SU966132A1 - Oil-mineral composition - Google Patents
Oil-mineral composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU966132A1 SU966132A1 SU792842955A SU2842955A SU966132A1 SU 966132 A1 SU966132 A1 SU 966132A1 SU 792842955 A SU792842955 A SU 792842955A SU 2842955 A SU2842955 A SU 2842955A SU 966132 A1 SU966132 A1 SU 966132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- sulfur
- mineral
- mineral composition
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
1 , Изобретение относитс к дорожностроительным материалам и может быть использовано при строительстве не- , жестких конструктивных слоев дорожной одежды.1, The invention relates to road building materials and can be used in the construction of non-rigid structural pavement layers.
Известна нефтеминеральна смесь, включающа гравийногпесчаный материал фракции 15 мм, сырую высокосмолистую нефть 6% и. известь или цемент 3 при необходимости 1 .A mineral-oil mixture is known, including a gravel sandy material of a fraction of 15 mm, crude high resin oil 6% and. lime or cement 3 if necessary 1.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс нефтеминеральна смесь 2 , включающа в жущее - сырую высокосмолистую нефть, серусодержащую добавку - концентрат сероорганических соединений, цемент и минеральный заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.:Closest to the proposed technical essence and the achieved result is an oil-mineral mixture 2, which includes: raw and highly resinous oil, sulfur-containing additive — a concentrate of organic sulfur compounds, cement and mineral aggregate in the following ratio, wt .:
Минеральный Mineral
100 заполнитель В жущее сверх 100% - сыра 100 filler Pouring over 100% of cheese
высокосмолиста нефть S,11-5,91 Концентрат сероорганических соединений 0,89-1,09 Цементtt- Shigh resin oil S, 11-5.91 Organo-sulfur compounds concentrate 0.89-1.09 Cementtt-S
Недостатком указанных смесей вл етс повышение прочности и теплостойкости получаемого покрыти .The disadvantage of these mixtures is an increase in the strength and heat resistance of the resulting coating.
Цель достигаетс тем, что нефтеto минеральна .смесь, включающа сырую высокосмолистую нефть, серусодержащую добавку и минеральный заполнитель , в качестве сорусодержащей добавки содержит отход процесса рафинировани серы - серный шлам с содер15 жанием элементарной серы «5-75%, фрак ции 0,05-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сыра высокосмолиста The goal is achieved by the fact that an oil-mineral mixture, including crude high resin oil, sulfur-containing additive and mineral aggregate, contains as a sulfur-containing additive waste sulfur refining - sulfuric sludge with elemental sulfur content of 5-75%, fraction 0.05- 5 mm in the following ratio, wt.%: High resin cheese
20 нефть1-520 oil1-5
Отход процесса рафинировани серы серный шлам с содержанием элементарнойWaste from the sulfur refining process sulfuric sludge containing elemental
серы 5-75%, фракцийsulfur 5-75%, fractions
7-25 7-25
0,05-5 мм0.05-5 mm
Минеральный заполниОстально тельMineral fill
Серный шлам вл етс .отходом процесса рафинировани cef при произ- водстве из нее серной кислоты. Он представл ет собой плотную, твердую массу серого или темно-серого цЬета и имеет предел прочности при сжатии до 200 кг/см ,пористость кусков -B%, и их объемна масса равна 2,06-2,28 г/см. Содержание элементарной серы tS-SO. Sulfur sludge is a waste of the cef refining process when sulfuric acid is produced from it. It is a dense, solid mass of gray or dark gray CBET and has a compressive strength of up to 200 kg / cm, the porosity of the pieces is -B%, and their bulk density is 2.06-2.28 g / cm. The content of elemental sulfur tS-SO.
Основна часть серного шлака приходитс на битуминозные вещества и минеральные примеси, которые представлены преимущественно мелкодисперсными .частицами карбоната кальци в виде остатков известн ка, не извлеченных при флотации размолотой серусодержащей горной породы.The main part of the sulfur slag belongs to bituminous substances and mineral impurities, which are predominantly fine particles of calcium carbonate in the form of limestone residues that were not extracted during the flotation of milled sulfur-containing rock.
Нефтеминеральную смесь готов т следующим образом.The oil-mineral mixture is prepared as follows.
