SU1495033A1 - Electrochemical polishing apparatus - Google Patents
Electrochemical polishing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495033A1 SU1495033A1 SU864083766A SU4083766A SU1495033A1 SU 1495033 A1 SU1495033 A1 SU 1495033A1 SU 864083766 A SU864083766 A SU 864083766A SU 4083766 A SU4083766 A SU 4083766A SU 1495033 A1 SU1495033 A1 SU 1495033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circle
- current lead
- collector
- current
- shaft
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс комбинированных методов обработки, сочетающих электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность. Цель изобретени - повышение точности обработки за счет бесконтактного токоподвода. Устройство содержит токоподвод, установленные на валу секционированный круг и коллектор. Секции круга соединены так, что каждому сектору соответствует свой элемент, а токоподвод контактирует с той частью коллектора элементов, которой соединен с секторами, проход щими над зоной обработки. Дл бесконтактного токоподвода элементы выполнены в виде намотанных на сердечники катушек индуктивности, при этом сердечники размещены в корпусе круга параллельно оси. Токоподвод выполнен в виде неподвижного Г-образного электромагнита. При вращении круга катушки индуктивности проход т через магнитное поле П-образного электромагнита и в них возбуждаетс ток, который подаетс в зону обработки. 2 ил.The invention relates to combined processing methods combining electrochemical and mechanical effects on the surface to be treated. The purpose of the invention is to improve the processing accuracy due to the contactless current lead. The device contains a current lead, a partitioned circle mounted on the shaft and a collector. The sections of the circle are connected so that each sector has its own element, and the current lead is in contact with the part of the collector of elements, which is connected to the sectors passing over the treatment zone. For the contactless current lead, the elements are in the form of inductors wound on the cores, while the cores are placed in the body of the circle parallel to the axis. The current lead is made in the form of a fixed L-shaped electromagnet. When the circle of the coil is rotated, it passes through the magnetic field of the U-shaped electromagnet and a current is excited in them, which is fed into the treatment area. 2 Il.
Description
1one
(21)А083766/ 5-08(21) A083766 / 5-08
(22)30.06.86(22) 06/30/86
(46) 23.07.89.БКШ. № 27(46) 07.23.89.BKSH. Number 27
(71)Куйбышеиский авиационный институт им. акад. С.П.Королева(71) Kuybysheisk Aviation Institute. Acad. S.P.Koroleva
(72)С.Р.Абульханов, А.А.Федосеев, А.В.Данилов и В.И.Захаров(72) S.R.Abulkhanov, A.A.Fedoseyev, A.V. Danilov and V.I. Zakharov
(53)621.047(088.8)(53) 621.047 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 318455, кл. В 23 Н 7/12, 1971.(56) USSR Author's Certificate No. 318455, cl. B 23 N 7/12, 1971.
(54)УСТРОЙСТВО Д-ЧЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ(54) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING D-CHYA
(57)Изобретение касаетс комбинированных методов обработки, сочетающих электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность . Цель изобретени - повьпаение точности обработки за счет бесконтактного токоподвода. Устройство содержит токоподвод, установленные на валу секционированный круг и коллектор . Секций круга соединены так, что каждому сектору соответствует свой элемент, а токоподвод контактирует с той частью коллектора элементов, который соединен с секторами, проход щими над зоной обработки, Дп бесконтактного токоподвода элементы выполнены в виде намотанных на сердечники катушек индуктивности, при этом сердечники размещены в корпусе круга параллельно оси. Токоподвод выполнен в виде неподвижного Г-образного электромагнита . При вращении круга катуи- ки индуктивности проход т через магнитное поле П-образного электромагнита и в них возбуждаетс ток, которьй подаетс в зону обработки. 2 ил.(57) The invention relates to combined processing methods combining electrochemical and mechanical effects on the surface to be treated. The purpose of the invention is povapenie processing accuracy due to contactless current lead. The device contains a current lead, a partitioned circle mounted on the shaft and a collector. The sections of the circle are connected so that each sector has its own element, and the current lead contacts that part of the collector of elements that is connected to the sectors passing over the treatment area, Dp of the non-contact current lead elements are made in the form of inductors wound on the cores, while the cores are placed in casing circle parallel to the axis. The current lead is made in the form of a fixed L-shaped electromagnet. When the circle rotates, the inductance katuiki pass through the magnetic field of the U-shaped electromagnet and a current is excited in them, which is fed into the treatment area. 2 Il.
