SU1493345A1 - Устройство дл волочени труб - Google Patents

Устройство дл волочени труб Download PDF

Info

Publication number
SU1493345A1
SU1493345A1 SU874244399A SU4244399A SU1493345A1 SU 1493345 A1 SU1493345 A1 SU 1493345A1 SU 874244399 A SU874244399 A SU 874244399A SU 4244399 A SU4244399 A SU 4244399A SU 1493345 A1 SU1493345 A1 SU 1493345A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bandage
pipe
rod
elasticity
pipes
Prior art date
Application number
SU874244399A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Шаповал
Евгений Викторович Шаповал
Original Assignee
Кременчугский Филиал Харьковского Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кременчугский Филиал Харьковского Политехнического Института Им.В.И.Ленина filed Critical Кременчугский Филиал Харьковского Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority to SU874244399A priority Critical patent/SU1493345A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1493345A1 publication Critical patent/SU1493345A1/ru

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов. Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного и расширение технологических возможностей. Трубу 9 индуктором 4 магнитно-импульсной установки обжимают на бандаже 8 ступенчатого цилиндрического стержн  7. Бандаж выполнен из материала с модулем упругости 1-го рода не более 113.103 - 116.103 МПа. В частности, бандаж выполнен из белого чугуна и установлен на стержне по посадке с гарантированным зазором. Это обеспечивает надежную посадку трубы на бандаж и волочение труб из разного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

4ib
00 00 4
СП
f ////ftj/////////// if/77f
Г/
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов.
Цель изобретени  - повышение выхода годного и расширение технологических возможностей.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство дл  волочени  труб соержит станину 1, волокодержатель 2 с волокой 3, установленной соосно с волокой со стороны входа индуктор 4 магнитно-импульсной установки, теежку 5 со сборным захватом, состо щим из зажима 6 и ступенчатого цилиндрического стержн  7 с бандажом 8 на его рабочем участке из материала с модулем упругости первого родэ не более 113-Ю - 16-10. МПа, охватывающего по посадке с гарантированным зазором часть стержн  меньшего диаметра . Одновременно бандаж выполн ют
из материала более прочного и твердо- 25посадке с зазором позвол ет исклюго по сравнению с материалом труб.чить вли ние стержн  на величину деОдним из немногочисленных материалов,формации бандажа, способству  достисочетающих в себе, высокий пределжению максимально возможной величиныЕ в соответствии с (2), (3). Од- 3Q непременно предотвращаетс  приложе
.прочности на сжатие (до 1750 МПа), высокую твердость и одновременно невысокий (не более 113-10 -116 к 10 МПа) модуль упругости,  вл етс  белый чугун.
Устройство работает следующим образом .
Перед волочением тележку 5 с зажатым зажимом 6 ступенчатым цилиндрическим стержнем 7 подают таким образом , чтобы он прошел сквозь волоку 3 со стороны ее выходной зоны, при это бандаж 8 совмещают с рабочей зоной обжимающего индуктора 4. Затем трубу 9 надвигают на бандаж до упора в волоку 3. Производ т включение магнитно-импульсной установки, в результате чего осуществл етс  обжатие трубы на бандаже (показано на чертеже). При этом в соответствии с законом Гука упруга  деформаци  радиального сжати  трубы.
(1)
е,р деформаци  упругого сжати  бандажа
е -сг/Ео,р. (2)
где Е ,Eg - значени  модул  упру- 1 ости первого рода дл  материалов соответствено трубы и бандажа.
В св зи с тем, что рабоча  часть стержн  - бандаж - выполнена из материала со сравнительно низким (менее 11310 МПа) модулем упругости, величина его упругой деформации в соответствии с (1), (2) оказываетс , в большинстве случаев большей или равной упругой деформации трубы,т.е.
(3)
S,p
Это позвол ет получить гарантированный нат г в сопр жении труба - бандаж при волочении стальных труб, имеющих модуль упругости 20510 МПа, кроме того, по вл ютс  возможности волочени  труб из титана (Е 116-10 ffla) , меди . ;(Е 108
к10 - 127-10 МПа) , константана, ман-, ганина и р да других материалов,
т.е. расшир етс  сортамент материалов обрабатываемых труб.
Выполнение рабочей части стержн  в виде бандажа из белого чугуна по
жению максимально возможной величи5
.
ныЕ в соответствии с (2), (3). Од- Q непременно предотвращаетс  приложение к рабочей части стержн  7 раст гивающих напр жений, вызываемых силой волочени , что делает возможным выполнение указанной рабочей части в виде бандажа из белого чугуна , который не допускает раст гивающих нагрузок.
Изобретение обеспечивает посадку стальной трубы на бандаж с гарантированным нат гом, что позвол ет сократить до 1-2 диаметров трубы длину рабочей части стержн . Тем самым уменьшаетс  длина обжатого конца трубы и, следовательно, снижаютс  отходы металла на захватки. Уменьшаетс  также длина рабочей зоны и, следовательно, мощность индуктора.

