SU1495091A2 - Burnishing apparatus - Google Patents

Burnishing apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1495091A2
SU1495091A2 SU864154494A SU4154494A SU1495091A2 SU 1495091 A2 SU1495091 A2 SU 1495091A2 SU 864154494 A SU864154494 A SU 864154494A SU 4154494 A SU4154494 A SU 4154494A SU 1495091 A2 SU1495091 A2 SU 1495091A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
shaft
axis
angle
disk
Prior art date
Application number
SU864154494A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Лазаревич Абугов
Александр Лазаревич Абугов
Original Assignee
Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром" filed Critical Минский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority to SU864154494A priority Critical patent/SU1495091A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1495091A2 publication Critical patent/SU1495091A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформировани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными нат гами. Устройство снабжено диском, установленным на валу и св занным с задней сферической опорой, а также механизмом изменени  угла наклона инструмента, выполненным в виде привода с черв чной передачей. Ось диска расположена под углом к оси корпуса, определ емым по математической зависимости. Перед обработкой поворотом черв ка, осуществл емого за квадратный хвостовик, и черв чного колеса через поворотный вал производитс  поворот диска. При этом измен етс  угловое положение полого держател  с инструментом - производитс  точна  настройка инструмента на размер обработки. Затем валу сообщают вращение, которое через сферические опоры преобразуетс  в качательное движение инструмента. Инструмент, последовательно контактиру  с точками поверхности, осуществл ет ее обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to surface treatment by means of surface plastic deformation. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by processing one size of holes with different tension. The device is equipped with a disk mounted on the shaft and connected to the rear spherical support, as well as a mechanism for changing the angle of inclination of the tool, made in the form of a worm gear drive. The disk axis is at an angle to the axis of the body, determined by mathematical dependence. Before being processed by turning the screw, carried out by the square shank, and the worm gear, the disk is turned through the turn shaft. This changes the angular position of the hollow holder with the tool — the tool is fine tuned to the size of the machining. A rotation is then reported to the shaft, which, through the spherical bearings, is converted into a swinging movement of the tool. The tool, in series with the points of the surface, processes it. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформировани , и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 1255406.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to surface treatment by means of surface plastic deformation, and is an improvement of the device according to the author. No. 1255406.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными нат гами.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by processing a single size of holes with different tension.

На фиг.1 изображено устройство дл  обработки поверхности детали;1 shows a device for processing the surface of a part;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - схема изменени  положени  оси инструмента.figure 2 - section aa in Fig .; Fig. 3 is a diagram of changing the position of the tool axis.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтирован полый держатель 2 с закрепленным в нем обкатывающим инструментом ЗоНа полом держателе 2 установлена передн   сферическа  опора, состо ща  из закрепленного на полом держателе 2 внутреннего сферического опорного элемента 4 и нар жного сферическог,оThe device consists of a housing 1 in which a hollow holder 2 is mounted with a rolling tool ZONN on the holder 2 fixed in it; a front spherical support is installed, consisting of an internal spherical support element 4 fixed on the floor holder 2 and an external spherical support

гчhch

опорного элемента 5, закрепленного на корпусе 1 концентрично его оси. На конце держател  2 установлена задн   сферическа  опора, состо ща  из закрепленного на полом держателе 2 внутреннего сферического опорного элемента 6 и наружного сферического опорного элемента 7, закрепленного в отверстии 8 диска 9. Ось отверсти  8 расположена эксцентрично оси диска 9, котора  наклонена к оси корпуса 1 под углом 1Ь и переходит через цент качани  U инструмента 3.the support element 5, mounted on the housing 1 concentric with its axis. At the end of the holder 2 there is a rear spherical support consisting of an internal spherical support element 6 fixed on the hollow holder 2 and an external spherical support element 7 fixed in the opening 8 of the disk 9. The axis of the opening 8 is eccentric to the axis of the disk 9, which is inclined to the axis of the housing 1 at an angle 1b and passes through the swing center U of tool 3.

