SU1492179A1 - Method of locating leakage in pipeline - Google Patents
Method of locating leakage in pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- SU1492179A1 SU1492179A1 SU874239139A SU4239139A SU1492179A1 SU 1492179 A1 SU1492179 A1 SU 1492179A1 SU 874239139 A SU874239139 A SU 874239139A SU 4239139 A SU4239139 A SU 4239139A SU 1492179 A1 SU1492179 A1 SU 1492179A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid
- pressure
- fluid
- leakage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту и может быть использовано дл определени места нарушени герметичности напорных и безнапорных трубопроводов. Использование способа определени места нарушени герметичности трубопровода позвол ет повысить чувствительность к малым дефектам и упростить способ. Это достигаетс использованием скоплени воздуха в месте нарушени герметичности трубопровода, заполненного жидкостью, при создании в нем разрежени , и последующим замером количества жидкости, вытесненной из трубопровода до момента по влени в ней скоплени воздуха.The invention relates to pipeline transport and can be used to determine the location of a leak in a pressure and non-pressure pipelines. Using the method of determining the location of a leak in a pipeline can increase sensitivity to minor defects and simplify the method. This is achieved by using air accumulation at the point of leakage of the pipeline filled with liquid, when a vacuum is created in it, and then measuring the amount of liquid displaced from the pipeline before the air accumulates in it.
Description
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту и может быть использовано дл определени места нарушени герметичности напорных и безнапорных трубопроводов.The invention relates to pipeline transport and can be used to determine the location of a leak in a pressure and non-pressure pipelines.
Цель изобретени - повышение чувствительности к малым нарушени м герметичности трубопровода и упрощение способа.The purpose of the invention is to increase the sensitivity to small violations of the tightness of the pipeline and simplify the method.
На чертеже приведена схема способа определени места нарушени герметичности трубопровода.The drawing shows a diagram of a method for determining the location of a pipeline leak.
Схема содержит участок трубопровода 1, насосы 2 и 3, краны 4 - 6 и мерное устройство 7.The scheme contains the pipeline section 1, pumps 2 and 3, valves 4-6 and measuring device 7.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
В заполненном жидкостью трубопроводе 1 с помои1ью насоса 2 при открытом кране 4 и закрытых кранах 5 и 6 создаетс давление жидкости выше атмосферного (даг.ление опрессовки) . В случае падени давлени жидкостиIn the fluid filled pipe 1 with the help of pump 2, when the valve 4 is open and valves 5 and 6 are closed, fluid pressure is above atmospheric pressure (pressure test pressure). In the event of a drop in fluid pressure
в процессе опрессовки, что свидетельствует о нарушении герметичности трубопровода, закрывают кран 4, открывают кран бис помощью насоса 3 откачивают часть жидкости из участка трубопровода 1, при зтом в месте нарушени герметичности по вл етс скопление воздуха за счет его всасывани через место дефекта.In the process of pressure testing, which indicates a leakage in the pipeline, the valve 4 is closed, the valve is opened. Using the pump 3, part of the fluid is pumped out of the pipeline section 1, and air accumulates at the leakage point due to its suction through the defect.
Дл осуществлени возможности регистрации мелких дефектов трубопровода (свищей, микропоров) определено, что снижение давлени внутри участка трубопровода ниже атмосферного путем откачки жидкости из поврежденного участка должно проводитьс до тех пор, пока количество откаченной жидкости будет равно объему, ограниченному в трубопроводе на участке душной 4-8 его диаметров. После этого откачку жидкости прекращают и осуществл ют с помощью насоса 2 подачу жидкости в контролируемый участокIn order to realize the possibility of detecting minor pipeline defects (fistulas, micropores), it was determined that pressure reduction inside the pipeline section below atmospheric by pumping liquid from the damaged section should be carried out until the amount of pumped liquid is equal to the volume limited in the pipeline 4- 8 of its diameters. After that, the pumping of the liquid is stopped and the pumping of the liquid into the controlled area is carried out with the help of the pump 2.
