SU1491676A1 - Инструмент дл чистовой обработки отверстий - Google Patents

Инструмент дл чистовой обработки отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU1491676A1
SU1491676A1 SU843829597A SU3829597A SU1491676A1 SU 1491676 A1 SU1491676 A1 SU 1491676A1 SU 843829597 A SU843829597 A SU 843829597A SU 3829597 A SU3829597 A SU 3829597A SU 1491676 A1 SU1491676 A1 SU 1491676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deforming
tool
cutting
mandrel
elements
Prior art date
Application number
SU843829597A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Григорьевич Лакирев
Яков Моисеевич Хилькевич
Александр Васильевич Козлов
Владимир Сергеевич Щипицын
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU843829597A priority Critical patent/SU1491676A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1491676A1 publication Critical patent/SU1491676A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано дл  режуще-деформирующей обработки отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности в работе. В начале обработки в результате контакта деформирующих элементов инструмента с заготовкой осуществл етс  перемещение цилиндрической обоймы вдоль его оправки, при этом происход т сжатие пружины и радиальное перемещение резцов до тех пор, пока осева  сила и усилие пружины не выравн ютс . При дальнейшем перемещении инструмента резцы снимают приспуск, оставл   необходимый нат г под раскатывание поверхности деформирующими роликами. При затуплении режущих элементов инструмента возрастет величина нат га, а следовательно, и осевых сил резани  и деформировани , что вызывает осевое перемещение обоймы. Ее упругие части, контактирующие своими коническими участками с конической поверхностью установленной на оправке неподвижной регулировочной шайбы, раздвигаютс , а вместе с ними перемещаютс  и установленные на них режущие элементы. В результате этого диаметр растачиваемого отверсти  увеличиваетс , а "нат г" на деформирующие ролики уменьшаетс , что приводит к стабилизации сил резани  и выглаживани . Данный инструмент позвол ет повысить производительность обработки благодар  увеличению подачи, т.к. в нем возможна установка большого числа деформирующих элементов (роликов). 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано дл  режуще-деформирующей обработки отверстий.
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности в работе.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разреч Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез на фиг. 3.
Инструмент дл  чистовой обработки отверстий содержит оправку I, на которой размещена с возможностью осевого перемещени  цилиндрическа  обойма 2, взаимодействующа  с оправкой посредством щлицевого соединени  3. Обойма 2 разделена со стороны внешнего торца 4 на упругие части 5 сквозными пазами 6. На упруг их част х 5 размещены (папример, ripnnaii314
кой iiiiu механическим креплением) режущие элементы 7, а в гнездах 8 пазов 6 - деформирующие элементы 9, выполненные в виде цилиндриг1сских калиброванных роликов. Деформирующие элементы 9 установлены с возможностью вращени  и взаимодействуют с цилиндрической опорной втулкой 10, размещенной на оправке 1 с помощью подшипников 11, один из которых установлен с упором в торце 12 ступенчатого участка оправки 1, а другой отделен от первого втулкой 13. Со стороны внешнего торца А обоймы 2 выполнена внутренн   коническа  поверхность 14, контактируюпщ  с наружной конической поверхностью 15, установленной на оправке регулировочной шайбы 16. Положение шайбы 16 вдоль оси оправки 1 регулируетс  прокладками 17 и ф жсируетс  гайкой 18. Между внутренним торцом 19 обоймы 2 п гайками 20 и 21 размещена пружина 22
ва  сила и усилие пружины 22 не выравн юте . Прп дальнейшем перемещении инструмента режущие элементы 7 снимают такой слой металла, чтобы под роликпми 9 оставалс  необходимый нат г .
При затуплении режуищх элементов 7 происходит 1еньщение диаметра под раскатывание и возрастает величина осевоГ С .оставл ющей силы раскатывани , а следовательно,обойма 2 перемещаетс  1шраво. При этом внешние торцы упругих частей 5, наполза  своими ко)ичес1сим11 участками на наружную коническую поверхность 15 регулировочной шайЕ)ы 16, отклон ютс  в сторону обрабатываемой поверхности, а вместе с Ними перемещаютс  и режущие элементы 7, уста овленпые на упругих част х 5. Пружина 22 сжимаетс . При перемещении режуищх элементов 7 к обрабатываемой поверхности диаметр рас;- тачиваемого ими отверсти  увеличива
сжати ., упругое усилие которой иаправ-25 етс  ,нат г роликов 9 умен1)Шаетс ,
лено вдоль оси оправки 1 . На ко) ческой части регулировочной шаГ1бы 16 Б радиальных отверсти х 23 закреплены цилиндрические выступы 24, вход щие в продольные пазы 25, выполненные на внутренних конических участках каждой упругой части 5, причем выступы 24 контактируют с боковьпчи поверхност ми , пазов 25 по посадке скольжени . Дл  увеличени  упругости частей 5 в обойме 2 выполнена кольцева  выточка 26. Режуид е элементы 7 закреплены на упругих част х 5 так1ьм обра
зом, что их вер1Ш1Ны опережают ролики 9 на величину S/Z, где S - подача инструмента за один оборот его или детали , Z - число роликов. От выпадени  из гнезд 8 ролики 9 предохран ютс  кожухом 27, элементы которого закреплены на упругих част х 5 обоймы 2.
Инструмент работает следующим образом .
Обрабатываема  деталь вращаетс  с угловой скоростью СО , а инструмент имеет осевое перемещение S. При контакте с заготовкой деформирую1цих элементов 9 осуществл етс  перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 по шли- цевому соединению 3. При этом происходит сжатие пружины 22 и резцы ра- диально перемещаютс  от центра обрабатываемого отверсти  к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока осеQ
5
0
осевые силы резани  и выглаживани  стабилизируютс , а пружина 22 перемещает обойму 2 при уменьшении осевой силы раскатывани  влево.
Осева  составл юща  силы резани , действующа  на режущие элементы, невелика по сравнению с осевой составл ющей силы раскатывани  или выглаживани , действующей на деформирую- шд1е элементы. Таким образом, перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 происходит при изменении осевой силы, действующей на деформирующие элементы . Этой осевой составл ющей, направленной вдоль оси инструмента, противодействует усилие пр ткины 22, которое должно быть заведомо больше осевой составл ющей сил резани  и равно суммарной осевой составл ющей сил де- 5 формировани  и резани  в процессе обработки .
Применение предлагаемого инструмента позволит существенно повысить производительность обработки благодар  увеличению подачи, так как в инструменте возможна установка большого числа деформир тощих элементов (роликов ) .
Предлагаемый инструмент позвотшт достичь высокой точности отверсти  и высокого качества поверхности благодар  автоматической подналадко резцов в процессе резани , а также стабилизации силы раскатывани , т.е. оптими0
5
27 vT
5-6
Фиг.If
Составитель Л.Максимов Редактор А,Мотыль Техред М.Дидык Корректор Т.Малец
Заказ 3802/17
Тираж 662
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
О
//
Подписное