СЛSL
Изобретение относитс к области комбинированных методов обработки, сочетающих электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность.The invention relates to the field of combined processing methods, combining electrochemical and mechanical effects on the treated surface.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки за счет бес контактного токоподвода.The aim of the invention is to improve the processing accuracy due to the contactless current lead.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Круг имеет корпус I, крышку 2, прижимные секторы 3 и 4, абразивный круг 5 с пазами 6 дл графитовых сегментов 7, катушки 8 индуктивности; П-образный электромагнит 9, провода 10 разводки, ведущий вал 11, обрабатываемую деталь 12, сопло 18 дл подачи электролита.The circle has a body I, a cover 2, pressure sectors 3 and 4, an abrasive circle 5 with grooves 6 for graphite segments 7, coils 8 of inductance; U-shaped electromagnet 9, wire 10 wiring, the drive shaft 11, the workpiece 12, the nozzle 18 for supplying electrolyte.
На вал I1 насажен корпус 1, к которому приклеен абразивный круг 5 с пазами 6. В последних закреплены графитовые сегменты 7. В корпусе 1 выполнены отверстн под катушки 8 индуктивности , один вывод которых соединен проводом 10 разводки с корпусом 1 и тем самым с валом 11, а другой соединен также проводом 10 разводки с одним из графитовых сегментов 7. Катушки 8 индуктивности наход тс между сердечниками П-образного электромагнита 9, который укреплен на специальной стойке (не показана). В зонуA housing 1 is mounted on the shaft I1, to which an abrasive wheel 5 with the grooves 6 is glued. In the latter, graphite segments 7 are fixed. The housing 1 has holes for the inductors 8, one output of which is connected by a wire 10 of the wiring to the housing 1 and thus to the shaft 11 and the other is also connected by wire 10 of the wiring to one of the graphite segments 7. Coils 8 inductances are located between the cores of the U-shaped electromagnet 9, which is fixed on a special stand (not shown). To the zone
Х СПX SP
о оо соoo oo
опмфовани с помощью сопла 13 подаетс электролит.The electrolyte is supplied by means of a nozzle 13.
При этом П-образный электромагнит, 9 размещен нлд зоной шлифовани , а катушка 8 индуктивности, котора в это врем находитс ме сду сердечниками П-образного электромагнита 9, одним из своих выводов с помощью провода 10 разводки соединена с графитовым Q ни . После этого включаетс продольна и поперечна подача станка. Электромагнит 9 представл етIn this case, the U-shaped electromagnet, 9 is placed in the grinding zone, and the inductor 8, which at this time is located between the cores of the U-shaped electromagnet 9, is connected to the graphite Q under one of its leads. After that, the machine feeds longitudinally and transversely. Electromagnet 9 represents
сегментом 7, наход щимс непосредственно в зоне шлифовани , благодар чему ток, индуктируемый в катушках 8, подводитс только в зону шлифовани . Токонепровод щий Лак на боковых пособоthe segment 7 located directly in the grinding zone, whereby the current induced in the coils 8 is supplied only to the grinding zone. Conductive lacquer on the side
П-образный сердечник, набранный из пластин магнитом гкого материала, на 15 котором расположены две обмотки, сое диненные последовательно.U-shaped core, recruited from the plates with a magnet of a flexible material, on the 15 of which there are two windings connected in series.
верхност х абразивного круга 5 и графитовых сегментов 7 преп тствует утечкам индуцируемого тока на уже обработанную поверхность с остатками электролита, что позвол ет повысить точность обработкиthe surfaces of the abrasive disc 5 and the graphite segments 7 prevent leakage of induced current to the already treated surface with electrolyte residues, which improves the accuracy of processing
В качестве лака рекомендуетс использовать ацетоновый раствор бакелита БЖ-2 или , так как он обладает достаточным электросопротивлением, а попада в зону шлифовани , распадаетс на составл ющие, не способствующие образованию различных дефектов обработанной поверхности (прижоги и др.)«As a lacquer, it is recommended to use BZh-2 acetone solution of bakelite or, since it has sufficient electrical resistance, and when it enters the grinding zone, it breaks down into components that do not contribute to the formation of various defects of the treated surface (burns, etc.). "
Крьш1ка 2 конструкции .круга необхо- дима дл креплени прижимных секторов 3 и 4, которые в свою очередь фиксируют положение графитовых сегментов 7 в пазах 6 абразивного круга 5. Между поверхностью прижимных секторов 3 и 4 и боковой поверхностью графитовых сегментов 7 и абразивного круга должен быть размещен слой токо- изолирующего лака или токоизолирующиеKrshchka 2 construction. A circle is necessary for fastening the pressure sectors 3 and 4, which in turn fix the position of the graphite segments 7 in the grooves 6 of the abrasive wheel 5. There should be a gap between the surface of the pressure sectors 3 and 4 and the lateral surface of the graphite segments 7 and the abrasive wheel placed a layer of current-insulating lacquer or current-insulating
прокладки дл исключени токов утечки.Q целью повьппени надежности работыgaskets to eliminate leakage currents. Q aim to ensure reliable operation
устройства, токоподвод выполнен в виЭлектромагнит 9 питаетс от регулируемого источника напр жени посто нного тока.device, the current lead is made in electromagnet 9 is powered by an adjustable source of direct current voltage.
Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.
Привод шлифовального круга сообщает вращение валу 11, в результате чего начинает вращатьс и корпус 1,The drive of the grinding wheel imparts rotation to the shaft 11, as a result of which the body 1 begins to rotate,
Кру г опускают на необходш-(ую глубину резани , 3 зону шлифовани подают из сопла 13 электролит. На вход П-образного электромагнита 9 подают переменное напр жение, в результате чего на катушках 8 индицируетс ток, который подаетс проводами 10 разводки через графитовые сегменты в зону шлифовани . После этого включаетс продольна и поперечна подача станка. Электромагнит 9 представл етThe crucible is lowered to the required depth of cut, the 3 grinding zone is supplied from the electrolyte nozzle 13. An alternating voltage is applied to the input of the U-shaped electromagnet 9, as a result of which the coils 8 indicate the current supplied by the wires 10 of the wiring through graphite segments grinding zone. After that the longitudinal and transverse feeding of the machine is turned on. The electromagnet 9 represents
собойby myself
П-образный сердечник, набранный из пластин магнитом гкого материала, на котором расположены две обмотки, соединенные последовательно.U-shaped core, made up of plates of a magnet of flexible material, on which there are two windings connected in series.
В момент, когда сердечник катушки 8 индуктивности начинает проходить между полюсами электромагнита, возникает увеличивающийс магнитный поток, и в катушках 8 индуктивности возбуждаетс напр жение положительной пол рности до момента выхода катушки из зазора.At the moment when the core of the inductor 8 begins to pass between the poles of an electromagnet, an increasing magnetic flux occurs, and a positive polarity is induced in the inductor 8 until the coil emerges from the gap.
В результате через графитовую вставку 7, oбpaбaтывae fyю деталь и электролит течет ток и осуществл етс электрохимический съем металла.As a result, through the graphite insert 7, machining the fyy part and the electrolyte current flows and the metal is electrochemically removed.
рмула изобретени rmula of invention
Ф о F o
Устройство дл электрохимического шлифовани вращающимс на валу катодом , содержащее секционированный круг с коллектором, токоподвод, св занньй с источником питани , при этом каждый сектор круга изолирован и соединен с соответствующим элементом коллектора, отличающеес тем, что, сA device for electrochemical grinding of a cathode rotating on a shaft, comprising a partitioned circle with a collector, a current lead connected to a power source, each sector of the circle being isolated and connected to a corresponding collector element, characterized in that
де П-образного электромагнита, охватывающего круг, каждый элемент коллектора которого выполнен в виде катушки индуктивности, установленной в круг параллельно его оси, причем один из выводов обмотки катушки соединен с соответствующей секцией, а другой - с валом.de U-shaped electromagnet, covering a circle, each element of the collector which is made in the form of an inductor installed in a circle parallel to its axis, with one of the terminals of the coil winding connected to the corresponding section, and the other with the shaft.
0Ut.l0Ut.l
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083766A SU1495033A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Electrochemical polishing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083766A SU1495033A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Electrochemical polishing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495033A1 true SU1495033A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21243728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864083766A SU1495033A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Electrochemical polishing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495033A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-30 SU SU864083766A patent/SU1495033A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8506163A (en) | AC SYNCHRONOUS ELECTRIC MOTOR | |
SU1495033A1 (en) | Electrochemical polishing apparatus | |
JP4322507B2 (en) | Magnetizer | |
US1437421A (en) | Electric motor | |
SU500044A1 (en) | Magnetic Abrasive Device | |
SU1634409A1 (en) | Device for combined machining | |
US1142866A (en) | Electric-current generator. | |
US2191220A (en) | Field-structure for synchronous-electric motors | |
GB1584299A (en) | Electromagnetic clamping devices | |
GB2059176A (en) | An electrical generator | |
ATE44635T1 (en) | ROTATING ELECTRICAL MACHINE USED AS A GENERATOR. | |
US2171704A (en) | Electrical apparatus | |
SU1402450A1 (en) | Apparatus for vehicle contactless electric power supply | |
SU804394A1 (en) | Unit for magnetic-abrasive working of parts | |
US2247966A (en) | Electric impulse motor | |
SU60500A1 (en) | Diskov saw | |
US432652A (en) | Welding or other dynamo | |
SU1238916A1 (en) | Apparatus for applying coatings of ferromagnetic powders | |
SU660160A1 (en) | Linear dc motor | |
SU1257775A1 (en) | Single-phase induction revolving-translating electric motor | |
SU836731A1 (en) | Electric machine with exciter | |
SU978242A1 (en) | Supporting-dividing device drive | |
SU676413A1 (en) | Apparatus for electric spark alloying | |
SU844195A2 (en) | Rotor-type tool | |
SU696581A1 (en) | Dc-to-dc converter |