. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и автоматизаци разгрузки деталей. Устройство 5 содержит рабочую камеру 1 с эжекторными соплами 6, поворотную планшайбу /ротор/ 2 с гнездами дл деталей и механизм вращени деталей, выполненный в виде эластичной фрикционной ленты 8. Последн расположена внутри рабочей камеры 1 и образует петлю, концы которой закреплены на противоположных стенках камеры. Один конец ленты закреплен на стенке камеры посредством пружины 9. Своей петлей лента 8 охватывает по периметру планшайбу 2, на торцовой поверхности которой установлен кольцевой упор 15 дл ограничени перемещени деталей. Обрабатываемые детали 5 устанавливаютс в гнезда, выполненные в виде профилированных паров, которые расположены на боковой поверхности планшайбы с осевым наклоном к ее образующей. С наружной стороны детали 5 прижаты эластичной лентой 8. При вращении ротора относительно неподвижной ленты 8 детали 5 вращаютс в гнездах и перемещаютс вдоль гнезд в процессе их разгрузки /при реверсивном вращении ротора/. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to jet-abrasive machining of parts and relates to devices for cleaning, for example, gas distribution valves of engines from carbon in the manufacture and repair of soot. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and automate the unloading of parts. The device 5 contains a working chamber 1 with ejector nozzles 6, a rotary faceplate / rotor / 2 with sockets for parts and a mechanism for rotating the parts, made in the form of an elastic friction tape 8. The latter is located inside the working chamber 1 and forms a loop, the ends of which are fixed on opposite walls cameras. One end of the tape is fixed on the wall of the chamber by means of a spring 9. With its loop, the tape 8 covers around the perimeter the plate 2, on the end surface of which there is an annular stop 15 for limiting the movement of parts. The workpieces 5 are installed in sockets made in the form of profiled vapors, which are located on the side surface of the faceplate with an axial inclination to its generatrix. From the outside, the parts 5 are pressed with an elastic band 8. When the rotor rotates relative to the fixed tape 8, the parts 5 rotate in the sockets and move along the sockets during their unloading / when reversing the rotor /. 1 hp f-ly, 5 ill.
Description
торой закреплены на противоположных стенках камеры. Один конец ленты закреплен на стенке камеры посредством пружины 9. Своей петлей лента 8 охватывает по-периметру планшайбу 2, на торцовой поверхности которой установлен кольцевой упор 15 дл ограничени перемещени деталей. Обраба- тываемые детали 5 устанавливаютс в гнезда, выполненные в виде профилированных пазов, которые расположены на боковой поверхности планшайбы с осевым наклоном к ее образующей. С наружной стороны детали 5 прижаты эластичной лентой 8. При вращении ротора относительно неподвижной ленты 8 детали 5 вращаютс в гнездах и перемещаютс вдоль гнезд в процессе их разгрузки (при реверсивном вра- П1,ении ротора). 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The second is fixed on opposite walls of the chamber. One end of the tape is fixed on the wall of the chamber by means of a spring 9. With its loop, the tape 8 covers the perimeter of the faceplate 2, on the end surface of which there is an annular abutment 15 for limiting the movement of parts. The parts to be machined 5 are installed in slots made in the form of profiled grooves, which are located on the side surface of the faceplate with an axial inclination to its generatrix. From the outside, the parts 5 are pressed with an elastic band 8. When the rotor rotates relative to the fixed tape 8, the parts 5 rotate in the sockets and move along the sockets during their unloading (when reversing the rotation of the rotor). 1 hp f-ly, 5 ill.
Изобретение относитс к области струйно-абразивной обработки поверхностей деталей, в частности к устройствам дл очистки, например, газо распределительных клапанов двигателе от нагрева при их изготовлении и ремонте .The invention relates to the field of jet-abrasive surface treatment of parts, in particular, to devices for cleaning, for example, gas distribution valves of an engine from heating during their manufacture and repair.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства и ав- томатизаци разгрузки деталей.The aim of the invention is to simplify the design of the device and automate the unloading of parts.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - гнезда дл установки деталей.Figure 1 shows the device, General view, section; figure 2 is the same, side view; on fig.Z - section LL in figure 1; figure 4 - section bb in figure 2; on fig.Z - sockets for installation details.
