SU1492179A1 - Method of locating leakage in pipeline - Google Patents

Method of locating leakage in pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU1492179A1
SU1492179A1 SU874239139A SU4239139A SU1492179A1 SU 1492179 A1 SU1492179 A1 SU 1492179A1 SU 874239139 A SU874239139 A SU 874239139A SU 4239139 A SU4239139 A SU 4239139A SU 1492179 A1 SU1492179 A1 SU 1492179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
liquid
pressure
fluid
leakage
Prior art date
Application number
SU874239139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Петрович Белкин
Владимир Яковлевич Спасеннов
Александр Петрович Рощин
Владимир Михайлович Корниенко
Original Assignee
Военная академия тыла и транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Военная академия тыла и транспорта filed Critical Военная академия тыла и транспорта
Priority to SU874239139A priority Critical patent/SU1492179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1492179A1 publication Critical patent/SU1492179A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводному транспорту и может быть использовано дл  определени  места нарушени  герметичности напорных и безнапорных трубопроводов. Использование способа определени  места нарушени  герметичности трубопровода позвол ет повысить чувствительность к малым дефектам и упростить способ. Это достигаетс  использованием скоплени  воздуха в месте нарушени  герметичности трубопровода, заполненного жидкостью, при создании в нем разрежени , и последующим замером количества жидкости, вытесненной из трубопровода до момента по влени  в ней скоплени  воздуха.The invention relates to pipeline transport and can be used to determine the location of a leak in a pressure and non-pressure pipelines. Using the method of determining the location of a leak in a pipeline can increase sensitivity to minor defects and simplify the method. This is achieved by using air accumulation at the point of leakage of the pipeline filled with liquid, when a vacuum is created in it, and then measuring the amount of liquid displaced from the pipeline before the air accumulates in it.

Description

Изобретение относитс  к трубопроводному транспорту и может быть использовано дл  определени  места нарушени  герметичности напорных и безнапорных трубопроводов.The invention relates to pipeline transport and can be used to determine the location of a leak in a pressure and non-pressure pipelines.

Цель изобретени  - повышение чувствительности к малым нарушени м герметичности трубопровода и упрощение способа.The purpose of the invention is to increase the sensitivity to small violations of the tightness of the pipeline and simplify the method.

На чертеже приведена схема способа определени  места нарушени  герметичности трубопровода.The drawing shows a diagram of a method for determining the location of a pipeline leak.

Схема содержит участок трубопровода 1, насосы 2 и 3, краны 4 - 6 и мерное устройство 7.The scheme contains the pipeline section 1, pumps 2 and 3, valves 4-6 and measuring device 7.

Способ реализуетс  следующим образом .The method is implemented as follows.

В заполненном жидкостью трубопроводе 1 с помои1ью насоса 2 при открытом кране 4 и закрытых кранах 5 и 6 создаетс  давление жидкости выше атмосферного (даг.ление опрессовки) . В случае падени  давлени  жидкостиIn the fluid filled pipe 1 with the help of pump 2, when the valve 4 is open and valves 5 and 6 are closed, fluid pressure is above atmospheric pressure (pressure test pressure). In the event of a drop in fluid pressure

в процессе опрессовки, что свидетельствует о нарушении герметичности трубопровода, закрывают кран 4, открывают кран бис помощью насоса 3 откачивают часть жидкости из участка трубопровода 1, при зтом в месте нарушени  герметичности по вл етс  скопление воздуха за счет его всасывани  через место дефекта.In the process of pressure testing, which indicates a leakage in the pipeline, the valve 4 is closed, the valve is opened. Using the pump 3, part of the fluid is pumped out of the pipeline section 1, and air accumulates at the leakage point due to its suction through the defect.

Дл  осуществлени  возможности регистрации мелких дефектов трубопровода (свищей, микропоров) определено, что снижение давлени  внутри участка трубопровода ниже атмосферного путем откачки жидкости из поврежденного участка должно проводитьс  до тех пор, пока количество откаченной жидкости будет равно объему, ограниченному в трубопроводе на участке душной 4-8 его диаметров. После этого откачку жидкости прекращают и осуществл ют с помощью насоса 2 подачу жидкости в контролируемый участокIn order to realize the possibility of detecting minor pipeline defects (fistulas, micropores), it was determined that pressure reduction inside the pipeline section below atmospheric by pumping liquid from the damaged section should be carried out until the amount of pumped liquid is equal to the volume limited in the pipeline 4- 8 of its diameters. After that, the pumping of the liquid is stopped and the pumping of the liquid into the controlled area is carried out with the help of the pump 2.

