SU1492266A1 - Устройство дл контрол металлических частиц в смазке - Google Patents

Устройство дл контрол металлических частиц в смазке Download PDF

Info

Publication number
SU1492266A1
SU1492266A1 SU874300324A SU4300324A SU1492266A1 SU 1492266 A1 SU1492266 A1 SU 1492266A1 SU 874300324 A SU874300324 A SU 874300324A SU 4300324 A SU4300324 A SU 4300324A SU 1492266 A1 SU1492266 A1 SU 1492266A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
metal particles
filter
drain
eddy current
Prior art date
Application number
SU874300324A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Антонович Родин
Евгений Валентинович Евдокимов
Валерий Николаевич Таисов
Владимир Александрович Бакушев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Интроскопии filed Critical Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority to SU874300324A priority Critical patent/SU1492266A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1492266A1 publication Critical patent/SU1492266A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вихретоковому неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении дл  контрол  металлических частиц в смазке машин и механизмов. Цель изобретени  - повышение точности контрол  металлических частиц в смазке машин и механизмов путем снижени  вли ни  электрофизических характеристик смазки и ее примесей на результаты контрол . Устройство включает последовательно соединенные генератор 7, вихретоковый преобразователь (ВТП) 6, блок 8 обработки сигналов и индикатор 9, фильтр 5, пробоотборник 1, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен ВТП 6, поршень 4, установленный с возможностью осевого перемещени  в полости корпуса, подвижную пробку 2 с осевым отверстием, установленную с возможностью осевого перемещени  вдоль оси корпуса. Фильтр выполнен цилиндрическим с отверсти ми по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал слива смазки. 1 ил.

Description

% (Л
следовательно соединенные генератор 7 вихретоковый преобразователь (ВТП) 6, блок 8 обработки сигналов и индикатор 9, фильтр 5, пробоотборник 1, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен ВТП 6, поршень 4, установленный с возможностью осевого перемещени  в полости корпуса, подвижную пробку 2с . д
осевым отверстием, установленную с возможностью осевого перемещени  вдоль оси корпуса. Фильтр выполнен цилиндрическим с отверсти ми по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал слива смазки. 1 ил.
Изобретение относитс  к вихретоко- вому неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении дл  контрол  металлических частиц в смазке машин и механизмов.
Цель изобретени  - повышение точности контрол  металлических частиц в смазке машин и механизмов путем снижени  вли ни  электрофизических характеристик смазки и ее примесей н на результаты контрол .
На чертежеизображена структурна  схема устройства дл  контрол  металлических частиц в смазке и разрез А-А.
Устройство содержит пробоотборник 1,,состо щий из пробки 2, корпуса 3
с полостью, закрываемой пробкой 2, поршн  4, занимающего часть полости корпуса 3, цилиндрического фильтра 5 с отверсти ми, например радиальными прорез ми, по образующим и общим стоком , вихретоковый преобразователь (ВТП) 6, размещенный в нижней части корпуса 3 концентрично с ним, генератор 7, вход которого соединен с обмоткой ВТП, блок 8 обработки сигналов , подключенный входом к обмотке ВТП, и индикатор 9, соединенный с выходом блока 8 обработки сигналов.
Устройство работает следующим образом .
Перед отбором смазки провод т подготовительные операции: пробка 2 сдвигаетс  вниз, открьша  полость корпуса 3, поршень А опускаетс  и очищает полость корпуса 3. После этр го пробоотборник 1 погружают в смазку . Поршень 4 поднимают,полость заполн етс  смазкой, корпус 3 сдвигаетс  вниз и закрьшаетс  пробкой 2. Поршень А перемещают вниз и он вытесн ет через фильтр 5 масло, воду и частицы меньшего размера, чем отверсти  фильтра 5.
0
5
0
5
0
5
0
5
Контролируемые частицы износа задерживаютс  фильтром 5 и располага ютс  на его поверхности. Генератор 7 возбуждает синусоидальным током ВТП, сигнал которого зависит от массы металлических частиц износа, наход щихс  в зоне контрол . Сигнал поступает в блок 8 обработки сигнала, где усиливаетс , детектируетс , преобразуетс  в цифровую форму и вьща- етс  на индикатор 9,.показывающий массу частиц износа в пробе. Устройство дл  контрол  металлических частиц в смазке обеспечивает снижение вли ни  на сигнал ВТП, а cлeдoвaтeльнoJ и на результаты контрол  электрофизических характеристик смазки и ее примесей, повьш1аетс  точность контрол .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  металлических частиц в смазке, содержащее последовательно соединенные генератор, вихретоковый преобразователь , блок обработки сигнала и индикатор , а также фильтр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол , оно снабжено пробоотборником, содержащим цилиндрический корпус, в нижней части которого концентрично расположен вихретоковый преобразователь, поршень, установленный с возможностью осевого перемещени  в полости корпуса, пробку с осевым отверстием, установленную с возможностью перемещени  вдоль оси корпуса и предназначенную дл  закрыти  его полости, фильтр вьтолнен цилиндрическим с отверсти ми по образующим и общим стоком и закреплен на внутреннем торце пробки соосно с ней так, что его сток и осевое отверстие пробки образуют общий канал.
SU874300324A 1987-08-24 1987-08-24 Устройство дл контрол металлических частиц в смазке SU1492266A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300324A SU1492266A1 (ru) 1987-08-24 1987-08-24 Устройство дл контрол металлических частиц в смазке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300324A SU1492266A1 (ru) 1987-08-24 1987-08-24 Устройство дл контрол металлических частиц в смазке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1492266A1 true SU1492266A1 (ru) 1989-07-07