Диск 9 смонтирован на валу 10 при вода вращени  обкатывающего инструмента эксцентрично оси вала. Диск 9 соединен с поворотным валом 11, на котором установлено черв чное колесо 12, кинематически св занное с черв - ком 13. Черв к 13 смонтирован в опорах 14 вала 10 привода вращени . Дл  поворота черв ка 13 служат квадратные хвостовики 15, св занные с черв ком , а в корпусе 1 выполнены окна 16 дл  доступа к квадратным хвостовикам 15. Угол наклона /ь оси диска 9 определ етс  из зависимостиThe disk 9 is mounted on the shaft 10 with the water rotating the rolling tool eccentric to the axis of the shaft. The disk 9 is connected to a rotary shaft 11 on which a worm wheel 12 is installed, kinematically connected with a screw 13. The screw to 13 is mounted in the supports 14 of the rotational drive shaft 10. To turn the screw 13, there are square shanks 15 connected to the screw, and in case 1 windows 16 are made to access square shanks 15. The tilt angle / axis of the disk 9 is determined from the dependence

«макс - "Max -

лчин 2   lchin 2

мин + м кс 2 min + mx 2

где оСд,мн иwhere OSD, mn and

c MoiKC - соответственно минималь ный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.c MoiKC - the minimum and maximum angle of inclination of the tool axis to the body axis, respectively.

При установке обкатывающий инструмент 3 установлен на диаметр обработки 0(ии, при установке (4,c на диаметр обработки ,, c (на фиг.З сплошной линией показано положение инструмента и задней опоры дл  установки максимального угла наклона инс трумента, пунктирной линией - при установке минимального угла наклона оси инструмента).When installing, the rolling tool 3 is set to the machining diameter 0 (and, when mounted (4, c to the machining diameter, c (in Fig. 3, the solid line shows the position of the tool and the back support for setting the maximum tool tilt angle, with a dashed line). setting the minimum angle of inclination of the tool axis).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед обработкой поворотом черв ка 13, осуществл емым за квадратный хвостовик 15, и черв чного колеса 12 через поворотный вал 11 происходит поворот диска 9. При этом задн   опора совершает движение по окружности , измен   угловое положение полого держател  2 с инструментом 3 относительно центра качани  0.Before being processed by turning the worm 13, carried out by the square shank 15, and the worm gear 12, the disk 9 is rotated through the turning shaft 11. In this case, the rear support moves in a circle, changing the angular position of the hollow holder 2 with the tool 3 relative to the swing center 0 .

5 five

00

5 five

0 д 0 d

00

Осуществл етс  точна  настройка инструмента 3 на размер обработки. Так как- черв чна  пара  вл етс  самотормоз щейс  системой, то специального стопорени  д11ска 9 не требуетс . Затем валу 10 сообщают вращение и обкатывающий инструмент 3 подвод т к обрабатываемой поверхности детали. Включают продольную подачу. Вращение от приводного вала 10 передаетс  сферическим элементам 6 и 7 опоры, котора  в результате эксцентричной установки в отверстии 8 сообщает движение полому держателю 2 по образующей конуса. Полый держатель 2, движение которого обеспечиваетс  также сферическими элементами 4 и 5 опоры, св занной с корпусом 1, сообщает качательное движение обкатывающему инструменту 3, который последовательно контактирует с точками обрабатываемой поверхности детали.The tool 3 is fine tuned to the size of the machining. Since the worm pair is a self-braking system, no special lock 9 is required. Then, rotation 10 is imparted to shaft 10 and the rolling tool 3 is guided to the workpiece surface. Include longitudinal feed. The rotation from the drive shaft 10 is transmitted to the spherical elements 6 and 7 of the support, which, as a result of the eccentric installation in the hole 8, imparts movement to the hollow holder 2 along the generatrix of the cone. The hollow holder 2, the movement of which is also provided by the spherical elements 4 and 5 of the support associated with the body 1, imparts a swinging movement to the rolling tool 3, which sequentially contacts the points of the workpiece surface.

