SU1491873A1 - Binder for road construction - Google Patents

Binder for road construction Download PDF

Info

Publication number
SU1491873A1
SU1491873A1 SU874186619A SU4186619A SU1491873A1 SU 1491873 A1 SU1491873 A1 SU 1491873A1 SU 874186619 A SU874186619 A SU 874186619A SU 4186619 A SU4186619 A SU 4186619A SU 1491873 A1 SU1491873 A1 SU 1491873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
naphthol
road construction
adhesion
road
plasticity
Prior art date
Application number
SU874186619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Гаврилович Кульбачный
Евгения Семеновна Дубинская
Сергей Николаевич Роман
Елена Алексеевна Манцева
Лина Степановна Харченко
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU874186619A priority Critical patent/SU1491873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1491873A1 publication Critical patent/SU1491873A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  дорожно - строительных материалов и может быть использовано дл  приготовлени  смесей, примен емых в нижних сло х дорожных одежд. Цель изобретени  - повышение адгезии в жущего к минеральному наполнителю, расширение интервала пластичности и снижение жесткости дегтебетона на его основе. В жущее дл  дорожного строительства содержит 70 - 85 каменноугольной смолы и 15 - 30 мас% кубовых остатков производства 2 - нафтола. Интервал пластичности 59 - 61°С, адгези  к граниту 4 - 5, к мрамору 5 баллов. Предел прочности дегтебетона при 20°С 47,5-58 МПа. 4 табл.The invention relates to road building materials and can be used to prepare mixtures used in the lower layers of road pavements. The purpose of the invention is to increase the adhesion of the substance to the mineral filler, to extend the plasticity range and reduce the rigidity of tar-based concrete. The road construction site contains 70 - 85 coal tar and 15 - 30 wt% bottoms produced by 2 - naphthol. Plasticity interval 59 - 61 ° C, adhesion to granite 4 - 5, to marble 5 points. The tensile strength of tartebeton at 20 ° C is 47.5-58 MPa. 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к дорожностроительным материалам и может быть использовано дл  приготовлени  смесей , примен емых в нижних сло х дорожных одежд.The invention relates to road building materials and can be used to prepare mixtures used in the lower layers of pavements.

Целью изобретени   вл етс  повышение адгезии в жущего к минеральному наполнителю, расширение интервала пластичности и снижение жесткости дегтебетона на его основе.The aim of the invention is to increase the adhesion of the agent to the mineral filler, to extend the plasticity range and reduce the rigidity of tarbeton based on it.

Изобретение осуществл етс  следующим образомThe invention is as follows.

Каменноугольную смолу нагревают до 110-120 С дл  того, чтобы удалить влагу и легколетучие орг.анические примеси. После этого к ней прибавл ют при перемешивании расплав кубовых остатков производства 2-нафтола, который вывод т после заключительнойThe coal tar is heated to 110-120 ° C in order to remove moisture and volatile organic impurities. After that, a melt of bottoms from the production of 2-naphthol, which is removed after the final

стадии технологического цикла из куба дистилл тора, с температурой 300°С. Полученную смесь перемешивают еще 30-40 мин при 150- 80° С до получени  однородной массы с заданной в зкостью.stages of the technological cycle from the distiller's cube, with a temperature of 300 ° C. The resulting mixture is stirred for another 30-40 minutes at 150-80 ° C until a homogeneous mass with a given viscosity is obtained.

Кубовые остатки, имеющие плотность 1,389 кг/м и температуру разм гчени  150-157 с, образуютс  на заключительной стадии производства 2-нафтола - стадии дистилл ции обезвоженного 2-нафтола. После отгонки трех фракций: I фракци  с т.кип. 200-210 С,Distillation residues having a density of 1.389 kg / m and a softening temperature of 150-157 s are formed at the final stage of 2-naphthol production, the distillation stage of dehydrated 2-naphthol. After distillation of three fractions: I fraction with so kip. 200-210 ° C

IIфракци  с т.кип. 210-230 с иII fraction with so kip. 210-230 with and

IIIфракци , кип ща  при 230-300 С,III fraction boiling at 230-300 ° C

в кубе дистилл тора остаютс  остаточные продукты черного цвета, содержащие 80,35% СМОЛИСТ1.1Х утлеводородовresidual black products containing 80.35% SMOLIST1.1X of hydrocarbons remain in the distiller's cube

4four

СОWITH

сх sc

0000

и 19,65% неорганических примесей.and 19.65% inorganic impurities.

Кубовые остатки вывод т из куба The bottoms are withdrawn from the cube.

тилл тора с температурой 300 С.til torus with a temperature of 300 C.

Состав кубовых остатков производства 2-нафтола следующий, мас.%The composition of the bottoms of the production of 2-naphthol following, wt.%

Т жела  ароматическа  смола Дисперсный уголь 2-Нафтол Динафтол Нафталин Динафтилен 1-НафтолT des aromatic resin Dispersed coal 2-Naphthol Dinafthol Naphthalene Dinaftilen 1-Naphthol

Ароматические ди- сульфокислоты (производные нафталинового р да) Идентифицированны полициклические углеводороды Механические приг месиAromatic disulfonic acids (naphthalene derivatives) Polycyclic hydrocarbons identified Mechanical impurities

Вещества, нерастворимые в толуолеToluene Insoluble Substances

ЗОЛБНОСТЬ, 7,GOLD, 7,

Утилизаци  кубовых остатков 2-нафтола непосредственно на выходе из технологического цикла позвол ет снизить энергозатраты за счет утилизации тепла и исключить дополнительное оборудование дл  частичного охлаждени  отходов. Кроме того, температура 300 С позвол ет поддерживать кубовые остатки в расплавленном состо нии дл  удобства смешени  компонентов и гомогенизации смеси.Disposal of the bottoms of 2-naphthol directly at the exit of the technological cycle allows reducing energy consumption due to heat recovery and eliminating additional equipment for partial cooling of waste. In addition, a temperature of 300 ° C makes it possible to maintain the bottoms in the molten state for the convenience of mixing the components and homogenizing the mixture.

