SU987471A1 - Устройство дл определени концентрации металлических примесей в смазочных маслах механизмов - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностро7 ению и может найти применение для контроля состояния механизмов и машин.

Известно устройство для контроля содержания железа в масле, заключающееся в том, что при протекании диагностируемого масла через катушку индуктивности изменяется индуктивное сопротивление катушки, включенной по мостовой схеме £1 3·

Недостатком этого устройства является низкая точность и то, что оно не позволяет раздельно определять концентрацию металлических примесей железа (ферромагнитные примеси) и алюминия, цинка, кальция, бария и др. (неферромагнитные примеси), так как на изменение индуктивного сопротивления катушки в устройстве влияют не только ферромагнитные , но и неферро- магнитные примеси.

Известно также устройство для регистрации металлических частиц в по- __ токе среды, содержащее катушку индуктивности и трубопровод для анализируемой среды, в котором трубопровод выполнен в виде змеевика, кольца которого расположены вдоль магнитных ,θ силовых линий катушки индуктивности£2].^зи

Недостатками такого устройства являются то, что оно не может раздельно определять концентрацию ферромагнитных и неферромагнитных примесей и недостаточная точность измерений .

Наиболее близким техническим .решением к изобретению является устройство для определения концентрации металлических примесей, содержащее рабочую и компенсационную катушки индуктивности, включенные в схему моста переменного тока, усилитель, электронные ключи, генератор тактовых импульсов, соединенный с ключами, схему запоминания, компаратор и индикатор [ 3].

Недостатком известного устройства является то, что оно не может разделить вклады в измеряемое изменение индуктивности, вызываемое по отдельности ферромагнитными и неферромагнитными частицами - продуктами износа деталей механизма.

Цель изобретения - повышение точности раздельного определения ферромагнитных и неферромагнитных примесей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее рабочую и компенсационную катушки индуктивности ,. включенные в схему моста пере» менного тока, усилитель, электронные ключи, генератор тактовых импульсов, соединенный с ключами, схему запоминания, компаратор и индикаторы, дополнительно содержит электромагнитный ₍фильтр^ установленный на входе канаДа маслопровода; рабочей катушки и подключенный к управляющему выходу генератора тактовых импульсов.

При этом электромагнитный фильтр выполнен из магнитомягких сердечников, закрепленных основаниями на замыкающем магнйтопроводе, снабженных отверстиями у оснований и разделенных магнитными перегородками так, что сердечники и перегородки образуют извилистый маслопровод, последовательно расположенными элементами которого являются отверстия в основаниях сердечников и зазоры шинами сердечников.

На фиг. 1 представлена нальная схема устройстваf схема электромагнитного фильтра.

Устройство состоит из электромагнитного фильтра 1, рабочей катушки 2 индуктивности, компенсационной катушки индуктивности 3, усилителя 4, электронных ключей '5 и 6, генератора тактовых импульсов 7, схемы запоминания 8, схемы суммирования 9, компа- , раторов 10 и 11, оптических индикаторов 12 и 13 и стрелочного индикатора 14. 35

Электромагнитный фильтр состоит из герметического корпуса 15, сердечников электромагнитов 16, катушек электромагнитов 17, входного штуцера 18 и выходного штуцера 19 между верфункциона фиг. 2 25

Устройство работает следующим образом.

Дигностируемое масло протекает через рабочую катушку 2. Металлические примеси вызывают изменение ее индуктивности. Сигнал разбаланса мостовой схемы поступает на усилитель 4. На входе катушки 2 установ- . лен фильтр 1, который выполнен из магнитомягких сердечников, снабженных намагничивающими обмотками.

В течение времени действия этого импульса через катушку 2 протекает масло без ферромагнитных примесей.

. Сигнал с выхода усилителя 4 через открытый первым тактовым импульсом электронный ключ 6 поступает на схему запоминания 8, затем через схему суммирования 9 поступает на стрелочный индикатор 14 и компаратор 10, порог срабатывания которого настроен на предельную концентрацию неферромагнитных металлических примесей в смазочных маслах. Если превышается предельно допустимое содержание неферромагнитных металлических при- ⁽ месей в масле, то компаратор 10 срабатывает и подает сигнал на оптический индикатор 12.

Для определения ферромагнитных примесей генератор тактовых импульсов 7 вторым тактовым импульсом отключает электромагнитный фильтр 1, и через катушку 2 протекает смазочное масло с ферромагнитными и неферромагнитными примесями. Сигнал с усилителя через открытый вторым тактовым импульсом электронный ключ 5 поступает на схему суммирования 9, которая обеспечивает суммирование электрических сигналов предыдущего измерения со схемы запоминания 8 и текущего измерения.

Напряжение, пропорциональное концентрации ферромагнитных примесей в смазочных маслах, поступает на стрелочный индикатор 1 и компаратор 11, порог срабатывания которого настроен на предельную концентрацию ферромагнитных металлических примесей в смазочных маслах. В случае превышения предельно допустимого значения концентрации ферромагнитных примесей компаратор 11 подает сигнал на оптический индикатор 13.

Предложенное устройство значительно повышает точность раздельного определения ферромагнитных и неферромагнитных металлических примесей, что позволяет увеличить срок службы смазочных масел в механизмах и машинах.

Claims (3)

1. Драницын Е. А, Прибор дл  контрол  содержани  железа в масле. Автомобильный транспорт. 1966, 5.

2. Авторское свидетельство СССР 830197, кл. G 01- N 15/00, 15.05.81.

3. Дикий Б. Ф. Автоматический контроль состава и свойств пищевых продуктов. М., Пищева  промышленность , 1968, с. 23 - 47 (прототип ) .