SU1493482A1 - Устройство дл поперечной резки движущегос полосового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  поперечной резки движущегос  минераловатного ковра. Цель изобретени  - повышение точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движени  ковра и тележки. Устройство дл  резки содержит портальную тележку 1, установленную на тележке каретку 3 с вращающимс  дисковым ножом 4 и реверсивным приводом 6, мерный механизм 11 с приводом возвратно-поступательного перемещени  тележки 1, включающим гидроусилитель 15, кинематически соединенный через мультипликатор 17 и гибкий вал 18 с роликом 19, контактирующим с поверхностью минераловатного ковра 20. 1 ил.

Description

20

5 12

;о

00 4 00

ю

}0

гг

1-3

7

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  разрезки на плиты мине- раловатного ковра, движущегос  по конвейеру в виде беспрерывной полосы. .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движени  ковра и тележки.

На чертеже схематически изображено

предлагаемое устройство дл  поперечной

I резки движущегос  листового материала,

преимущественно минераловатного ковра.

Устройство содержит портальную тележку 1, двигающуюс  по направл ющим 2, установленную на тележке 1 каретку 3 с вращающимс  дисковым ножом 4, совершающую перемещение по направл ющей 5 с помощью реверсивного привода 6, и конечные выключатели 7 и 8, ограничивающие ход каретки 3.

На боковых стенках портальной тележки 1 закреплено водило 9, в пазах которого расположен поводок 10, закрепленный на цепном контуре мерного механизма 11. Мерный механизм 11 через звездочки 12 соединен ценным контуром 13 с выходным валом 14 гидроусилител  15 крут щего момента. Входной вал 16 гидроусилител  15 св зан через мультипликатор 17 гибким валом 18 с роликом 19, поверхность которого имеет высокую степень сцеплени . Ролик 19 подвешен шариирно и опущен на минераловат- ный ковер 20, двигающийс  по конвейеру 21. Вы.ход из исходного положени  тележки 1 фиксируетс  конечным выключателем 22-.

Устройство дл  поперечной резки двигающегос  минераловатного кдвра работает следующим образом.

Конвейер 21 транспортирует минерало- ватный ковер 20 слева направо. Ролик 19 контактирует с поверхностью минераловатного ковра и начинает вращатьс , передава  через гибкий вал 18 с мультипликатор 7 движение на входной вал 16 гидроусилител  15 крут щего момента. Выходной вал 14 гидроусилител  15 точно передает (накопленна  за вре.м  работы погрешность составл ет ±1,5°) «усиленные обороты ролика 19 через цепную нередачу 13 и звездочки 12 на цепной контур мерного механизма 11, развернута  длина которого составл ет величину отрезаемого куска (плиты ) ковра 20. Портальна  тележка 1, увлекаема  поводком 10 мерного .механизма 11 через водило 9, начинает поступательное

движение, синхронное с движущимс  ковром 20 слева направо. При этом задействованный конечный выключатель 22 дает сигнал. на привод 6, каретка 3 с вращающимс  ножом 4 начинает перемещение по направл ющим 5, и ковер 20 разрезаетс . Больща  скорость перемещени  каретки 3 обеспечивает разрезание ковра 20 за врем  перемещени  тележки слева направо. В крайнем положении (за пределами ширины

0 ковра) каретка 3 останавливаетс  и ждет повторени  цикла, разреза  ковер 20 при обратном движении. Поводок 10 мерного механизма 11 огибает звездочку, скольз  по паз-у водила 9, и начинает двигать пор5 тальную тележку 1 справа налево, возвраща  ее в исходное положение. Цепной контур мерного механизма 11, двига сь синхронно , с ковром 20, делает полный обо- pdT (два хода тележки 1 вперед, и назад), пройд  рассто ние, равное длине заданной

0 величины отрезаемого куска (плиты ковра 20). Цикл повтор етс .

Привод мерного механизма, состо щий из контактного ролика, кинематически св занного с гидроусилителем крут щего момен5 та (практически не дающего погрешности в передаче оборотов), дает полную синхронизацию движени  портальной тележки с двигающимс  ковром. Поперечный рез, осуществл емый движением каретки с вращающимс  ножом, происходит как бы при не0 подвижном ковре и поэтому дает кусок ковра (плиту) строго пр моугольной формы с высокой точностью заданного размера.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5 Устройство дл  поперечной резки движущегос  полосового материала, преимущественно минераловатного ковра, содержащее подающий конвейер, портальную тележку с установленной на ней с возможQ ностью перемещени  поперек ковра кареткой , оснащенной дисковым ножом, и мерный механизм с приводом возвратно-поступательного перемещени  тележки вдоль ковра, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности размеров отрезаемых плит за счет

   5 синхронизации движени  ковра и тележки, привод мерного механизма выполнен в виде гидроусилител  крут щего момента, кинематически соединенного с шарнирно закрепленным роликом, контактирующим с поверхностью движущегос  минераловатного ков0 ра.