Claims (2)

1. Устройство дл  волочени  труб, содержащее волокодержатель с волокой соосно установленный на входе индуктор магнитно-импульсной установки и волочильную тележку со сборным 55 захватом, имеющим цилиндрический ступенчатый стержень с рабочим участком большего диаметра, отличающеес  тем, что, с целью повышени 
45
50
51493345
выхода годного н расширени  техноло-дуль упругости первого рода меньше
гических возможностей, рабочий учас-модул  упругости материала изготавток ступенчатого стержн  выполнен вливаемой трубы и не более 113-10 виде бандажа, охватывающего по посад-116-10 МПа.
ке с гарантированным зазором часть
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- стержн  меньшего диаметра и изготов-ю щ е е с   тем, что бандаж изготовленного из материала, имеющего мо-лен из белого чугуна.
SU874244399A 1987-05-15 1987-05-15 Устройство дл волочени труб SU1493345A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874244399A SU1493345A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Устройство дл волочени труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874244399A SU1493345A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Устройство дл волочени труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1493345A1 true SU1493345A1 (ru) 1989-07-15

Family

ID=21304011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874244399A SU1493345A1 (ru) 1987-05-15 1987-05-15 Устройство дл волочени труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1493345A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047688A3 (en) * 2007-10-11 2009-08-06 Robor Pty Ltd Steel tube drawing process and apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб из цветных металлов. М.: Металлурги , 1963, с.258-259. Патент DE № 807391,кл. 7Ь 1/28, 1949. Авторское свидетельство СССР № 1028402, кл. В 21 С 1/02, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047688A3 (en) * 2007-10-11 2009-08-06 Robor Pty Ltd Steel tube drawing process and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1514619A3 (en) Pipe forming method and apparatus
GB902197A (en) Method of attaching fittings to rods or tubes of resin-bonded fibre
EP0489159A4 (ru)
BR9202244A (pt) Conexao impermeavel a gas entre tubos de pequeno diametro,bem como processo e equipamento para a sua producao
AU3282095A (en) Process for the production of an optical cable from a metal tube
SU1493345A1 (ru) Устройство дл волочени труб
ATE202305T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vakuumdruckgiessen
TW308094U (en) Device for connecting end regions of two reinforcing steel rods
MY126114A (en) Swaged tube fitting collar and die
TW346507B (en) An Fe-Ni alloy for parts of electron-gun and blanked parts for electron-gun
JPS5554296A (en) Solid wire for gas shielded arc welding and production thereof
JPH0215291B2 (ru)
SU845927A1 (ru) Устройство дл волочени с гидро-диНАМичЕСКОй пОдАчЕй СМАзКи
SU633648A1 (ru) Способ изготовлени конусов
ES8501564A1 (es) Procedimiento para fijar un manguito metalico maleable sobre un junco de material compuesto y aislador obtenido
SI0931601T1 (en) Device for mechanical cleaning of wire rod for the production of drawn metal wires
ES2010255A6 (es) Un cilindro operativo y su metodo de montaje.
JPS5674314A (en) Drawing method of high tensile aluminum alloy for conduction
Vannes et al. Effects of die characteristics on the strength and residual stresses during wire drawing
SU1766551A1 (ru) Способ волочени особотонкостенных труб малого диаметра
RU2008110C1 (ru) Игла для прессования труб
RU2003445C1 (ru) Способ заправки переднего конца проволоки в волоку вдавливанием
JPH03204111A (ja) 小径厚肉鋼管の製造方法及び装置
SU1366264A1 (ru) Устройство дл калибровки концов труб
Golubchik et al. The application on Pavlov's method for analysis of hollow billets deformation