SU1493411A1 - Method of connecting tubes to tube sheets - Google Patents
Method of connecting tubes to tube sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493411A1 SU1493411A1 SU874269461A SU4269461A SU1493411A1 SU 1493411 A1 SU1493411 A1 SU 1493411A1 SU 874269461 A SU874269461 A SU 874269461A SU 4269461 A SU4269461 A SU 4269461A SU 1493411 A1 SU1493411 A1 SU 1493411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- pressure
- welding
- tubes
- dimensions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке капилл рных трубок и трубок малого диаметра (до 5 мм) с трубной доской или фланцем. Цель изобретени - повышение качества сварных соединений за счет сохранени размеров проходного сечени трубки. Давление газа, подаваемого в трубку в процессе выполнени сварного шва, рассчитывают по формуле PT = PH .E(D/1+D) 1, где PT - давление в трубке, кг/см2 The invention relates to the welding of capillary tubes and tubes of small diameter (up to 5 mm) with a tube plate or flange. The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints by maintaining the dimensions of the bore of the tube. The pressure of gas supplied to the tube during the execution of the weld, is calculated by the formula P T = P H. E (D / 1 + D) 1 , where P T is the pressure in the tube, kg / cm 2
PH - наружное давление в зоне сварки, кг/см2 P H - external pressure in the welding zone, kg / cm 2
E -основание натурального логарифмаE-base of natural logarithm
D - внутренний диаметр трубки, мм. Изобретение позвол ет сохранить размеры проходного сечени труб и повысить качество сварки, не допуска заплавлени отверсти или нарушени защиты и выброса металла сварочной ванны.D is the internal diameter of the tube, mm. The invention makes it possible to maintain the dimensions of the flow area of the pipes and to improve the quality of welding, not allowing the hole to melt or to break the protection and ejection of the weld pool metal.
Description
слcl
с:with:
Изобретение относитс к сварке капилл рных трубок диаметром 0,1 - 2 мм и трубок малого диаметра 3 - 5 мм с трубными дисками или фланцами и может найти применение в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the welding of capillary tubes with a diameter of 0.1–2 mm and tubes of small diameter 3–5 mm with pipe discs or flanges, and may find application in mechanical engineering and other public goods.
Цель изобретени - сохранение проходного сечени и оптимизаци режимаThe purpose of the invention is to maintain the flow area and optimize the mode.
сварки.welding.
Способ заключаетс в том, что давление газа, подаваемого в трубку, рассчитывают по формуле ( J )iThe method consists in that the pressure of the gas supplied to the tube is calculated by the formula (J) i
г, g,
РТ РМ «RT RM "
i 4i 4
где PY - давление в трубке, кг/см ;where PY is the pressure in the tube, kg / cm;
Рц - нарзгжное давление в зоне сварки, кг/см ;Рц - narzgzhnoe pressure in the welding zone, kg / cm;
е - основание натурального логарифма;e is the base of the natural logarithm;
d - внутренний диаметр трубки, мм.d is the internal diameter of the tube, mm.
Выбор.давлени газа, подаваемого в трубку, в соответствии с указанной формулой позвол ет строго регламентировать его расход и не допускать возможности заплавлени отверсти трубки в случае малого расхода , а также возможного выброса металла сварочной ванны и нарушени защиты зоны сварки при повышенном его расходе. Газ в трубку подаетс через уплотнение. С наружной стороны защита осуществл етс газом, подаваемым в горелку. Свариваемому узлу придаетс вращение. Скорость сварки устанавливаетс в зависимости от толщины стенки трубки,Choosing the pressure of the gas supplied to the tube in accordance with the specified formula makes it possible to strictly regulate its flow rate and to prevent the hole opening in the tube in the event of a low flow rate, as well as a possible ejection of the weld pool metal and a violation of the protection of the weld zone at its increased flow rate. Gas is fed into the tube through the seal. From the outside, the protection is effected by gas supplied to the burner. Rotation is attached to the weld site. The welding speed is set depending on the wall thickness of the tube,
П р и м е РО Сваривают партию капилл рных трубок с внутренним диаметром 0,3 мм автоматической аргонрPRI m e RO Welded batch of capillary tubes with an inner diameter of 0.3 mm automatic argon
42 СО42 WITH
0000
4four
дуговой сваркой неплав щнмс электродом с местной защитой в следующем режиме; Рц- 1,05 ат. (в горелке); РТ - 1,1 ат..(в трубке); о; - 2 оВ/с; „„„ 20А; t. „ 0„1 с; t . - 0,3 с. После сварки проведен контроль проходного сечени в месте приварки трубки к фланцу Заужение щла- метра отсутствует Утонение стенок - не более 0,005 мм, что составл ет 2%« Искривление оси трубки отсутЬт- вуеТо.arc welding with a non-melt electrode with local protection in the following mode; Rc - 1.05 at. (in the burner); RT - 1.1 at. (In the tube); about; - 2 оВ / s; „„ „20А; t. „0„ 1 s; t. - 0.3 s. After welding, the flow section was checked at the place where the tube was welded to the flange. There was no narrowing of the gauge. Thinning of the walls — no more than 0.005 mm, which amounts to 2%. There is no curvature of the tube axis.
