SU1491673A1

SU1491673A1 - Lapping tool

Info

Publication number: SU1491673A1
Application number: SU874253630A
Authority: SU
Inventors: Семен Наумович Хромов; Анатолий Андреевич Витенчук; Борис Исаакович Салтанович
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Спецтехоснастка"
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1989-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , может быть использовано при окончательной обработке высокоточных отверстий и позвол ет повысить стойкость инструмента. Дл этого притир выполнен в виде корпуса с размещенными в нем трем абразивными брусками и конусом разжима, взаимодействующим с бруском 6. Последний выполнен с выпуклой рабочей поверхностью и установлен подвижно в радиальном направлении с осью симметрии, отсто щей в поперечном сечении от осей симметрии двух других неподвижно установленных абразивных брусков 4,5 соответственно на 130 и 70°. Рабочие поверхности брусков 4,5 выполнены плоскими. 3 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, can be used in the final machining of high-precision holes, and makes it possible to increase tool life. For this, the lap is made in the form of a body with three abrasive sticks placed in it and an expansion cone interacting with bar 6. The latter is made with a convex working surface and is set movably in the radial direction with an axis of symmetry that is fixed in cross section from the axes of symmetry of the other two fixed installed abrasive bars 4.5, respectively, at 130 and 70 °. The working surfaces of the bars 4,5 are made flat. 3 il.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке высокоточных отверстий.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the final processing of high-precision holes.

. Цель изобретени - повышение стойкости притира.. The purpose of the invention is to increase the resistance of the lap.

На фиг. 1 показан инструмент, общий BHAi 3 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - то же, исполне- Q ние с равной шириной доводочных поверхностей .FIG. 1 shows an instrument, a generic BHAi 3 of FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1} in FIG. 3 - the same, execution Q with equal width of the finishing surfaces.

Притир состоит из корпуса 1, хвостовик которого установлен в шпинделе станка. В корпусе 1 с возможностью J5 осевого перемещени расположен конус разжима 2, прикрепленный с одной стороны к подвижному узлу станка гайкой 3, а с другой стороны выполнен с доведенной плоскостью с конусностью 20 1:30 к оси инстр мента. На периферии корпуса 1 выполнены два глухих паза с впа нными абразивными брусками 4 и 5 с неподвижными плоскими доводочными поверхност ми и сквозной паз, в кото- 25 ром с возможностью перемещени относительно него установлен брусок 6 с выпуклой цилиндриг1еской доводочной поверхностью, от оси паза под бру (фиг, 2), так и равномерно (фиг. В случае равной ширины брусков 4The lap consists of body 1, the shank of which is installed in the machine spindle. In case 1, an unclamping cone 2 is attached with the possibility of axial movement J5, attached to one side of the machine by means of a nut 3, and on the other hand, it is made with a taper 20 1:30 to the tool axis. On the periphery of the housing 1 there are two blind grooves with sunken abrasive bars 4 and 5 with fixed flat finishing surfaces and a through groove, in which 25 bar with a convex cylindrical finishing surface is mounted with respect to it, from the groove axis under the shaft (Fig, 2), and uniformly (Fig. In the case of equal width of the bars 4

3) и 53) and 5

а but

22

тогдаthen

а - ЯП7a - YP7

а --- (Ja --- (J

Величина сегмента в этом случае определитс какThe size of the segment in this case is defined as

jj ei+,2arcsin(-|- 70% + 2arcsLn()70%2arcsLn(b,31) jj ei +, 2arcsin (- | - 70% + 2arcsLn () 70% 2arcsLn (b, 31)

70 70

3-2R + 2-18°3-2R + 2-18 °

106106

вращени проходит ось паза под брусок 4, под углом 70° к ней проходит ось паза под брусок 5.rotation is the axis of the groove under the bar 4, at an angle of 70 ° to it passes the axis of the groove under the bar 5.

Величина сегмента, в котором расположены абразивные бруски 4 и 5, св зана с шириной а и а брусков 4 и 5 и величиной радиуса R по крайним точкам сегмента следуюи1им соотношением:The size of the segment in which the abrasive bars 4 and 5 are located is related to the width a and a of bars 4 and 5 and the radius R at the extreme points of the segment by the following ratio:

3535

и вл етс величиной посто нной (фиг. 3).and is a constant value (Fig. 3).

Сборку инструмента производ т следующим образом.The tool is assembled as follows.