Family

ID=21325545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874300324A SU1492266A1 (ru) 1987-08-24 1987-08-24 Устройство дл контрол металлических частиц в смазке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1492266A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000050883A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Method and device for determining metallic contaminant particles in lubricating grease

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1010538, кл. G 01 N 27/90, 1981. Авторское свидетельство СССР №987471, кл. G 01 N 15/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000050883A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Method and device for determining metallic contaminant particles in lubricating grease

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1492266A1 (ru) Устройство дл контрол металлических частиц в смазке
US3668936A (en) Method and apparatus for sampling
KR20220064841A (ko) 와전류를 이용한 철분 센싱 측정이 가능한 철분 센서
US5110429A (en) Method and arrangement for diagnostics of friction systems of motors
US4449700A (en) Method and apparatus for sampling or measuring a parameter of a metal melt
US3838594A (en) Apparatus for analysis of fluid suspensions
SU987471A1 (ru) Устройство дл определени концентрации металлических примесей в смазочных маслах механизмов
SU1355906A1 (ru) Устройство дл непрерывного контрол износа пар трени
SU1231418A1 (ru) Способ диагностики качества сборки редукторов
JPH0833102B2 (ja) シリンダライナ及びピストンリングの摩耗検知装置
SU64642A1 (ru) Прибор дл испытани твердости металла сверлением
SU894426A1 (ru) Пробоотборник
SU710387A1 (ru) Акустический датчик перемещений
ATE162877T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum nachweis und/oder messen mindestens eines geophysikalischen parameters an einem bohrkern
SU85946A1 (ru) Прибор дл измерени усилий деформировани
SU648899A2 (ru) Устройство дл обнаружени дефектов
SU714231A1 (ru) Плотномер жидкости
SU949406A1 (ru) Способ комплексного контрол технологических свойств СОЖ
SU1467366A1 (ru) Цанговый индикаторный нутромер
SU622001A1 (ru) Вихретоковый накладной преобразователь
SU433382A1 (ru) Прибор для экспресс-анализ а' минеральных масел
SU1368721A2 (ru) Устройство дл испытани образцов материалов в агрессивных средах
RU11343U1 (ru) Устройство для оценки степени загрязнения жидкостей примесями
SU638865A1 (ru) Цилиндрический образец дл испытани на усталость
SU1265005A1 (ru) Устройство дл контрол перемещени валка в процессе прокатки