Просушенный и нагретый до 150iBO C минеральный заполнитель смешивают в смесительной установке с на . %; The mineral aggregate dried and heated to 150iBO C is mixed in a mixing plant from to. %;
гретой до l fO-ISO C сырой высокосмолистой нефтью, в полученную смесь подают холодный дробленый серный шлам и тщате 1ьно перемешивают. Возможность использовани серного шлам с содержанием серы подтверждетс следующими данными.heated to l fO-ISO C crude highly resinous oil, cold crushed sulfur slurry is fed into the mixture and carefully mixed. The possibility of using sulfuric sludge with a sulfur content is confirmed by the following data.
Гotoв тc смеси компонентов, маеGotov tc mixture of components, May
Минеральный заполнитель, в том числе:Mineral aggregate, including:
гранитный щебеньcrushed granite
фракции 10-20 мм izfractions 10-20 mm iz
гранитные высевки С 5 granite seeding C 5
дробленый серныйcrushed sulfur
шлам15slime15
сыра высокосмолиста high resin cheese
нефть3oil3
Дл приготовлени смеси исполь зуют серный шлам с содержанием элементарной серы 5, 60 .и 75.Sulfuric sludge with elemental sulfur content of 5, 60, and 75 is used to prepare the mixture.
Результаты испытаний приведены в табл,.The test results are given in table.
Результаты иСпытаний указанных составов Представлены в табл.2,The results of tests of these compositions are presented in table 2,
Покрытие предлагаемого состава имеет повышенную прочность и теплостойкость по сравнению с известным.The coating of the proposed composition has increased strength and heat resistance compared with the known.
Таблица1Table 1
Объемна масса, г/см Водонасыщение, % Набухание, %Bulk weight, g / cm Water saturation,% Swelling,%
Предел прочности при сжатии, кгс/см :Compressive strength, kgf / cm:
Готов т три смеси компонентов, мае. Сыра высокосмолиста нефть 1Prepare three mixtures of ingredients, May. High resin cheese oil 1
2,35 2.35
2,37 2,9 2.37 2.9
2,0 0,32.0 0.3
0,2 н. Показатели Серный шлам с содержанием серы 60%, фракции 0,05-5 мм Минеральный заполнитель, в том числе: гранитный щебень, фракции 10-20 мм гранитные высевки фракции 5 мм Показатели 10.2 n. Indicators Sulfur Sludge with 60% Sulfur Content, Fractions 0.05-5 mm Mineral Aggregate, including: crushed granite, 10-20 mm fractions 5 mm granite seeding of the fraction 5 Indicators 1
Объемна масса, г/смBulk weight, g / cm
Водонасыщение, %Water saturation,%
Набухание, %Swelling,%
Предел прочности при сжатии, кгс/см :Compressive strength, kgf / cm:
при 200Сat 200 ° C
: при 50°С: at 50 ° C
После водонасыщени After water saturation
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842955A SU966132A1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Oil-mineral composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842955A SU966132A1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Oil-mineral composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU966132A1 true SU966132A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20860620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842955A SU966132A1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Oil-mineral composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU966132A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-26 SU SU792842955A patent/SU966132A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4101332A (en) | Stabilized mixture | |
CA1082746A (en) | Mixture for pavement bases and the like | |
US3206319A (en) | Load supporting composition | |
DE2721266A1 (en) | MIXTURE FOR THE BASE LAYERS IN ROAD CONSTRUCTION AND ITS PRODUCTION | |
RU2296831C1 (en) | Ground mix for road building | |
EP2831015A1 (en) | Binder composition comprising lignite fly ash | |
USRE30943E (en) | Stabilized mixture | |
RU2534861C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
DE3326599A1 (en) | Process and production of light concrete bricks, breeze blocks and hollow breeze blocks from ceramicised bituminous coal dressing wastes | |
SU966132A1 (en) | Oil-mineral composition | |
GB2137186A (en) | Cementitious Products for Road-Making | |
RU2119465C1 (en) | Asphalt concrete mixture | |
SU1565862A1 (en) | Method of preparing asphalt-concrete mixture | |
US4997483A (en) | Stabilizing bituminous material | |
NL2008574C2 (en) | Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method. | |
SU975755A1 (en) | Tar-macadan mix | |
de Brito et al. | Industrial waste aggregates | |
SU910550A1 (en) | Concrete mix for filling mining workings | |
SU973503A1 (en) | Waterproofing composition | |
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
SU1106804A1 (en) | Filler for asphalt concrete mix | |
SU885391A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
kumar Khari et al. | Effect of Crumb Rubber by Partial Replacement on Compressive Strength and Flexural Strength of Concrete | |
SU914602A1 (en) | Road pavement composition | |
SU967987A1 (en) | Asphalt mix |