Бруски 4 и 5 устанавливают в со- QjBeT-Q.j.,, пазы и осуществл ют контроль диаметра по крайним точкам брусков 4 и 5 при помощи калиб- сок 6 под углом 130° по направлению JQ pa с размером, соответствуюш11м заданному диаметру обработки. Затем припаивают бруски 4 и 5 в пазах. Брусок 6 устанавливают в сквозном пазу корпуса 1 по посадке движени . Конус разжима 2 устанавливаетс с возможностью возвратно-поступательного движени и крепитс к штоку шпиндел станка гайкой. На него одевают корпус 1 с брусками 4-6. Стопорный винт 7 вл етс ограничителем при перемещении конуса разжима 2 и фиксирует его от проворота.Bars 4 and 5 are installed in co-QjBeT-Q.j., Grooves and the diameter is monitored at the extreme points of bars 4 and 5 using Caliber 6 at an angle of 130 ° in the direction JQ pa with a size corresponding to a given processing diameter. Then solder the bars 4 and 5 in the slots. The bar 6 is installed in the through groove of the housing 1 for landing movement. The unclamping cone 2 is mounted with the possibility of reciprocating motion and is attached to the spindle rod of the machine by a nut. He is dressed in case 1 with bars 4-6. The locking screw 7 is the stop when the unclamping cone 2 is moved and locks it against rotation.

В исходном положении брусок 6 утопает в корпусе 1 на величину, равдоводочных поверхностей, д ную величине удалени крайних точек радиус инструмента по доводочных поверхностей брусков 4 и крайним точкам сегме}1та, 5 от оси инструмента, в котором расположены бруски 4 и 5,In the initial position, the bar 6 is buried in the housing 1 by the amount of the ravdovodochny surfaces, the tool radius of distance to the extreme points, along the finishing surfaces of the bars 4 and the extreme points of the segment 1ta, 5 from the tool axis, in which the bars 4 and 5 are located,

Суммарна ширина доводочных поверхностей брусков 4-6 составл ют 30% от длины окружности обрабатываемого отверсти . Ширина доводочной поверхности бруска 6 составл ет 1/3 от суммарной ширины всех доводочных поверхностей . Остальна ширина приходитс на неподвижные доводочные поверхности брусков 4 и 5 и может быть распределена между ними как неравномерноThe total width of the finishing surfaces of the bars 4-6 is 30% of the circumference of the hole being machined. The width of the finishing surface of bar 6 is 1/3 of the total width of all finishing surfaces. The remaining width falls on the stationary finishing surfaces of bars 4 and 5 and can be distributed between them as unevenly.

у 6i+arcsin(2|-)+arcsin(-|) ,at 6i + arcsin (2 | -) + arcsin (- |),

где а,, а - ширина брусков 4 и 5 R 40where a ,, a is the width of bars 4 and 5 R 40

5050

5555

В процессе обработки бруски 4 и 5 посто нно контактируют с обрабатываемым отверстием крайними точками доводочных поверхностей. При этом брусок 6 контактирует с отверстием по всей ширине дугообразной доводочной поверхности . Вследствие этого доводочные поверхности брусков 4 и 5 истираютс во много раз меньше, чем доводочна поверхность бруска 6, которую можно регулировать, компенсиру износ.During processing, the bars 4 and 5 are constantly in contact with the extreme points of the finishing surfaces with the hole to be machined. When this bar 6 is in contact with the hole across the entire width of the arcuate finishing surface. As a result, the finishing surfaces of the bars 4 and 5 are abraded many times smaller than the finishing surface of the bar 6, which can be adjusted, to compensate for wear.

(фиг, 2), так и равномерно (фиг. В случае равной ширины брусков 4(Fig, 2), and uniformly (Fig. In the case of equal width of the bars 4

3) и 53) and 5

а but

22

тогдаthen

а - ЯП7a - YP7

а --- (Ja --- (J

70 70

3-2R + 2-18°3-2R + 2-18 °

106106

ную величине удалени крайних точек доводочных поверхностей брусков 4 и 5 от оси инструмента, the magnitude of the removal of the extreme points of the finishing surfaces of bars 4 and 5 from the tool axis,

Фиг.11

Составитель Т.Никонорова Редактор А.Мотыль Техред М.ДидыкКорректор ri.Король .Compiled by T.Nikonorov Editor A.Motyl Tehred M.DidykKorrektor ri.Korol.

Заказ 3802/17Order 3802/17

Тираж 662Circulation 662

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

Фиг.33

ПодписноеSubscription

Claims

Claim

The lapping, made in the form of a casing with three abrasive bars and an expanding cone placed in it, pre-assigned to interact with one of them, made with a convex working surface and installed with the possibility of radial movement, and with an axis of symmetry spaced apart from the lapping cross section the axes of symmetry of two other fixedly mounted abrasive blocks respectively 130 and 200, characterized in that, in order to increase the lapping resistance, the working surfaces of the fixedly mounted abrasive blocks in made flat.

1491 673

Fig.z