SU1491687A1 - Лепестковый полировальный круг - Google Patents
Лепестковый полировальный круг Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491687A1 SU1491687A1 SU874327518A SU4327518A SU1491687A1 SU 1491687 A1 SU1491687 A1 SU 1491687A1 SU 874327518 A SU874327518 A SU 874327518A SU 4327518 A SU4327518 A SU 4327518A SU 1491687 A1 SU1491687 A1 SU 1491687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- possibility
- petals
- shaped stops
- flange
- radial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству режущего инструмента ,в частности, к лепестковым кругам. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени изменени жесткости лепестков по их ширине. Предлагаемый круг содержит корпус с закрепленными на нем лепестками 2, радиально расположенными и взаимодействующими с Г-образными упорами. Г-образные упоры размещают в пазах фланца 3 с возможностью радиального перемещени . Фланец 3 установлен с возможностью углового поворота. Г-образные упоры выполнены составными. Полки Г-образных упоров установлены с возможностью углового поворота в радиальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
СО
ОС
Изобретение относитс к производству режущего инструмента, в частности к конструкции лепестковых кругов.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени регулировани углового положени упора на рабочей плоскости лепестков дл изменени жесткости лепестка по его ширине.
На фиг. 1 приведен лепестковый полировальный круг, осевой разрезJ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Лепестковый полировальный круг содержит корпус 1 с закрепленными на нем лепестками 2, радиально расположенными и взаимодействующими с Г- образными упорами, установленньпчи на фланце 3 с возможностью радиального перемещени , и боковые крышки 4 и 5, при этом упор выполнен составным, а именно планка 6, взаимодействующа с лепестками 2, установлена с возможностью поворота относительно стойки 7 в радиальной плоскости круга и скреплена со стойкой 7, например, с помощью болта 8, гайки 9 и контргайки 10. Стойка 7 размещена на фланце 3 с возможностью перемещени по пазу 11 и скреплена с помощью гайки 12 и контргайки 13.
Изготовление и сборку лепесткового полировального круга осуществл ют следующим образом.
Изготавливают комплект упоров с разными размерами М (фиг. 1). Фланец 3 выполн ют точением на металлорежущих станках, при этом упор выполн ют составным из пленки 6 и стойки 7, Дл закреплени стойки 7 на фланце 3 с возможностью перемещени на фланце 3 выполн ют пазы 11, например, фрезерованием на вертикально-фрезерном станке. Абразивное полотно раскраивают па полосы, например , на дисковых ножницах и изготавливают из полос лепестки 2, например вырубкой на штампе. Устанавливают лепестки 2 на корпусе 1 и скрепл ют, например, при помощи эпоксидной композиции . На оправку устанавливают боковую крышку 4, корпус 1 с закрепленными на нем абразивными лепестками 2, крьппку 5, фланец 3 и скрепл ют с помощью гайки 14 и контргайки 15. В пазы 11 фланца 3 устанавливают упоры и скрепл ют их с фланцем 3 с помощью гайки 12 и контргайки 13. Круг .готов к работе.
Количество пазов 11 на фланце J может быть от трех до восьми. При количестве пазов 11 менее трех снижаетс способность регулировани жесткости , а при количестве пазов 11 более восьми усложн етс сборка круга. Количество упоров, вход щих в комп- клет дл установки на фланце 3, может быть от трех до двадцати четырех, при этом номенклатура упоров по размеру М может быть от одного до Трех. Величина размера М-может измен тьс по величине в следующем диапазоне.
0
5
0
5
М.
0
5
0
5
, равн етс ширине лепестка 2,
определено углом oL (фиг. 1). При
а М д,у,н равн етс половине ширины лепестка 2, при этом положение Ттлан- ки 6 может быть 0 -45° до значении величины М менее половины ши- ширины лепестка 2 и об равным об+45 ухудшаетс возможность регулировани жесткости. Количество типоустановок (разного углового расположени ) упоров не более четырех, так как дальнейшее увеличение приводит к усложнению сборки круга. В зависимости от необходимой жесткости круга производ т размещение упоров в пазах 11 по определенной схеме, при этом возможны следующие варианты размещени планок 6 ртносительно стоек 7, все планки 6 установлены под углом ot, О, все планки 6 установлены под одинаковыми положительными или отрицательными углами об , а также все планки 6 установлены под разными углами об с чередованием по кругу.
Возможны следующие варианты размещени стоек 7 в пазах 11 , равномерно по периметру круга с равной или разной высотой (до четырех типоус- тановок)расположени стоек 7; с разной высотой расположени стоек 7 по пазам 11 при неравномерном размещении по периметру круга за счет углового разворота стоек 7 в пазах 11.
В случае возникновени дисбаланса возможно его устранение путем установки или сн ти дополнительной массы с фланца 3. При работе обрабатываема поверхность контактирует с абразивной поверхностью лепестков 2, при этом лепестки 2 изнашиваютс и происходит изменение положени планок 6 и стоек 7 относительно режущей поверхности лепестка 2. Круг останавливают, открепл ют контргайку 13 и гайку 12, перемещают стойку 7
по пазу 11 в направлении к корпусу 1 на ненбходимую глубину согласно схемы обработки, при этом возможен поворот стоек 7 вокруг своей оси на угол до i 30 , При повороте стойки 7 на угол или 30° ухудшаютс услови регулировани жесткости. Кроме этого возможно изменение положени планки 6 относительно стойки 7 на угол oi. до 45 . Дп этого открепл ют контргайку 10, гайку 9, устанавливают заданный угол и вновь закрепл ют планку 6 на стойке 7 гайкой 9 и контргайкой 10.