II

Использование изобретени  позвол ет расширить технологические возможности и повысить точность обработки за счет обеспечени  возможности регулировки положени  инструмента и установки его на размер.The use of the invention allows to expand the technological capabilities and improve the accuracy of processing by providing the possibility of adjusting the position of the tool and setting it to size.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Устройство дл  обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом по авт.св. № 1255406, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными нат гами, устройство снабжено диском, установленным на валу, и механизмом изменени  угла наклона деформирующего инструмента, причем задн   сферическа  опора смонтирована на валу привода вращени  посредством упом нутого диска, а его ось расположена под углом к оси корпуса, определ емым по зависимости. A device for treating the surface of a part with a rolling deforming tool according to ed. No. 1255406, characterized in that, in order to expand technological capabilities by processing one size of holes with different tensions, the device is provided with a disk mounted on the shaft and a mechanism for changing the angle of inclination of the deforming tool, the rear spherical support mounted on the rotation drive shaft by mentioned disk, and its axis is at an angle to the axis of the body, determined by the dependence «уММН "UMMN Р - 2 P - 2 где dwhere d мииmissions ММКСMMKS иand соответственно минимальный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.respectively, the minimum and maximum angle of inclination of the tool axis to the body axis. 514950916514950916 2. Устройство по П.1, о т л и - мента выполнен в виде св занного с чающеес  тем, что оно снабже- диском вала и черв чного колеса, но дополнительным приводом вращени  причем последнее установлено на2. The device according to claim 1, about tl and - ment is made in the form of associated with the fact that it is equipped with a drive shaft and a worm gear, but an additional drive rotation with the latter set to с черв чным валом, при этом механизм изменени  угла наклона инструW///////Mwith a worm shaft, while the mechanism for changing the angle of inclination of tools // /////// M 7676 // упом нутом валу и кинематически св зано с черв чнь м валом привода.referred to the shaft and kinematically associated with a worm shaft drive shaft. 5 75 7 ИAND фиг. 1 9 JO 11 -А FIG. 1 9 JO 11 -А /J VZ/ J vz Фс/г.2FS / G.2 Фиг.ЗFig.Z
SU864154494A 1986-12-01 1986-12-01 Burnishing apparatus SU1495091A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864154494A SU1495091A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Burnishing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864154494A SU1495091A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Burnishing apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1255406 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495091A2 true SU1495091A2 (en) 1989-07-23

Family

ID=21270259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864154494A SU1495091A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Burnishing apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495091A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1255406, кл. В 24 В 39/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1729282A3 (en) Method and device for making grooves by plastic deforming on the walls of workpieces of forgeable or plastic materials
JPH0715723Y2 (en) Outer diameter compaction finishing device
SU1495091A2 (en) Burnishing apparatus
US5702212A (en) Drilling device for producing drilled holes with an undercut
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
SU608643A1 (en) Burnishing tool for finishing and strengthening working of holes
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
SU1444135A1 (en) Combination tool for combined machining of holes by cutting and plastic deformation
SU1225793A1 (en) Inclinable press
SU1068254A1 (en) Apparatus for clamping parts
SU1430140A1 (en) Spinning head for rotary extrusion
SU1034845A1 (en) Disc tool for finishing holes
SU1706846A1 (en) Tool for machining holes by plastic deformation
SU808215A1 (en) Three-jaw lever chuck
SU1414502A1 (en) Method and apparatus for machining annular grooves
SU1255406A1 (en) Method and device for treatment of work surface with burnisher
SU1404269A1 (en) Lathe control system
SU1685620A1 (en) Boring bar
SU1211001A1 (en) Apparatus for cutting pipes
SU1484478A1 (en) Milling cutter with adjustable inclination of cutting blades
SU649518A1 (en) Apparatus for cutting small-modulus spur gears
RU1816541C (en) Tool mounting device
SU1703269A1 (en) Device for adjustment of boring cutters
SU1502271A1 (en) Arrangement for finishing the spherical surfaces of parts
SU1220856A1 (en) Composite lathe tool