Составы в жущего и его свойства приведены в табл. 1 и 2.The compositions in the gist and its properties are given in table. 1 and 2.

Таблица 1Table 1

Каменноугольна  смола 75 80 70 Кубовые остатки производства 2- нафтола 15 20 30Coal tar 75 80 70 Vat residues produced by 2- naphthol 15 20 30

В зкость, сViscosity s

г °g °

5050

Плотность,Density,

кг/мkg / m

Содержание,Content,

мас.%: водаwt.%: water

водорастворимые соединени water soluble compounds

вещества нерастворимые в толуолеtoluene insoluble substances

ТемператураTemperature

°С:° С:

разм гчени  25-37 хрупкости (-15)- (-24)softening size 25-37 fragility (-15) - (-24)

Таблица 2table 2

12,5 336712.5 3367

1 217 1 2261 2541 217 1 2261 254

Нет НетНетNo no no

0,270,320,270,32

16,1 16,516.1 16.5

17,817,8

34 -2634 -26

38 -2138 -21

На предлагае мом в жущем готов т дегтебетонные смеси состава,мае.% Гранитные высевки фракции 10 мм 90 Известковый минеральный порошок 10On the current offer, tar-concrete mixtures of composition are prepared,% by mass. Granite seeding of a fraction of 10 mm 90 Lime mineral powder 10

Как видно из приведенных в табл,1- 3 данных, предлагаемое в жущее обладает повышенной адг езией к минераль25As can be seen from the data given in Table 1, 3, the proposed sting has a high adhesion to the mineral

В жущее, сверхIn excess

100% минеральных100% mineral

наполнителей8fillers8

Свойства дегтебетона на предлагаемом в жущем и на известном приведены в табл, 3,The properties of degtebeton on the proposed in the holding and on the known are given in Table 3,

ному наполнителю и имеет широкий интервал пластичности, а дегтебетон менее жесткий.to the filler and has a wide range of plasticity, and tarbeton is less rigid.

Claims (1)

Формула изо{5ретени The formula is from В жущее дл  дорожного строитепь- ства, включающее каменноугольную смолу и добавку, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  адгезии в жущего к минеральному наполнителю , расширени  интервала пластичности и снижени  жесткости дегтебетоA stinger for road construction, including coal tar and an additive, characterized in that, in order to increase adhesion in stranger to a mineral filler, extend the plasticity interval and reduce the rigidity of tarteto на на его основе, оно содкржит в качестве добавки кубовые остатки производства 2-нафтола при следующем соотношении компонентов, мас.%:on its basis, it contains, as an additive, bottom residues of production of 2-naphthol in the following ratio of components, wt.%: Каменноугольна Hard coal смола70-85resin70-85 Кубовые остаткиBottoms производства 2нафтола15-30production of 2 naphtha15-30
SU874186619A 1987-01-29 1987-01-29 Binder for road construction SU1491873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186619A SU1491873A1 (en) 1987-01-29 1987-01-29 Binder for road construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186619A SU1491873A1 (en) 1987-01-29 1987-01-29 Binder for road construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491873A1 true SU1491873A1 (en) 1989-07-07

Family

ID=21282582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874186619A SU1491873A1 (en) 1987-01-29 1987-01-29 Binder for road construction

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491873A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1079660, кл. С 08 L 95/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 816998, кл. С 08 L 95/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100635896B1 (en) Solid-state composition comprising solid particles and binder
SU1491873A1 (en) Binder for road construction
US4304606A (en) Plasticized coal tar pitch, composition containing same and its use
SU711069A1 (en) Binder for road building
RU2046771C1 (en) Method of preparing cold asphalt concrete mixture
SU1278343A1 (en) Composition for protecting freshly laid concrete
SU1231063A1 (en) Binder for road construction
SU966132A1 (en) Oil-mineral composition
SU1562330A1 (en) Method of preparing tar-concrete mix
RU2185401C2 (en) Cationic adhesive additive for bitumens
SU816996A1 (en) Binder
RU2163576C2 (en) Asphalt-concrete mix
SU1058985A1 (en) Asphalt mix
SU1433959A1 (en) Binder for road pavings
SU908983A1 (en) Mix for making automobile road pavements and sublayers
SU1604782A1 (en) Heat-insulating composition
SU1553549A1 (en) Method of producing composition for pavings
SU796208A1 (en) Binder for making construction articles
SU1498781A1 (en) Method of producing binder
SU429067A1 (en) POLYMER COMPOSITION
SU1588726A1 (en) Method of producing asphalt-concrete mix
SU1694623A1 (en) Method of producing binder
SU990776A1 (en) Waterproofing composition
SU1104143A1 (en) Binder for road pavements
RU1782960C (en) Method for making organomineral mixture