SU1238896A2

SU1238896A2 - Tool for working openings

Info

Publication number: SU1238896A2
Application number: SU843768338A
Authority: SU
Inventors: Андрей Андреевич Гусев
Original assignee: Gusev Andrej A
Priority date: 1984-07-24
Filing date: 1984-07-24
Publication date: 1986-06-23

Description

1one

Изобретений относитс к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке отверстийThe invention relates to metalworking and can be used in the finishing machining of holes.

Цель изобретени .- повышение качества обработанной поверхности путем увеличени периода размерной стойкости инструмента. .The purpose of the invention. Improving the quality of the treated surface by increasing the period of dimensional tool life. .

На фиг. 1 изображен инструмент ДЛЯ обработки отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a tool for machining holes, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Инструмент дл обработки отверстий состоит из корпуса I, на котором свободно, в пределах зазоров S и лг, установлен стакан 2 с направл ющими шпонками 3, жестко соединенный с размещенной в радиальном пазу корпуса с зазором S державкой 4 с режущим лезвием 5 посредством винтов 6. Направл ющие шпонки 3 закреплены на стакане 2 под углом 2р 90 друг к другу, а режущее лезвие 5 располагаетс внутри угла 2|. Ипонки 3 опережают и перекрывают режущее лезвие 5 в осевом направлении. Дл лодвода сжатого воздуз а или СОЖ в корпусе 1 выполнены каналы 7, а в стакане 2 - каналы-8, соединенные друг с другом посредством диаметрального зазора, лг. Радиальный паз в корпусе 1 образован планкой 9 и двум компенсаторами 10, скрепленными винтами 11 так, чтобы обеспечивалс минимально необходимый зазор S в осевом направлении и зазор h в поперечном направлении, соизмеримый с зазб- ром аг. Между корпусом 1 и стаканом 2 установлен сильфон 12, закрепленный хомутами 13, предохран ющий внутреннюю полость инструмента от попадани стружки. Наружный диаметр сильфона 12 меньше диаметра D располжени режущего лезви 5.The tool for machining the holes consists of a body I, on which a cup 2 with guide pins 3 is fixed, within the gaps S and Lg, rigidly connected to the body 4 with a cutting blade 5 placed in the radial groove of the body with a gap S by means of screws 6. The guide pins 3 are fixed on the glass 2 at an angle of 2p90 to each other, and the cutting blade 5 is located inside the corner 2 |. Iponki 3 ahead and overlap the cutting blade 5 in the axial direction. For the discharge of compressed air or coolant in the housing 1, the channels 7 are made, and in the glass 2 - the channels-8, connected to each other by means of a diametrical gap, lg. The radial groove in the housing 1 is formed by a strap 9 and two compensators 10, fastened with screws 11 so as to ensure the minimum necessary clearance S in the axial direction and clearance h in the transverse direction, commensurate with the clearance z. Between the housing 1 and the cup 2, a bellows 12 is installed, secured by clamps 13, which protects the internal cavity of the tool from chips. The outer diameter of the bellows 12 is smaller than the diameter D of the extension of the cutting blade 5.

Инструмент дл обработки отверстий работает следующим образом.The tool for machining holes works as follows.

При расточке сжатый воздух или СОЖ подаетс в каналы 7, зазор лг,When bored, compressed air or coolant is supplied to channels 7, the gap lg,

каналы 8, расположенные перед направ238896 .2channels 8 located in front of the direction 238896 .2

л ющими шпонками 3, по направлению вращени инструмента. Сильфон 12 обеспечивает предварительное центрирование стакана 2, необходимое дл keys 3, in the direction of rotation of the tool. The bellows 12 provides the preliminary centering of the cup 2, necessary for

5 плавного вступлени инструмента в работу, и компенсирует реактивный момент резани и незначительные (в пределах несовпадени осей,вращени инструмента и отверсти в заготовке ,5 smooth entry of the tool into operation, and compensates for the reactive moment of cutting and minor (within the misalignment of the axes, the rotation of the tool and the hole in the workpiece,

ID а также величины погрешности формы) смещени в поперечном направлении. Направл ющие щпонки 3 контактируют с поверхностью предварительно обработанного отверсти диаметром d за счетID as well as the magnitude of the error in the shape) of the transverse displacement The guide pins 3 are in contact with the surface of the pre-machined hole with a diameter d due to

15 вращени инструмента и наличи центробежной силы, обусловленной односторонним расположением массы пшо- нок 3 и державки 4 с режущим лезвием 5 относительно оси вращени 15 rotation of the tool and the presence of centrifugal force due to the one-sided arrangement of the mass of pshonok 3 and the holder 4 with a cutting blade 5 relative to the axis of rotation

20 инструмента. Выбором соответствующей частоты вращени инструмента обеспечиваетс превьш1ение центробежной силы над радиальной составл ющей силы резани и силами трени в соп25 р жении державки 4 с корпусом 1 и планкой 9 (зазор h полностью не выбираетс ) . В исключительных случа х, при невозможности обеспечить требуемую величину центробежной силы, на30 правленно смещают цент масс стакана 2 с оси вращени инструмента или устанавливают дополнительную пластинчатую пружину в зазоре &г. Вершина режущего лезви 5 следует за направ35 л ющими шпонками 3 и формирует поперечное сечение диаметром D. За счет вычитани векторов износа в радиальном направлении режущего лезви 5 в направл ющих шпонках 3 положение вер40 шины режущего инструмента 5 относительно шпонок 3 остаетс долгое врем посто нным, что обеспечивает посто нство диаметра обработанного отверсти . Такое посто нство обеспе (1 чиваетс подбором экспериментально- опытным путем площади контакта шпо-- нок 3 с поверхностью заготовки, их материала, материала режущего лезви 5 и т.д.20 tools. By selecting the appropriate rotational speed of the tool, the centrifugal force is exceeded over the radial component of the cutting force and the friction forces in conjunction with the holder 4 with the body 1 and the bar 9 (the gap h is not completely selected). In exceptional cases, if it is impossible to provide the required amount of centrifugal force, the center of mass of the cup 2 is displaced directly from the axis of rotation of the tool or an additional leaf spring is installed in the gap & g. The tip of the cutting blade 5 follows the guide pins 3 and forms a cross section of diameter D. By subtracting the wear vectors in the radial direction of the cutting blade 5 in the guide pins 3, the vertical position of the tire of the cutting tool 5 relative to the pins 3 remains constant for a long time that ensures the constancy of the diameter of the machined hole. Such a constancy is ensured (1 is determined by experimentally experimentally selecting the contact area of the head 3 with the surface of the workpiece, their material, the material of the cutting blade 5, etc.

WW

Редактор Н. ДанкуличEditor N. Dankulich

Заказ 3332/8Тираж 1001 ПодписноеOrder 3332 / 8Discount 1001 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг. 2FIG. 2

Составитель Л. КлимоваCompiled by L. Klimova

Техред И. Попович К&рректорО, Лугова Tehred I. Popovich K & rector, Lugova

Claims

TOOL FOR PROCESSING HOLES by ed. St. No. 1196154, starting with the fact that, in order to improve the quality of the machined surface by increasing the period of dimensional resistance of the tool, a floating holder is mounted relative to the guide keys so that the cutting blade is located inside a smaller angle between the guide keys. ''