Применение предлагаемого способа позвол ет сохранить размеры проходного сечени труб и повысить качество сварки.The application of the proposed method allows preserving the size of the pipe bore and improving the quality of welding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269461A SU1493411A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of connecting tubes to tube sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269461A SU1493411A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of connecting tubes to tube sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493411A1 true SU1493411A1 (en) | 1989-07-15 |
Family
ID=21313746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874269461A SU1493411A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of connecting tubes to tube sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1493411A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608864C2 (en) * | 2012-07-18 | 2017-01-25 | ДЭНИЕЛ МЕЖЕМЕНТ энд КОНТРОЛ, ИНК. | Method for forming a welded seal |
-
1987
- 1987-04-29 SU SU874269461A patent/SU1493411A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 742085 кло В 23 К 9/16, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608864C2 (en) * | 2012-07-18 | 2017-01-25 | ДЭНИЕЛ МЕЖЕМЕНТ энд КОНТРОЛ, ИНК. | Method for forming a welded seal |
US9816850B2 (en) | 2012-07-18 | 2017-11-14 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Method for forming a welded seal |
US10591338B2 (en) | 2012-07-18 | 2020-03-17 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Welding fixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6800149B2 (en) | Tapered corrosion protection of tubes at mud drum location | |
JPS5989902A (en) | Repair of sleeve type of damaged nuclear power steam generator pipe | |
US4218604A (en) | Method for welding of austenitic stainless steel piping | |
SU1493411A1 (en) | Method of connecting tubes to tube sheets | |
CN111037065A (en) | Welding method for inner hole welding of tube plate of small-aperture heat exchange tube | |
CN112846460B (en) | Stress-reducing welding method for repairing metal pipeline on site | |
US4481399A (en) | Welding of tubes to tube plates | |
EP0633090B1 (en) | Welding process | |
JPH07214309A (en) | Method for welding steel tube | |
CN117506082B (en) | Short-flow welding manufacturing method for low-alloy high-strength steel high-restraint high-bearing welding structure | |
JP3303019B2 (en) | Immersion tube for vacuum degassing equipment | |
JPS6380972A (en) | Piping joining method for pressure container | |
CN207372528U (en) | A kind of horizontal screw machine spiral welded device | |
FR2223127A1 (en) | Arc welding rig for vertical pipe sections - with radially, angularly, horizontally and vertically adjustable electrode | |
SU1678564A1 (en) | Method of argon-arc welding of non-rotary pipeline junctions | |
SU990453A1 (en) | Method of argon arc welding of of straight-seam super-thin wall brass tubes | |
Arthur | Applications of explosive welding to heat exchangers | |
JPS5447839A (en) | Prepartion of welded joint | |
Skorupa et al. | The effect of aqueous environments on the quality of underwater‐welded joints | |
ATE30073T1 (en) | COPPER-ALUMINUM PIPE CONNECTIONS. | |
SU1299755A1 (en) | Compound for external layer of two-layer electrode coating | |
SU1222470A1 (en) | Method of producing welded joints of tubes with tube plates | |
Wallace et al. | Girth Welding TMCP Steels for Offshore Pipelines | |
SU1199340A1 (en) | Method of straightening tubes | |
JPS62234668A (en) | Shielded arc welding method |