SU1491676A1 - Инструмент дл чистовой обработки отверстий - Google Patents
Инструмент дл чистовой обработки отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491676A1 SU1491676A1 SU843829597A SU3829597A SU1491676A1 SU 1491676 A1 SU1491676 A1 SU 1491676A1 SU 843829597 A SU843829597 A SU 843829597A SU 3829597 A SU3829597 A SU 3829597A SU 1491676 A1 SU1491676 A1 SU 1491676A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming
- tool
- cutting
- mandrel
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механообработке и может быть использовано дл режуще-деформирующей обработки отверстий. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности в работе. В начале обработки в результате контакта деформирующих элементов инструмента с заготовкой осуществл етс перемещение цилиндрической обоймы вдоль его оправки, при этом происход т сжатие пружины и радиальное перемещение резцов до тех пор, пока осева сила и усилие пружины не выравн ютс . При дальнейшем перемещении инструмента резцы снимают приспуск, оставл необходимый нат г под раскатывание поверхности деформирующими роликами. При затуплении режущих элементов инструмента возрастет величина нат га, а следовательно, и осевых сил резани и деформировани , что вызывает осевое перемещение обоймы. Ее упругие части, контактирующие своими коническими участками с конической поверхностью установленной на оправке неподвижной регулировочной шайбы, раздвигаютс , а вместе с ними перемещаютс и установленные на них режущие элементы. В результате этого диаметр растачиваемого отверсти увеличиваетс , а "нат г" на деформирующие ролики уменьшаетс , что приводит к стабилизации сил резани и выглаживани . Данный инструмент позвол ет повысить производительность обработки благодар увеличению подачи, т.к. в нем возможна установка большого числа деформирующих элементов (роликов). 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к механообработке и может быть использовано дл режуще-деформирующей обработки отверстий.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности в работе.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разреч Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез на фиг. 3.
Инструмент дл чистовой обработки отверстий содержит оправку I, на которой размещена с возможностью осевого перемещени цилиндрическа обойма 2, взаимодействующа с оправкой посредством щлицевого соединени 3. Обойма 2 разделена со стороны внешнего торца 4 на упругие части 5 сквозными пазами 6. На упруг их част х 5 размещены (папример, ripnnaii314
кой iiiiu механическим креплением) режущие элементы 7, а в гнездах 8 пазов 6 - деформирующие элементы 9, выполненные в виде цилиндриг1сских калиброванных роликов. Деформирующие элементы 9 установлены с возможностью вращени и взаимодействуют с цилиндрической опорной втулкой 10, размещенной на оправке 1 с помощью подшипников 11, один из которых установлен с упором в торце 12 ступенчатого участка оправки 1, а другой отделен от первого втулкой 13. Со стороны внешнего торца А обоймы 2 выполнена внутренн коническа поверхность 14, контактируюпщ с наружной конической поверхностью 15, установленной на оправке регулировочной шайбы 16. Положение шайбы 16 вдоль оси оправки 1 регулируетс прокладками 17 и ф жсируетс гайкой 18. Между внутренним торцом 19 обоймы 2 п гайками 20 и 21 размещена пружина 22
ва сила и усилие пружины 22 не выравн юте . Прп дальнейшем перемещении инструмента режущие элементы 7 снимают такой слой металла, чтобы под роликпми 9 оставалс необходимый нат г .
При затуплении режуищх элементов 7 происходит 1еньщение диаметра под раскатывание и возрастает величина осевоГ С .оставл ющей силы раскатывани , а следовательно,обойма 2 перемещаетс 1шраво. При этом внешние торцы упругих частей 5, наполза своими ко)ичес1сим11 участками на наружную коническую поверхность 15 регулировочной шайЕ)ы 16, отклон ютс в сторону обрабатываемой поверхности, а вместе с Ними перемещаютс и режущие элементы 7, уста овленпые на упругих част х 5. Пружина 22 сжимаетс . При перемещении режуищх элементов 7 к обрабатываемой поверхности диаметр рас;- тачиваемого ими отверсти увеличива
сжати ., упругое усилие которой иаправ-25 етс ,нат г роликов 9 умен1)Шаетс ,
лено вдоль оси оправки 1 . На ко) ческой части регулировочной шаГ1бы 16 Б радиальных отверсти х 23 закреплены цилиндрические выступы 24, вход щие в продольные пазы 25, выполненные на внутренних конических участках каждой упругой части 5, причем выступы 24 контактируют с боковьпчи поверхност ми , пазов 25 по посадке скольжени . Дл увеличени упругости частей 5 в обойме 2 выполнена кольцева выточка 26. Режуид е элементы 7 закреплены на упругих част х 5 так1ьм обра
зом, что их вер1Ш1Ны опережают ролики 9 на величину S/Z, где S - подача инструмента за один оборот его или детали , Z - число роликов. От выпадени из гнезд 8 ролики 9 предохран ютс кожухом 27, элементы которого закреплены на упругих част х 5 обоймы 2.
