Изобретение относитс к промышлен ности строительных материалов, а име но к устройствам дл приготовлени строительных смесей. Известно устройство дл перемеши1вани материалов, содержащее барабан установленный на кулачках, смонтированных на приводных валах 1 J. Наиболее близким к предлагаемому смесителю вл етс смеситель, содержащий барабан, корпус которого со стороны выгрузочного конца соединен посредством зубчатого зацеплени с установленной на полуось кольцевой обоймой, в которой установлены упорные ролики, контактирующие с торцом ведомого колеса барабана 2 J Недостатком таких устройств вл е с низка надежность, обусловленна тем, что при осевом перемещении барабана, возникающем при его вращении , происходит износ уплотнени между барабаном и приемным бункером Цель изобретени - обеспечение на -дежности в работе смесител за счет .снижени амплитуды колебаний загрузочного конца барабана. Цель достигаетс тем, что в смеси теле, содержащем барабан, корпус которого со стороны выгрузочного кон ца соединенпосредством зубчатого зацеплени с установленной на горизонтальных полуос х кольцевой обоймой , в которой расположёны упорные ролики, контактирующие с торцом ведомого колеса барабана, упорные ролики расположены на вертикальной оси обоймы,а лини контакта лежит в плоскости, проход щей через осьгоризонтальных полуосей. На фиг. 1 схематично изображен общий вид смесител в случае горизонтального расположени упорных роликов;, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Ь на фиг. 2; на фиг. k - схема координатных осей смесител . Смеситель содержит барабан 1 , корпус которого со стороны выгрузочного конца 2 соединен посредством зубчатого зацеплени 3, с установденной на полуос х 5 кольцевой обоймой 6, в которой установлены упорные ролики 7 и 8, контактирующие с торцом ведомого колеса барабана 1. Эти ролики расположены на вертикальной оси обоймы 6, а лини контакта У-У в плоскости, проход щей через ось ZrZj горизонтальных полуосей. Все ЭТИ оси х- X , У-У , 11 Z пересекаютс в одной точке О. Бэбаран 1 опираетс на опорные катки 9 и 10, а вращение его осуществл етс от привода 11. Загрузка смесител происходит через приемный бункер 12, который контактирует с загрузочным концом барабана 1 через уплотнение 13. Смеситель работает следующим образом . В загрузочный конец барабана 1 загружают компоненты смеси, которые перемешиваютс при его вращении. Загрузка барабана 1 осуществл етс через бункер 12. Как правило, осевое перемещение барабана 1 воаГникает при отсутствии перпендикул рности торцевой поверхности ведомого колеса 3 к оси Х-Х вращени этого барабана. При горизонтальном расположении роликов 7 и 8 в плоскости полуосей 5, лежащих на горизонтальной оси , и оси Х-Х, торцева поверхность ведомого колеса 3 в точке В будет контактировать с роликом 8, а между роликом 7 и торцевой поверхностью ведомого колеса 3 будет зазор на величину торцевого биени Г(фиг. 1). При вращении барабана,в один из моментов точка В займет положение, соответствующее точке В, при этом барабан 1 переместитс в направлении бункера 12 на величину торцевого биени до упора ведомого колеса 3 своей торцевой поверхностью в ролики 7 и 8. В результате зазор в уплотнении 13 между бункером 12 и барабаном 1 уменьшитс до минимума. При дальнейшем повороте барабана 1, в момент прохождени точки В через место контакта с роликом 7 произойдет осевое перемещение барабана 1 в направлении от бункера 12, что приведет к максимальному увеличению зазора между этим бункером и барабаном 1 до величины Л. Таким образом, за один оборот барабан 1 дважды переместитс в осевом направлении относительно бункера 12. что вызовет нарушениз уплотнени 13 между ними и его повышенный износ. В случае вертикального расположени роликов 7 и 8, но при смещении горизонтальной оси Zr Zj- относительно точки О (фиг. 2) и торцевом биении кольцева обойма под действи м силы Р повернетс на угол oL.Тогда точка О переместитс на величину сГ и займет положение на оси Х-Х-, соответствующее точке 0,, Соответстг венно на величину сГ переместитс смесительный барабан вдоль оси Х. После поворота барабана 1 на 180 точка О займет положение, зеркальное относительно оси Х-Х, и за этот период барабан переместитс на ту же веч личину еЛ Таким образом, и в этом случае наблюдаютс нарушение уплотнени и его повышенный износ в результате 100 , The invention relates to the construction materials industry, and to devices for preparing building mixtures. A device for mixing materials is known, comprising a drum mounted on cams mounted on drive shafts 1 J. The closest to the proposed mixer is a mixer comprising a drum, the casing of which from the discharge end is connected to a half-ring mounted on the