В случае не обеспечени необходимости жесткости только изменением положени стоек 7 в пазах 11 и планок 6 относительно стоек 7 возможна установка стоек 7 не во всех пазах 11, а также согласно схемы. Кроме того , возможно изменение положени уже закрепленных упоров поворотом фланца 3 , дл чего открепл ют контргайку 15 и гайку 14, устанавливают фланец 3 в требуемое положение и закрепл ют его на оправке с помощью гайки 14 и контргайки 15. При износе лепестков 2 до определенной величины упоры и фланец 3 снимают, дальнейша обработка ведетс обычным кругом. При износе лепестков 2 их замен ют на новые, после чего вновь производ т настройку упоров по заданной схеме в зависимости от требуемой жесткости, Круг готов к работе.
Применение предлагаемой конструкции лепесткового полировального круга позвол ет расширить технологичес4916876
ров на требуемую высоту путем перемещени их вдоль паза, возможности установки планки под определенным углом отностельно стойки путем вьтол- нени упора составным; возможности ус- установки по периметру круга упоров в каждом пазу на разную высоту по заданной схеме возможност-и измене1Q ни угла отклонени (качани ) каждого упора за счет поворота упора в пазу относительно радиального положени ; возможности установки улоров раз разной конфигурации; возможности из15 мени величины заглублени упора
между лепестками по ширине лепестка} возможности одновременного перемеще- ни упора по пазу с поворотом на определенный угол вокруг радиального
2Q положени , а также возможности независимого регулировани каждого упора в отдельности.
Claims (1)
1. Лепестковый полировальный круг, содержащий корпус с закрепленными на нем лепестками и установленным с возможностью углового поворота по крайней мере одним фланцем, на котором смонтированы с возможностью ра- диальноро перемещени Г-образные упоры дл лепестков, отличающий- с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени изменени жесткости лепестков по их ширине, полки Г-образ- ных упоров установлены с возможностью автономного углового поворота в ра
кие возможности путем обеспечени воз-40 диальной плоскости,
возможности регулировани жесткости по рабочему объему круга (по заданной схеме) дл обработки более широкого диапазона материалов в результате: возможности установки всех упо2 . Круг по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что Г-образные упоры установлены с возможностью автономного радиального и углового перемещени в окружностном направлении.
Вид А
Составитель Л.Сергееэа Редактор А,Мотыль Техред М.Дидык Корректор Т.Малец
Заказ 3802/17
Тираж 662
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг. 2
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874327518A SU1491687A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Лепестковый полировальный круг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874327518A SU1491687A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Лепестковый полировальный круг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491687A1 true SU1491687A1 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=21336017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874327518A SU1491687A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Лепестковый полировальный круг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491687A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-12 SU SU874327518A patent/SU1491687A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1393611, кл. В 24 D 13/04, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101516559B (zh) | 操作用于对工件进行齿加工的机床的方法 | |
US4993194A (en) | Grinding disks for profiling cylindrical worms | |
EP0096414B1 (en) | Apparatus for working on turbine blade mounting grooves | |
US4523360A (en) | Piece-holder table revolving intermittently in machine tools | |
TW352354B (en) | Process for the material-abrading machining of the edge of a semiconductor wafer | |
SU1491687A1 (ru) | Лепестковый полировальный круг | |
US4183182A (en) | Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method | |
KR100479645B1 (ko) | 분쇄기칼날 연마방법 및 그 장치 | |
US6390907B1 (en) | Machine tool and machine tool spindle and workpiece mounting-apparatus and grinding process | |
US4265053A (en) | Apparatus for grinding cutting tools | |
JPS61146471A (ja) | ドレツシング装置 | |
US2001021A (en) | Method of and machine for relieving gear cutters | |
KR950704088A (ko) | 로터리 밸브의 제조에 관련한 개량(improvements in or relating to he manufacture of rotary valves) | |
JP2537458B2 (ja) | デュアルコンタリング加工による切粉微細化装置 | |
US2805525A (en) | Grinding machine utilizing abrasive discs | |
EP3328583B1 (en) | Tool swivel assembly | |
US3877176A (en) | Apparatus for grinding bevel- or hyperboloid-shaped gears | |
US2334238A (en) | Surface grinder spindle bearing | |
JPH0152121B2 (ru) | ||
SU573325A1 (ru) | Станок дл бесцентрового шлифовани деталей | |
KR100385428B1 (ko) | 평면연삭 내주칼날 절단 복합가공기 | |
EP1721704A1 (en) | Dressing tool, method for dressing grinding wheels and machine for carrying out the method | |
SU1433781A1 (ru) | Лепестковый круг | |
RU2710258C1 (ru) | Устройство для шлифования пазов дисков газотурбинных двигателей | |
JPS6210778B2 (ru) |