SU1369794A1 - Arrangement for grinding materials - Google Patents
Arrangement for grinding materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369794A1 SU1369794A1 SU864104543A SU4104543A SU1369794A1 SU 1369794 A1 SU1369794 A1 SU 1369794A1 SU 864104543 A SU864104543 A SU 864104543A SU 4104543 A SU4104543 A SU 4104543A SU 1369794 A1 SU1369794 A1 SU 1369794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- drum
- grinding
- drive
- cams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройству дл измельчени материалов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Устройство содержит вращающийс цилиндрический барабан 4 с приводом 5 и размещенн 1й внутри него валок 12, вращающийс от привода 6 с помощью обоймы 7. Внутри барабана соосно с ним расположен кулачковый распределительный вал 1, вращающийс от привода 3 и имеющий возможность возвратно-поступательного перемещени . Кулачки 10 и 11 вала 1 взаимодействуют с роликом 9, закрепленным на подпруткиненном плунжере 8, другой конец которого соединен с валком 12. Привод последовательно во взаимодействие ролик 9 с кулачком либо эвольвентного профил , либо трапецеидального профил , возмож-с D но осуществл ть соответвенно либо дроб щее воздействие валка на слой материала 13, либо истирающее. 4 ил. (ЛThe invention relates to a device for grinding materials. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The device contains a rotating cylindrical drum 4 with a drive 5 and the first roll 12 inside it, rotating from the drive 6 by means of the yoke 7. Inside the drum there is a cam camshaft 1 rotating with the drive 3 and having the possibility of reciprocating movement coaxially with it. Cams 10 and 11 of shaft 1 interact with roller 9 fixed on truncated plunger 8, the other end of which is connected to roller 12. The roller 9 is driven sequentially in interaction with cam either of an involute profile or trapezoidal profile, it is possible with D but to carry out respectively crushing effect of the roll on the layer of material 13, or abrasive. 4 il. (L
Description
j 4jj 4j
F RF r
00 05 (X)00 05 (X)
COCO
nn
Изобретение относитс к технике измельчени твердых материалов и может быть использовано в химической и горно-металлургической отрасл х промышленности , а Taipse в индустрии строительных материалов и литейном производстве.The invention relates to the technique of grinding solid materials and can be used in the chemical and mining and metallurgical industries, and Taipse in the building materials industry and the foundry industry.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг. 1 показана кинематическа схема описываемого устройства дл измельчени материалов, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. на фиг. 3 и 4 - радиальное сечение кулачков.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the described device for grinding materials, axial section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 and 4 - radial section of the cams.
Устройство содержит кулачковый распределительный вал 1, могущий смещатьс в осевом направлении по стрелкам 2 и вращатьс от привода 3. Со- осно с валом вращаетс барабан 4 от привода 5 и рабочий орган - от привода 6.The device contains a cam camshaft 1, which can be axially displaced along arrows 2 and rotates from the drive 3. With the shaft, the drum 4 rotates from the drive 5 and the working body from the drive 6 rotates.
, Рабочий орган состоит из обоймы 7 и плунжера 8, вращающихс соосно с валом 1 от привода 6. Плунжер 8 одним своим концом шарнирно св зан с роликом 9, взаимодействующим с кулачками 10 или 11 в зависимости от осевого смещени вала 1 по стрелке 2. Другим своим концом плунжер В шарнирно св зан с валком 12, измельчающим материал 13, и подпружинен относительно обоймы 7 пружиной 14. Последн изолирована от попадани материала деформируемым уплотнением 15.The working member consists of a yoke 7 and a plunger 8 rotating coaxially with the shaft 1 from the drive 6. The plunger 8 is at one end pivotally connected with the roller 9 interacting with the cams 10 or 11 depending on the axial displacement of the shaft 1 in the direction of arrow 2. The other with its end, the plunger B is pivotally connected to the roller 12, which grinds the material 13, and is spring-loaded relative to the sleeve 7 by the spring 14. The latter is isolated from the material by the deformable seal 15.
В процессе измельчени материала вал 1, барабан 4 и рабочий орган вращаютс с различными угловыми скорост ми .In the process of grinding the material, the shaft 1, the drum 4 and the working member rotate at different angular speeds.
Под воздействием пружины 14 ролик стремитс внедритьс в материал 13, а под действием кулачков 10 или 11 извлекаетс из материала 13 и, таким образом получа возвратно-поступательные радиальные смещени , способствует улучшению характеристик помола по дисперсности частиц.Under the influence of the spring 14, the roller tends to penetrate into the material 13, and under the action of the cams 10 or 11 is removed from the material 13 and, thus obtaining reciprocating radial displacements, improves the grinding characteristics of the particle dispersity.
П цимен различные типы сечений кулачков, возможно осуществл ть либо истирающее (кулачком 10), либо дроб цее (кулачком 11) воздействие валка 12 на материал 13, благодар чему улучшаетс (уменьшаетс ) интервал разброса размера частиц и создаютс предпосыпки дл управлени и автоматизации процесса.Using various types of cam sections, it is possible to carry out either abrasive (cam 10) or fraction (cam 11) impact of roller 12 on material 13, thereby improving (decreasing) the particle size dispersion interval and creating prepactors for controlling and automating the process.