Инструмент работает следующим образом .
Обрабатываема деталь вращаетс с угловой скоростью СО , а инструмент имеет осевое перемещение S. При контакте с заготовкой деформирую1цих элементов 9 осуществл етс перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 по шли- цевому соединению 3. При этом происходит сжатие пружины 22 и резцы ра- диально перемещаютс от центра обрабатываемого отверсти к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока осеQ
5
0
осевые силы резани и выглаживани стабилизируютс , а пружина 22 перемещает обойму 2 при уменьшении осевой силы раскатывани влево.
Осева составл юща силы резани , действующа на режущие элементы, невелика по сравнению с осевой составл ющей силы раскатывани или выглаживани , действующей на деформирую- шд1е элементы. Таким образом, перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 происходит при изменении осевой силы, действующей на деформирующие элементы . Этой осевой составл ющей, направленной вдоль оси инструмента, противодействует усилие пр ткины 22, которое должно быть заведомо больше осевой составл ющей сил резани и равно суммарной осевой составл ющей сил де- 5 формировани и резани в процессе обработки .
Применение предлагаемого инструмента позволит существенно повысить производительность обработки благодар увеличению подачи, так как в инструменте возможна установка большого числа деформир тощих элементов (роликов ) .
Предлагаемый инструмент позвотшт достичь высокой точности отверсти и высокого качества поверхности благодар автоматической подналадко резцов в процессе резани , а также стабилизации силы раскатывани , т.е. оптими0
5
27 vT
5-6
Фиг.If
Составитель Л.Максимов Редактор А,Мотыль Техред М.Дидык Корректор Т.Малец
Заказ 3802/17
Тираж 662
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
О
//
Подписное
Claims (2)
- Формула изобретения1. Инструмент для чистовой обработки отверстий, содержащий оправку с расположенной на ней обоймой, на упругих частях которой закреплены режущие элементы, а в сквозных пазах размещены подпружиненные деформирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена закрепленной на ее переднем конце и.выполненной с наружной конической поверхностью регулировочной шайбой и установленной с возможностью вращения и контактирующей с рабочимиповерхностями деформирующих элементов опорной цилиндрической втулкой, а сквозные пазы обоймы выполнены с выходом на ее передний торец, со сторороны которого на ее упругих частях выполнен внутренний конус, контактирующий с наружной конической поверхностью регулировочной шайбы, при этом обойма подпружинена относительно оправки в осевом направлении и установлена с возможностью осевого перемещения вдоль нее.
- 2. Инструмент по п. ^отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на регулировочной шайбе выполнены радиальные выступы, взаимодействующие с соответствующими продольными пазами, выполненными на внутреннем конусе упругих частей обоймы.1491676Рг/г.#
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843829597A SU1491676A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Инструмент дл чистовой обработки отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843829597A SU1491676A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Инструмент дл чистовой обработки отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491676A1 true SU1491676A1 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=21153196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843829597A SU1491676A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Инструмент дл чистовой обработки отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491676A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-25 SU SU843829597A patent/SU1491676A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1077710, кл. В 23 В 19/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3144283A (en) | Machine tool spindle bearing assemblies | |
SU1491676A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки отверстий | |
US4878769A (en) | Center-free roller bearing | |
US3820210A (en) | Burnishing tool for a flat surface | |
US3167364A (en) | Double row ball bearing assembly | |
US4482338A (en) | Torque transmitting bearing assembly for members adapted for a relative longitudinal movement and method of assembly thereof | |
WO2021033710A1 (ja) | ハブユニット軸受の製造方法、揺動かしめ装置、及び車両の製造方法 | |
US5802900A (en) | Apparatus for fabricating a fluid bearing | |
RU85848U1 (ru) | Шариковая раскатка | |
RU2047472C1 (ru) | Инструмент для раскатывания отверстий | |
SU1523261A1 (ru) | Инструмент дл обработки глубоких отверстий | |
SU427845A1 (ru) | Раскатка | |
RU1779477C (ru) | Оправка | |
SU1247251A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани шаров | |
SU1225769A1 (ru) | Устройство дл одновременной раскатки отверсти и его торцов | |
RU2162786C2 (ru) | Планетарная головка | |
SU1329951A1 (ru) | Устройство дл зачистки листового проката | |
RU2063323C1 (ru) | Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления | |
SU1764970A1 (ru) | Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки | |
SU1174238A1 (ru) | Хонинговальна головка | |
SU1240556A1 (ru) | Устройство дл накатывани поверхностей сферических по сов | |
SU859119A1 (ru) | Устройство дл базировани и вращени деталей типа колец приборных подшипников | |
SU1274916A1 (ru) | Многороликова накатка | |
SU1629259A1 (ru) | Устройство дл резки листового стекла | |
SU1007943A2 (ru) | Раскатка |