semi-axle, in which Thrust rollers are installed in contact with the end of the driven wheel of the drum 2 J The disadvantage of such devices is low reliability due to the fact that drum eschenii arising during its rotation, seal wear occurs between the drum and the receiving hopper object of the invention - for securing -dezhnosti the mixer due .snizheni amplitude oscillations of the feed end of the drum. The goal is achieved by the fact that in a mixture of a body containing a drum, the casing of which on the side of the discharge end is connected by gearing with a ring ring mounted on horizontal semi-axes, in which the stop rollers are in contact with the end of the driven wheel of the drum, the stop rollers are located on the vertical axis clips, and the contact line lies in the plane passing through axially horizontal semi-axes. FIG. 1 schematically shows a general view of the mixer in the case of horizontal positioning of the stop rollers ;, FIG. 2 is a view A of FIG. 1 in FIG. 3 is a section b — b in FIG. 2; in fig. k - scheme of the axes of the mixer. The mixer contains a drum 1, the casing of which from the discharge end 2 is connected by gearing 3, with an annular clip 6 mounted on a semi-axle 5 in which the stop rollers 7 and 8 are in contact with the end of the drum driven wheel 1. These rollers are located on the vertical the axes of the yoke 6, and the contact line YY in the plane passing through the axis ZrZj of the horizontal semi-axes. All THESE axes x-X, YY, 11 Z intersect at one point O. Bebaran 1 rests on support rollers 9 and 10, and its rotation is carried out from drive 11. Mixer loading takes place through receiving bin 12, which is in contact with loading the end of the drum 1 through the seal 13. The mixer works as follows. At the loading end of the drum 1, the components of the mixture are loaded and mixed as they rotate. The loading of the drum 1 is carried out through the hopper 12. As a rule, the axial movement of the drum 1 occurs when there is no perpendicularity of the end surface of the driven wheel 3 to the axis X-X of the rotation of this drum. With the horizontal arrangement of the rollers 7 and 8 in the plane of the half-axles 5 lying on the horizontal axis and axis X-X, the end surface of the driven wheel 3 at point B will contact the roller 8, and between the roller 7 and the end surface of the driven wheel 3 there will be a gap on the value of the end beats G (Fig. 1). When the drum rotates, at one of the points, point B will take a position corresponding to point B, while drum 1 will move in the direction of bunker 12 by the amount of face beats until the driven wheel 3 stops with its end surface into rollers 7 and 8. As a result, the gap in the seal 13 between the hopper 12 and the drum 1 is reduced to a minimum. Upon further rotation of the drum 1, when point B passes through the point of contact with roller 7, axial movement of drum 1 will occur in the direction from bunker 12, which will lead to a maximum increase in the gap between this bunker and drum 1 up to value L. Thus, in one turn the drum 1 will move twice in the axial direction relative to the hopper 12. which will cause a disturbance of the seal 13 between them and its increased wear. In the case of the vertical position of the rollers 7 and 8, but when the horizontal axis Zr Zj is displaced relative to the point O (Fig. 2) and the face-beating the ring holder under the action of the force P is rotated by the angle oL. on the X-X- axis, corresponding to the point 0, respectively, the mixing drum along the X axis will move by the value of cG. After turning the drum 1 by 180, the O point will take a position that is mirror-image relative to the X-X axis, and during this period the drum will move to that same evening Luciano observed violation sealing and increased wear as a result 100,
ВиЭ/fRenewable energy / f
Фиг 9 осевого перемещени - барабана от.носительно неподвижного приемного бунч кера.. Таким образом, осевое перемеще ние барабана относительно приемного бункера возможно только при соблюдении следующего условий: все три оси Х-Х, У-У, должны пересекатьс в одной точке О. Выполнение смесител согласно изобретению позвол ет значительно по |высить надежность в его работе.Fig. 9 of the axial movement of the drum relative to the stationary receiving bunkering box. Thus, the axial movement of the drum relative to the receiving bunker is possible only if the following conditions are met: all three axes Х-Х, У-У must intersect at one point O. The performance of the mixer according to the invention allows significantly improving the reliability of its operation.
ЛL
8eight