(P

со ю with y

соwith

трубопровода 1, обеспечива  повышение давлени  жидкости выше атмосферного и слив Ж1-щкости в мерное устройство 7 Вытеснение жидкости из участка трубопровода 1 в мерное устройство 7 осуществл етс  насосом 2 при закрытом кране 6 и открытых кранах 4 и 5 до того момента, когда в сливающейс  в мерное устройство 7 жидкости по витс  воздух. В момент по влени  воздуха закрытием крана 5 истечение жидкости прекращают.pipeline 1, providing an increase in fluid pressure above atmospheric pressure and discharge of liquid to the measuring device 7. The liquid is expelled from the pipeline section 1 to the measuring device 7 by pump 2 with the valve 6 closed and valves 4 and 5 open until the moment when liquid measuring device 7 according to air. At the time of the appearance of air by closing the valve 5, the outflow of fluid is stopped.

По объему V слившейс  в мерное устройство 7 жидкости и известной площади сечени  S трубопровода определ ют рассто ние L от места слива жидкости до места повреждени  трубопроводThe volume V from the point of discharge of the liquid to the point of damage is determined by the volume V of the fluid discharged into the measuring device 7 and the known cross-sectional area S of the pipeline

VV

5Таким образом, способ позвол ет определ ть дефекты в трубопроводах, причем как в напорных, так и безнапорных с помощью простых устройств5Thus, the method allows to detect defects in pipelines, both in pressure and pressureless using simple devices.

Claims (1)

и повысить чувствительность к малым нарушени м герметичности. Формула изобретени and increase sensitivity to minor leakages. Invention Formula Способ определени  места нарушени  герметичности трубопровода путем регистрации снижени  давлени  в нем в процессе гидравлической опрессовки, отличающийс  тем, что,The method of determining the location of the violation of the tightness of the pipeline by registering the decrease in pressure in it in the process of hydraulic crimping, characterized in that с целью повышени  чувствительности к малым нарушени м герметичности трубопровода и упрощени  способа, понижают давление жидкости ниже атмосферного путем откачки части жидкости из контролируемого участка трубопровода, после чего повьш1ают давление вьш1е атмосферного путем подачи жидкости на одном конце трубопровода и обеспечивают ее слив на противоположномin order to increase sensitivity to minor pipeline leakages and simplify the process, lower the fluid pressure below atmospheric by pumping a part of the fluid out of the monitored pipeline section, then increase the atmospheric pressure by supplying fluid at one end of the pipeline and ensure that it is drained at the opposite end конце до момента по влени  воздуха в сливающейс  жидкости, по площади сечени  трубопровода и измеренному объему слившейс  жидкости определ ют рассто ние от места слива жидкости доthe end until the occurrence of air in the draining liquid, over the cross-sectional area of the pipeline and the measured volume of the drained liquid, determine the distance from the point of discharge of the liquid to места нарушени  герметичности.places of leakage.
SU874239139A 1987-04-29 1987-04-29 Method of locating leakage in pipeline SU1492179A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874239139A SU1492179A1 (en) 1987-04-29 1987-04-29 Method of locating leakage in pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874239139A SU1492179A1 (en) 1987-04-29 1987-04-29 Method of locating leakage in pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1492179A1 true SU1492179A1 (en) 1989-07-07

Family

ID=21301972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874239139A SU1492179A1 (en) 1987-04-29 1987-04-29 Method of locating leakage in pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1492179A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Едигаров С.Г., Михайлов В.М., Прохоров А.Д., Юфин В.А, Проектирование и эксплуатаци нефтебаз. М.: Недра, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107024324B (en) Helium dry detection system and method for complete machine tightness of diaphragm gas meter
SE9000341D0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MONITORING THE LEAKAGA STELL IN A CONDUCTING SYSTEM FOR FLUIDUM
JPS56126733A (en) Detecting method for leakage of helium
CN104122048A (en) High-pressure gas tightness detection system
TW201721119A (en) Device and method for pressure measurement at a test gas inlet
RU98119725A (en) DEVICE AND METHOD FOR LEAK DETECTION
JPH10318877A (en) Tracer gas-type leak detector
CN203981365U (en) A kind of high pressure air tightness detection system
WO2006076074A2 (en) Fluid containment element leak detection apparatus and method
CN104122049A (en) High-pressure gas tightness test method
CN204461702U (en) A kind of device for detecting sealability of pressure vessel peculiar to vessel
SU1492179A1 (en) Method of locating leakage in pipeline
KR100899221B1 (en) Leakeage testing apparatus for sewer pipeline
CN209169777U (en) Vacuum oil filling device for transformer
US3678730A (en) Meter proving system
CN104458163A (en) Valve leakage detection device and detection method thereof
CN104155064A (en) On-line leak detection device for drainage system pipeline
CN212133988U (en) Box body water leakage airtightness detection device
JPS6441685A (en) Testing device for pump
CN210037114U (en) Measuring system for measuring sealing performance of sealing box by oxygen-containing method
CN213336678U (en) Defoaming tank bottom valve sealing performance detection device for polyimide film production
CN215444360U (en) Intelligent remote precise control water pump static pressure testing device
CN219532852U (en) Water permeability concrete testing arrangement
SU1567900A1 (en) Method of testing articles for sealing
CN221764815U (en) Pipeline tightness detection device