Устройство содержит рабочую камеру 1, внутри которой смонтирована поворотна планшайба (ротор) 2, эжек торное сопло 3 дл обработки поверхности 4 тарелки газораспределительного клапана 5 и эжекторные сопла 6 дл обработки его криволинейной поверхности 7. На боковой стенке внут- ри рабочей камеры 1 одним концом закреплена эластична фрикционна лента 8, котора посредством образованной ею петли охватывает поворотный ротор 2. Другой конец ленты 8 зак- реплен на другой боковой стенке камеры через пружину 9. Вращение ротора 2 осуществл етс посредством при- вода 10. На цилиндрической поверхности поворотного ротора 2 под углом / к ее образующей выполнены призматические пазы 11, которые совместно с внутренней поверхностью 12 ленты В образуют гнезда дл размещени в них клапанов 5. В цел х образовани петли, котора охватьшает поворотный ротор 2, одна ветвь ленты 8 содержит прорезь, сквозь которую прот нута друга ее ветвь. Дл исклюThe device contains a working chamber 1 inside which a rotary faceplate (rotor) 2 is mounted, an ejector nozzle 3 for treating the surface 4 of the valve for the gas distribution valve 5 and ejector nozzles 6 for treating its curved surface 7. On the side wall inside the working chamber 1 with one end an elastic friction tape 8 is fixed, which by means of the loop formed by it covers the rotary rotor 2. The other end of the tape 8 is fixed on the other side wall of the chamber through the spring 9. Rotation of the rotor 2 is carried out along the means of the drive 10. On the cylindrical surface of the rotary rotor 2 at an angle / to its forming there are made prismatic grooves 11, which, together with the inner surface 12 of the tape B, form sockets for accommodating valves 5 in them. In order to form a loop that covers the rotary rotor 2, one branch of the tape 8 comprises a slot through which the other branch extends. For exclude
5 five
0 0
5 0 5 5 0 5
00
5five
чени фрикционного вли ни друг на друга одна из ветвей содержит антифрикционную накладку 13. На торце 14 повортного ротора 2 смонтирован упор 15, выполненный в виде кольца и служащий дл ограничени перемещени клапанов 5 в осевом направлении при их обработке.One of the branches contains an anti-friction lining 13. At the end 14 of the rotary rotor 2, an emphasis 15 is mounted, made in the form of a ring and serves to limit the movement of the valves 5 in the axial direction during their processing.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Газораспределительные клапаны 5 устанавливаютс в гнезда, образованные призматическими пазами 11 и поверхностью 12 ленты 8, обращенной к цилиндрической поверхности поворотного ротора до упора своими хвос- тоЬиками в кольцо 15, причем при установке очередного клапана пружина 9 раст гиваетс на некоторую малую величину, а после установки всех клапанов она создает усилие нат жени ленты, обеспечивающее фрикционное воздействие на хвостовики клапанов 5.The gas distribution valves 5 are installed in the sockets formed by prismatic grooves 11 and the surface 12 of the belt 8 facing the cylindrical surface of the rotary rotor up to the stop with their tailings in the ring 15, and when the next valve is installed, the spring 9 is stretched by some small amount, and after installation of all valves, it creates a tension on the belt, which provides a frictional effect on the valve shanks 5.
Посредством привода 10 включаетс вращение ротора 2 и подача воздуха в трубопровод 16. При этом клапаны 5 в результате воздействи на их хвостовики фрикционного усили ленты 8 вращаютс вокруг своей оси, а абразивные частицы 17 всасываютс по трубопроводу 16 к зжекторным соплам 3 и 6 и подаютс под давлением на обрабатываемые поверхности 4 и 7 клапанов 5. Благодар большому передаточному отношению хвостовика клапана 5.к внутренней поверхности ленты 8, охватывающей ротор 2, клапан успевает повернутьс в зоне активного воздействи абразивной струи до нескольких оборотов, обеспечива тем самым качественную обработку поверхностей . По истечении одного (илиBy means of the actuator 10, the rotor 2 is rotated and air is supplied to the pipe 16. In this case, the valves 5, as a result of the friction force applied to their shanks, rotate the belt 8 around its axis, and the abrasive particles 17 are sucked through the pipe 16 to the injector nozzles 3 and 6 and fed pressure on the machined surfaces 4 and 7 of the valves 5. Due to the large gear ratio of the shank of the valve 5. to the inner surface of the belt 8, covering the rotor 2, the valve has time to turn in the zone of active influence of the abrasive page ui up to several turns, thereby providing high-quality surface treatment. After one (or
фиг. гFIG. g
л-лll
Фие.ЗFi.Z
//
1212
Фиг.FIG.
Фи.2.5Fi.2.5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324279A SU1495096A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Apparatus for abrasion-jet working of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324279A SU1495096A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Apparatus for abrasion-jet working of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495096A1 true SU1495096A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21334723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874324279A SU1495096A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Apparatus for abrasion-jet working of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495096A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531474A (en) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 安徽省安工机械制造有限公司 | Surface cleaning device for lining plate of stirring machine |
-
1987
- 1987-11-04 SU SU874324279A patent/SU1495096A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 921839, кл. В 24 С 3/16, .1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531474A (en) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 安徽省安工机械制造有限公司 | Surface cleaning device for lining plate of stirring machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5941532A (en) | Aerospace housing and shaft assembly with noncontacting seal | |
US2680938A (en) | Apparatus for conditioning metal sheets and the like | |
ATE27048T1 (en) | REDUCTION GEAR AND BACKPLAY ELIMINATION PROCEDURE. | |
SU1495096A1 (en) | Apparatus for abrasion-jet working of articles | |
US5319831A (en) | Fiber crimping apparatus | |
GB1084530A (en) | Grinding machine | |
KR20070000923A (en) | Pulley gear and drive apparatus of throttle valve having the same | |
CN208323054U (en) | A kind of second level lower wall component for the machine of clearing off | |
SU1323350A1 (en) | Machine for working parts with free-flowing abrasive | |
SU657983A1 (en) | Sand-blasting unit head | |
SU919855A2 (en) | Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method | |
KR102473693B1 (en) | Coil spring shot peening device | |
SU1329929A1 (en) | Drive of device for gas-flame cutting of articles | |
SU1627389A1 (en) | Apparatus for machining parts with icy abrasive material | |
SU867809A1 (en) | Air lock for unloading loose materials from pneumatic transport systems | |
SU1542765A1 (en) | Method of reconditioning mounting holes | |
SU1634464A1 (en) | Nozzle for abrasive machining of parts | |
US2866671A (en) | Device for driving rapidly rotating spindles | |
SU128329A1 (en) | Machine for finishing flat surfaces | |
SU677892A1 (en) | Belt-grinding apparatus | |
RU1798135C (en) | Free abrasive device for machining parts | |
SU1426761A1 (en) | Polishing machine | |
SU1369794A1 (en) | Arrangement for grinding materials | |
SU1699760A1 (en) | Tool for machining by surface plastic deformation | |
SU1711969A1 (en) | Tumbling barrel |