SU1493629A1

SU1493629A1 - Эмаль дл ювелирных металлических изделий

Info

Publication number: SU1493629A1
Application number: SU874364798A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Матвеевич Цацкин; Леонид Ерухимович Янтовский; Людмила Савельевна Федорова; Юрий Иванович Бакалин
Original assignee: Производственно-Монтажное Управление N8
Priority date: 1987-10-28
Filing date: 1987-10-28
Publication date: 1989-07-15

Abstract

Изобретение относитс к составам силикатных эмалей, предназначенных дл покрыти металлических изделий ,в частности, ювелирных. С целью повышени щелочестойкости и прочности сцеплени эмаль дл ювелирных металлических изделий содержит, мас.%: SB₂O₃ 0,06-1,9

PBO 30,9-35,2

NA₂O 9,5-9,8

K₂O 11,3-15,5

B₂O₃ 0,25-0,3

AS₂O₃ 0,75-0,8

SNO₂ 1,3-1,5

LI₂O 2,2-2,7

ZHO 0,05-0,5

ZRO₂ 0,8-1

MO₂O₃ 2,0-2,5 и остальное SIO₂. Эмалевое покрытие обладает следующими свойствами: кислотостойкость 0,4-0,37 мг/см², щелочестойкость 0,37-0,38 мг/см², ударна прочность 0,45-0,51 Дж и интервал обжига 540-580°С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к составам силикатных эмалей, предназначенных дл покрыти металлических изделий, в частности ювелирных.

Цель изобретени - повышение щелочестойкости и прочности сцеплени .

Составы силикатной эмали приведены в табл. 1.

.Варку шихты дл эмали осуществл ют при 1100-1ТбО С в окислительной среде с выдержкой 1,5-2 ч и последующей гранул цией готовой эмали на воду.

Готовую эмаль измельчают в шаровой мельнице до полного прохождени частиц через сито и нанос т на металлические издели в составе шликера . Эмалирование провод т двухразовым нанесением и двукратным обжигом эмалевого сло при 580-600 С с выдержкой в течение 8-10 мин в окислительной атмосфере.

Дл получени окрашенных эмалей в состав шихты ввод т крас щие окислы: окись марганца, окись кобальта, окись хрома, окись железа.

Испытание силикатной эмали осуществл ют по следующим методикам:

кислотостойкость эмали определ ют по ОСТ 26-01-1-79 .кассетньи методом в 20%-ном растворе серной кислоты;

щелочестойкость эмали определ ют по ОСТ 26-01-1-79 кассетным методом в 5Z-HOM растворе кальцинированной воды;

прочность сцеплени определ ют по ОСТ 26-01-1-70 на приборе с бой4 СО 00 СГ

к

со

ком, приводимым в действие пружиной и характеризуют работой, котора вызывает повреждение эмалевого покрыти при ударе;

интервал обжига эмали определ ют по ОСТ 26-01-198-70 в электрической муфельной печи, в качестве нижнего предела обжига принимают минимальную температуру, при которой покрытие оплавл етс , приобрета блеск Верхним пределом обжига вл етс температура на 20°С ниже того ее значени , при котором в эмалевом покрытии по вл ютс первые дефекты, вызванные пережогом.

Claims

Свойства эмали описанных составов приведены в табл.
2. Формула изобретени

Эмаль дл ювелирных металлических изделий, содержаща , мас.%: РЬО 30,9-35,2; 11,3-15,5; 0,25-0,3; Sb jO,jO,06-1,9;, 0,75-0,8; SnO. 1,3-1,5; Li,0 2,2-2,7; ZnO 0,05-0,5; и SiO, отличающа с тем, что, с целью повьщ1ени щелочестой- кости и прочности сцеплени , она содержит 9,5-9,8 мас.% и до- полнительно ZrO и в количестве 0,8-1,0 и 2,Q-2,5 мас.% соответственно , а SiOi - остальное.

Таблица 1