(54) ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ РЫЧАЖНЫЙ ПАТРОН 3 . Патрон устанавливаегсй фланцем I на шпинделе станка и приводитс в действие через т гу 2. на торце которой установлена втулка 3i выполненна в виде сферы . К фланцу I закреплен корпус 4 патрона, несущий на своем торце встроен ные в Т-образные пазы зажимные кулачки 5. На сферической втулке 3 расположена плавающа обойма 6, котора посредством осей 7 и промежуточных элементов 8 шарнирно соединена с рычагами 9, вьгаолненными в виде эксцентриковых кулачков с самотормоз щими углами подъема и сид щими на ос х 10, закреп ленными в корпусе 4 патрона. Эксцентриковые профили 11 рычагов 9 контактирую с плоскост ми кулачков 5. Патрон работает следующим образом. Заготовка 12 устанавливаетс между центром 13, расположенным на одной из позиций револьверной головки или задней бабки станка, и центром 14, установленным со стороны .заднего торца щпиндел станка. При включении привода т га 2 через сферическую втулку 3 т нет за собой плавающую обойму 6,.котора через про.лежуточные элементы 8 воздействует на рычаги 9. Рычаги 9, поворачива сь на ос х Ю, взаимодействуют с кулачками 5. При соприкосновении одного из кулачков 5 с поверхностью детали 12 и дальнейщем перемещении т ги 2 плавающа обойма 6 начинает поворачиватьс относительно сферической втулки 3 до тех пор, пока все три кулачка 5 не прижмутс к поверхности детали 12. При дальнейшем перемещении т ги 2 усилие зажима идет на заклинивание рычагов 9. После того, как рычаги 9 заклинили кулачки 5 относительно детали 12, привод т ги 2 отключаетс , центр 13 отводитс , и произво15 |Д1№с технологическа офаботка конца заготовки 12. При разжиме заготовки 12 привод т ги 2 действует в обратном направлении , вывод рычаги 9 из положени заклинивани . При дальнейшем повороте рычагов 9 происходит отвод кулачков 5 от поверхности детали 12 за счет воздействи на них уступов 15. Предлагаема конструкци трехкулачкового рычажного патрона позволит производить обработку нежестких деталей с отнощением длины к диаметру более 15, обеспечива при этом надежное сохранение положени оси заготовки и качественно повыша фиксацию детали. формула изобретени 1.Трехкулачковый рычажный патрон, содержащий корпус, зажимные кулачки, взаимодействующие с установленными на ос х рычагами, плавающую обойму: и втулку, соединенную с т гой, отличающийс тем, что, с целью повышени точности установки детали за счет сохранени положени ее оси рычаги вьтолнены в виде эксцентриковых кулачков и посредством промежуточных элементов шарввфно соединены с плавающей обоймой, установленной на втулке, выполненной в ввде сферы, при этом оси рычагов закреплены в корпусе. 2.Патрон по ц. I, о т л и ч а ю щ и и с тем, что эксцентриковые кулачки выполнены с само тормоз щими углами подъема. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 257993, кл. В 23 В 31/02, 04.09.68.(54) THREE-CLUTCH LEVERING CARTRIDGE 3. The cartridge is mounted with flange I on the spindle of the machine and is driven through by m. 2. At the end of which is installed the sleeve 3i made in the form of a sphere. A chuck body 4 is fixed to flange I, holding clamping cams embedded in T-grooves at its end. A floating casing 6 is located on a spherical bushing 3, which is pivotally connected with levers 9, curved in the form of eccentric loops through axes 7 and intermediate elements 8 cams with self-braking lifting angles and sitting on axles 10 fixed in body 4 of the cartridge. The eccentric profiles 11 of the levers 9 are in contact with the cam planes 5. The cartridge operates as follows. The workpiece 12 is installed between the center 13, located at one of the positions of the turret or the tailstock of the machine, and the center 14, installed on the side of the rear end of the machine pin. When the drive is turned on, the ha 2 through the spherical sleeve 3 tons does not have a floating holder 6 behind it. The driver through the intermediate elements 8 acts on the levers 9. The levers 9, turning on the axes of the Yu, interact with the cams 5. When one of the cams 5 with the surface of the part 12 and further movement of the cable 2, the floating casing 6 begins to rotate relative to the spherical sleeve 3 until all three cams 5 are pressed against the surface of the part 12. With further movement of the cable 2, the clamping force goes to the wedging of the levers 9 . After the levers 9 have jammed the cams 5 with respect to the part 12, the drive gi 2 is turned off, the center 13 is retracted, and the production 15 | D1gr technological processing of the end of the workpiece 12. When unclamping the workpiece 12, the grip 2 acts in the opposite direction, the output levers 9 from the wedging position. Upon further rotation of the levers 9, the cams 5 are retracted from the surface of the part 12 due to the impact on them of the ledges 15. The proposed three-jaw lever cartridge design will allow processing of non-rigid parts with a length-to-diameter ratio of more than 15, ensuring at the same time reliable preservation of the position of the workpiece axis and qualitatively increasing fixing details. Invention 1. A three-jaw chuck arm comprising a housing, clamping jaws interacting with levers mounted on the axles, a floating casing: The levers are made in the form of eccentric cams and are interconnected by means of intermediate elements with a floating cage mounted on a sleeve made in the entrance of the sphere, while the axes of the levers are fixed in the housing. 2. Patron on c. I, that is, with the fact that the eccentric cams are made with self-retarding lifting angles. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate № 257993, cl. B 23 B 31/02, 09/04/68.