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Инструмент для чистовой обработки отверстий, содержащий оправку с расположенной на ней обоймой, на упругих частях которой закреплены режущие элементы, а в сквозных пазах размещены подпружиненные деформирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена закрепленной на ее переднем конце и.выполненной с наружной конической поверхностью регулировочной шайбой и установленной с возможностью вращения и контактирующей с рабочими
    поверхностями деформирующих элементов опорной цилиндрической втулкой, а сквозные пазы обоймы выполнены с выходом на ее передний торец, со сторороны которого на ее упругих частях выполнен внутренний конус, контактирующий с наружной конической поверхностью регулировочной шайбы, при этом обойма подпружинена относительно оправки в осевом направлении и установлена с возможностью осевого перемещения вдоль нее.
  2. 2. Инструмент по п. ^отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на регулировочной шайбе выполнены радиальные выступы, взаимодействующие с соответствующими продольными пазами, выполненными на внутреннем конусе упругих частей обоймы.
    1491676
    Рг/г.#
SU843829597A 1984-12-25 1984-12-25 Инструмент дл чистовой обработки отверстий SU1491676A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843829597A SU1491676A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Инструмент дл чистовой обработки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843829597A SU1491676A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Инструмент дл чистовой обработки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491676A1 true SU1491676A1 (ru) 1989-07-07

Family

ID=21153196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843829597A SU1491676A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Инструмент дл чистовой обработки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491676A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1077710, кл. В 23 В 19/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3144283A (en) Machine tool spindle bearing assemblies
SU1491676A1 (ru) Инструмент дл чистовой обработки отверстий
US4878769A (en) Center-free roller bearing
US3820210A (en) Burnishing tool for a flat surface
US3167364A (en) Double row ball bearing assembly
US4482338A (en) Torque transmitting bearing assembly for members adapted for a relative longitudinal movement and method of assembly thereof
WO2021033710A1 (ja) ハブユニット軸受の製造方法、揺動かしめ装置、及び車両の製造方法
US5802900A (en) Apparatus for fabricating a fluid bearing
RU85848U1 (ru) Шариковая раскатка
RU2047472C1 (ru) Инструмент для раскатывания отверстий
SU1523261A1 (ru) Инструмент дл обработки глубоких отверстий
SU427845A1 (ru) Раскатка
RU1779477C (ru) Оправка
SU1247251A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани шаров
SU1225769A1 (ru) Устройство дл одновременной раскатки отверсти и его торцов
RU2162786C2 (ru) Планетарная головка
SU1329951A1 (ru) Устройство дл зачистки листового проката
RU2063323C1 (ru) Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления
SU1764970A1 (ru) Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки
SU1174238A1 (ru) Хонинговальна головка
SU1240556A1 (ru) Устройство дл накатывани поверхностей сферических по сов
SU859119A1 (ru) Устройство дл базировани и вращени деталей типа колец приборных подшипников
SU1274916A1 (ru) Многороликова накатка
SU1629259A1 (ru) Устройство дл резки листового стекла
SU1007943A2 (ru) Раскатка