(П(P
со ю with y
соwith
трубопровода 1, обеспечива повышение давлени жидкости выше атмосферного и слив Ж1-щкости в мерное устройство 7 Вытеснение жидкости из участка трубопровода 1 в мерное устройство 7 осуществл етс насосом 2 при закрытом кране 6 и открытых кранах 4 и 5 до того момента, когда в сливающейс в мерное устройство 7 жидкости по витс воздух. В момент по влени воздуха закрытием крана 5 истечение жидкости прекращают.pipeline 1, providing an increase in fluid pressure above atmospheric pressure and discharge of liquid to the measuring device 7. The liquid is expelled from the pipeline section 1 to the measuring device 7 by pump 2 with the valve 6 closed and valves 4 and 5 open until the moment when liquid measuring device 7 according to air. At the time of the appearance of air by closing the valve 5, the outflow of fluid is stopped.
По объему V слившейс в мерное устройство 7 жидкости и известной площади сечени S трубопровода определ ют рассто ние L от места слива жидкости до места повреждени трубопроводThe volume V from the point of discharge of the liquid to the point of damage is determined by the volume V of the fluid discharged into the measuring device 7 and the known cross-sectional area S of the pipeline
VV
5Таким образом, способ позвол ет определ ть дефекты в трубопроводах, причем как в напорных, так и безнапорных с помощью простых устройств5Thus, the method allows to detect defects in pipelines, both in pressure and pressureless using simple devices.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874239139A SU1492179A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of locating leakage in pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874239139A SU1492179A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of locating leakage in pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1492179A1 true SU1492179A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=21301972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874239139A SU1492179A1 (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method of locating leakage in pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1492179A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-29 SU SU874239139A patent/SU1492179A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Едигаров С.Г., Михайлов В.М., Прохоров А.Д., Юфин В.А, Проектирование и эксплуатаци нефтебаз. М.: Недра, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107024324B (en) | Helium dry detection system and method for complete machine tightness of diaphragm gas meter | |
SE9000341D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MONITORING THE LEAKAGA STELL IN A CONDUCTING SYSTEM FOR FLUIDUM | |
JPS56126733A (en) | Detecting method for leakage of helium | |
CN104122048A (en) | High-pressure gas tightness detection system | |
TW201721119A (en) | Device and method for pressure measurement at a test gas inlet | |
RU98119725A (en) | DEVICE AND METHOD FOR LEAK DETECTION | |
JPH10318877A (en) | Tracer gas-type leak detector | |
CN203981365U (en) | A kind of high pressure air tightness detection system | |
WO2006076074A2 (en) | Fluid containment element leak detection apparatus and method | |
CN104122049A (en) | High-pressure gas tightness test method | |
CN204461702U (en) | A kind of device for detecting sealability of pressure vessel peculiar to vessel | |
SU1492179A1 (en) | Method of locating leakage in pipeline | |
KR100899221B1 (en) | Leakeage testing apparatus for sewer pipeline | |
CN209169777U (en) | Vacuum oil filling device for transformer | |
US3678730A (en) | Meter proving system | |
CN104458163A (en) | Valve leakage detection device and detection method thereof | |
CN104155064A (en) | On-line leak detection device for drainage system pipeline | |
CN212133988U (en) | Box body water leakage airtightness detection device | |
JPS6441685A (en) | Testing device for pump | |
CN210037114U (en) | Measuring system for measuring sealing performance of sealing box by oxygen-containing method | |
CN213336678U (en) | Defoaming tank bottom valve sealing performance detection device for polyimide film production | |
CN215444360U (en) | Intelligent remote precise control water pump static pressure testing device | |
CN219532852U (en) | Water permeability concrete testing arrangement | |
SU1567900A1 (en) | Method of testing articles for sealing | |
CN221764815U (en) | Pipeline tightness detection device |