SU1491873A1 - Binder for road construction - Google Patents
Binder for road construction Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491873A1 SU1491873A1 SU874186619A SU4186619A SU1491873A1 SU 1491873 A1 SU1491873 A1 SU 1491873A1 SU 874186619 A SU874186619 A SU 874186619A SU 4186619 A SU4186619 A SU 4186619A SU 1491873 A1 SU1491873 A1 SU 1491873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- naphthol
- road construction
- adhesion
- road
- plasticity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс дорожно - строительных материалов и может быть использовано дл приготовлени смесей, примен емых в нижних сло х дорожных одежд. Цель изобретени - повышение адгезии в жущего к минеральному наполнителю, расширение интервала пластичности и снижение жесткости дегтебетона на его основе. В жущее дл дорожного строительства содержит 70 - 85 каменноугольной смолы и 15 - 30 мас% кубовых остатков производства 2 - нафтола. Интервал пластичности 59 - 61°С, адгези к граниту 4 - 5, к мрамору 5 баллов. Предел прочности дегтебетона при 20°С 47,5-58 МПа. 4 табл.The invention relates to road building materials and can be used to prepare mixtures used in the lower layers of road pavements. The purpose of the invention is to increase the adhesion of the substance to the mineral filler, to extend the plasticity range and reduce the rigidity of tar-based concrete. The road construction site contains 70 - 85 coal tar and 15 - 30 wt% bottoms produced by 2 - naphthol. Plasticity interval 59 - 61 ° C, adhesion to granite 4 - 5, to marble 5 points. The tensile strength of tartebeton at 20 ° C is 47.5-58 MPa. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к дорожностроительным материалам и может быть использовано дл приготовлени смесей , примен емых в нижних сло х дорожных одежд.The invention relates to road building materials and can be used to prepare mixtures used in the lower layers of pavements.
Целью изобретени вл етс повышение адгезии в жущего к минеральному наполнителю, расширение интервала пластичности и снижение жесткости дегтебетона на его основе.The aim of the invention is to increase the adhesion of the agent to the mineral filler, to extend the plasticity range and reduce the rigidity of tarbeton based on it.
Изобретение осуществл етс следующим образомThe invention is as follows.
Каменноугольную смолу нагревают до 110-120 С дл того, чтобы удалить влагу и легколетучие орг.анические примеси. После этого к ней прибавл ют при перемешивании расплав кубовых остатков производства 2-нафтола, который вывод т после заключительнойThe coal tar is heated to 110-120 ° C in order to remove moisture and volatile organic impurities. After that, a melt of bottoms from the production of 2-naphthol, which is removed after the final
стадии технологического цикла из куба дистилл тора, с температурой 300°С. Полученную смесь перемешивают еще 30-40 мин при 150- 80° С до получени однородной массы с заданной в зкостью.stages of the technological cycle from the distiller's cube, with a temperature of 300 ° C. The resulting mixture is stirred for another 30-40 minutes at 150-80 ° C until a homogeneous mass with a given viscosity is obtained.
Кубовые остатки, имеющие плотность 1,389 кг/м и температуру разм гчени 150-157 с, образуютс на заключительной стадии производства 2-нафтола - стадии дистилл ции обезвоженного 2-нафтола. После отгонки трех фракций: I фракци с т.кип. 200-210 С,Distillation residues having a density of 1.389 kg / m and a softening temperature of 150-157 s are formed at the final stage of 2-naphthol production, the distillation stage of dehydrated 2-naphthol. After distillation of three fractions: I fraction with so kip. 200-210 ° C
IIфракци с т.кип. 210-230 с иII fraction with so kip. 210-230 with and
IIIфракци , кип ща при 230-300 С,III fraction boiling at 230-300 ° C
в кубе дистилл тора остаютс остаточные продукты черного цвета, содержащие 80,35% СМОЛИСТ1.1Х утлеводородовresidual black products containing 80.35% SMOLIST1.1X of hydrocarbons remain in the distiller's cube
4four
СОWITH
сх sc
0000
и 19,65% неорганических примесей.and 19.65% inorganic impurities.
Кубовые остатки вывод т из куба The bottoms are withdrawn from the cube.
тилл тора с температурой 300 С.til torus with a temperature of 300 C.