Разность угловьк скоростей вала 1 и рабочего органа обеспечивает часто The difference between the angular velocities of the shaft 1 and the working body often provides
00
5 five
0 0
ту и интенсивность дроб ще-истирающе-, го воздействи валка 12 при измельчении материала, разность угловых скоростей барабана 4 и рабочего органа обеспечивает воздействие последнего на материал 13 по всей цилиндрической поверхности барабана 4.the intensity and intensity of the crushing-abrasive impact of the roll 12 during the grinding of the material, the difference in angular velocities of the drum 4 and the working body provides the impact of the latter on the material 13 over the entire cylindrical surface of the drum 4.
На фиг. 2 показан один рабочий орган, однако в радиальной плоскост возможно расположение большего количества рабочих органов дл компенсации возможного дисбаланса. То же самое можно осуществить, располага несколько рабочих органов вдоль оси устройства под различными углами друг к другу.FIG. 2 shows one working body, however, in the radial plane it is possible to arrange a larger number of working bodies to compensate for a possible imbalance. The same can be done by placing several working bodies along the axis of the device at different angles to each other.
Примен многоскоростные приводы 3, 5 и 6, возможно автоматизировать управление , процессом помола материала.Using multi-speed drives 3, 5 and 6, it is possible to automate the control of the material grinding process.
Таким образом, внедр рабочий орган в материал, обеспечиваетс более тонкий помол материала; примен различные во времени комбинации истира- 5 ни и дроблени материала, обеспечиваетс стабильность размеров зерна материала и создаютс предпосылки автоматизации процесса помола, а приме- . н систему комбинировани и распре- 0 делени измельчени материала по поверхности сло материала с ломощью регулировани угловых скоростей распределительного вала, барабана и рабочего органа, а также осевого смещени кулачков, осуществл етс автоматизаци управлени процессом помола.Thus, by introducing the working body into the material, a finer grinding of the material is provided; using different combinations of grinding and crushing of the material in time, the stability of grain sizes of the material is ensured and the prerequisites for automation of the grinding process are created, and the application is A system for combining and distributing the grinding of a material over the surface of a layer of material with the aim of controlling the angular velocities of the camshaft, the drum and the tool, as well as the axial displacement of the cams, automates the control of the grinding process.
Расположение кулачкового вала, обоймы и плунжера внутри мельницы позвол ет измельчать не только влажные , но и сухие пыл щие материалы, и это расшир ет технологические возможности изобретени . Программиру очередность осевого смещени кулачков и частоту их воздействи (за счет уп- 45 равлени величинами угловых скоростей элементов мельницы, вращающихс соосно) на материал, достигаетс автоматизаци всего процесса.The arrangement of the camshaft, sleeve and plunger inside the mill allows grinding not only wet but also dry dusting materials, and this expands the technological possibilities of the invention. The sequencing of the axial displacement of the cams and the frequency of their effect (by controlling the angular velocities of the elements of the mill rotating coaxially) on the material, the automation of the whole process is achieved.
3535
4040
5050
5555
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104543A SU1369794A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for grinding materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104543A SU1369794A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for grinding materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1369794A1 true SU1369794A1 (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=21251650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864104543A SU1369794A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for grinding materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1369794A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864104543A patent/SU1369794A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2538268, кл. В 02 С 15/00, 1984. Патент US № 3910509, кл. В 02 С 15/02, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1369794A1 (en) | Arrangement for grinding materials | |
RU2000110746A (en) | METHOD FOR SURFACE GRINDING ON OBJECTS | |
US4577441A (en) | Multiple-station centrifugal blasting apparatus | |
US1634745A (en) | Lapping machine and method of truing the lapping elements | |
SU612696A1 (en) | Vibration rubbing-disintegrator | |
US4836130A (en) | Device for coating metallic internal surfaces | |
SU1121129A1 (en) | Honing head | |
KR200211359Y1 (en) | Needle Polishing Device | |
EP1545834B1 (en) | Apparatus and method for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field | |
RU2077396C1 (en) | Device for cleaning external surfaces of long-size bodies of revolution | |
SU558782A1 (en) | Planetary grinding head | |
SU1724354A1 (en) | Disk mill | |
SU1237266A1 (en) | Vibration exciter for cutting tool | |
SU1404285A1 (en) | Arrangement for polishing balls made of mineral initial stock | |
SU1366366A1 (en) | Device for grinding bodies of revolution | |
SU1711969A1 (en) | Tumbling barrel | |
SU715136A1 (en) | Planetary mill | |
SU716722A1 (en) | Pneumatic stripping machine | |
SU1098763A1 (en) | Ball working machine | |
SU1006173A1 (en) | Machine tool for machining spherical surfaces of articles | |
SU1006185A1 (en) | Installation for polishing parts | |
SU919855A2 (en) | Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method | |
SU1096010A1 (en) | Part scraping device | |
SU1009779A1 (en) | Mixer | |
SU1509234A1 (en) | Device for centrifugal planetary abrasive machining workpieces |