Состав кубовых остатков производства 2-нафтола следующий, мас.%The composition of the bottoms of the production of 2-naphthol following, wt.%
Т жела ароматическа смола Дисперсный уголь 2-Нафтол Динафтол Нафталин Динафтилен 1-НафтолT des aromatic resin Dispersed coal 2-Naphthol Dinafthol Naphthalene Dinaftilen 1-Naphthol
Ароматические ди- сульфокислоты (производные нафталинового р да) Идентифицированны полициклические углеводороды Механические приг месиAromatic disulfonic acids (naphthalene derivatives) Polycyclic hydrocarbons identified Mechanical impurities
Вещества, нерастворимые в толуолеToluene Insoluble Substances
ЗОЛБНОСТЬ, 7,GOLD, 7,
Утилизаци кубовых остатков 2-нафтола непосредственно на выходе из технологического цикла позвол ет снизить энергозатраты за счет утилизации тепла и исключить дополнительное оборудование дл частичного охлаждени отходов. Кроме того, температура 300 С позвол ет поддерживать кубовые остатки в расплавленном состо нии дл удобства смешени компонентов и гомогенизации смеси.Disposal of the bottoms of 2-naphthol directly at the exit of the technological cycle allows reducing energy consumption due to heat recovery and eliminating additional equipment for partial cooling of waste. In addition, a temperature of 300 ° C makes it possible to maintain the bottoms in the molten state for the convenience of mixing the components and homogenizing the mixture.
Составы в жущего и его свойства приведены в табл. 1 и 2.The compositions in the gist and its properties are given in table. 1 and 2.
Таблица 1Table 1
Каменноугольна смола 75 80 70 Кубовые остатки производства 2- нафтола 15 20 30Coal tar 75 80 70 Vat residues produced by 2- naphthol 15 20 30
В зкость, сViscosity s
г °g °
5050
Плотность,Density,
кг/мkg / m
Содержание,Content,
мас.%: водаwt.%: water
водорастворимые соединени water soluble compounds
вещества нерастворимые в толуолеtoluene insoluble substances
ТемператураTemperature
°С:° С:
разм гчени 25-37 хрупкости (-15)- (-24)softening size 25-37 fragility (-15) - (-24)
Таблица 2table 2
12,5 336712.5 3367
1 217 1 2261 2541 217 1 2261 254
Нет НетНетNo no no
0,270,320,270,32
16,1 16,516.1 16.5
17,817,8
34 -2634 -26
38 -2138 -21
На предлагае мом в жущем готов т дегтебетонные смеси состава,мае.% Гранитные высевки фракции 10 мм 90 Известковый минеральный порошок 10On the current offer, tar-concrete mixtures of composition are prepared,% by mass. Granite seeding of a fraction of 10 mm 90 Lime mineral powder 10
Как видно из приведенных в табл,1- 3 данных, предлагаемое в жущее обладает повышенной адг езией к минераль25As can be seen from the data given in Table 1, 3, the proposed sting has a high adhesion to the mineral
В жущее, сверхIn excess
100% минеральных100% mineral
наполнителей8fillers8
Свойства дегтебетона на предлагаемом в жущем и на известном приведены в табл, 3,The properties of degtebeton on the proposed in the holding and on the known are given in Table 3,
ному наполнителю и имеет широкий интервал пластичности, а дегтебетон менее жесткий.to the filler and has a wide range of plasticity, and tarbeton is less rigid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186619A SU1491873A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Binder for road construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186619A SU1491873A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Binder for road construction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491873A1 true SU1491873A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=21282582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874186619A SU1491873A1 (en) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | Binder for road construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491873A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-29 SU SU874186619A patent/SU1491873A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1079660, кл. С 08 L 95/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 816998, кл. С 08 L 95/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100635896B1 (en) | Solid-state composition comprising solid particles and binder | |
SU1491873A1 (en) | Binder for road construction | |
US4304606A (en) | Plasticized coal tar pitch, composition containing same and its use | |
SU711069A1 (en) | Binder for road building | |
RU2046771C1 (en) | Method of preparing cold asphalt concrete mixture | |
SU1278343A1 (en) | Composition for protecting freshly laid concrete | |
SU1231063A1 (en) | Binder for road construction | |
SU966132A1 (en) | Oil-mineral composition | |
SU1562330A1 (en) | Method of preparing tar-concrete mix | |
RU2185401C2 (en) | Cationic adhesive additive for bitumens | |
SU816996A1 (en) | Binder | |
RU2163576C2 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU1058985A1 (en) | Asphalt mix | |
SU1433959A1 (en) | Binder for road pavings | |
SU908983A1 (en) | Mix for making automobile road pavements and sublayers | |
SU1604782A1 (en) | Heat-insulating composition | |
SU1553549A1 (en) | Method of producing composition for pavings | |
SU796208A1 (en) | Binder for making construction articles | |
SU1498781A1 (en) | Method of producing binder | |
SU429067A1 (en) | POLYMER COMPOSITION | |
SU1588726A1 (en) | Method of producing asphalt-concrete mix | |
SU1694623A1 (en) | Method of producing binder | |
SU990776A1 (en) | Waterproofing composition | |
SU1104143A1 (en) | Binder for road pavements | |
RU1782960C (en) | Method for making organomineral mixture |