SU1491547A1 - Устройство дл фильтрации суспензий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области разделени  суспензий фильтрацией и позвол ет повысить производительность процесса. Устройство дл  фильтрации суспензий включает приводной черв чный вал 1, установленный внутри фильтрующего корпуса 2, состо щего из стержней, установленных с зазором, и разгрузочного устройства 3 с гранул тором 4. Стержни фильтрующего корпуса разделены через один на две группы с возможностью поочередного поворота и фиксации, а боковые поверхности стержней выполнены по профилю, сужающемус  в радиальном направлении от центра к периферии, цилиндрическими вблизи ребра, прилегающего к большому основанию стержн , и плоскими в периферийной части. Поворачиваемые стержни 5 могут иметь форму равнобоких трапеций. Фильтрующие зазоры между стержн ми лимитированы величиной перемещени  ребра поворачиваемых стержней относительно зафиксированных соседних стержней. 4 ил.

Description

о

О1

h

fas. /

Изобретение относитс  к области химического машиностроени  и может быть использовано дл  разделени  суспензий.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности фильтрующего устройства .

На фиг. 1 с.хематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стержни наход тс  в нейтральном положении); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - стержни в случае выполнени  поворачиваемых стержней в виде равнобоких трапеций, общий вид.

Устройство дл  фильтрации суспензий содержит приводной черв чный вал 1, установленный внутри фильтрующего корпуса 2, разгрузочную воронку (не показана ) и разгрузочное устройство 3. На конце черв чного вала 1 установлен нож грану- л тора 4. Фильтрующий корпус 2 набран из чередующихс  через один поворачиваемых 5 и неповорачиваемых 6 стержней, расположенных на одной окружности и опирающихс  на бугели, один из которых одновременно используетс  в качестве разгрузочного устройства 3 (второй бугель не показан ). Боковые поверхности стержней 5 и б выполнены по профилю, сужающемус  от центра к периферии фильтрующего корпуса 2, цилиндрическими вблизи ребра, прилегающего к большему основанию стержн , и плоскими в периферийной части. Кроме того, поворачиваемые стержни 5 могут иметь форму равнобоких трапеций. Стержн м 5 с помощью щестерен 7 сообщаетс  вращательно-колебательное движение от ведущей щестерни 8, св занной с кривощип- но-щатунным механизмом (не показан). Шестерни 7, установленные на ос х стержней 5, наход тс  в попарном зацеплении. Устройство механизма предусматривает возможность варьировани  как частоты, так и амплитуды вращательно-колебатель- ных движений стержней.

Устройство дл  фильтрации суспензий работает следующим образом.

Исходна  суспензи  подаетс  через загрузочную воронку, захватываетс  винтовой нарезкой черв чного вала 1 и перемещаетс  вдоль фильтрующего корпуса 2 в направлении разгрузочного устройства 3. При движении поворачиваемых стержней 5 в режиме малоамплитудных колебаний ребро , прилегающее к большему основанию стержн  с одной стороны, перемещаетс  относительно боковой поверхности соседних неповорачиваемых стержней, при этом сохран ютс  изначально устанавливаемые зазоры малой величины, а с другой стороны стержн  зазор кратковременно увеличиваетс  в пределах угла поворота ребра с исключением контакта его с гребн ми нарезки черв ка. Затем поворачиваемые стержни проход т нейтральное положение, поворот

0

стержней происходит в другую сторону, поэтому зазор кратковременно увеличиваетс , но теперь уже с другой стороны стержн . Перемещающеес  ребро при этом очищц,ет боковую поверхность, но теперь другого соседнего стержн , расположенного с другой стороны от поворачиваемого стержн .

Подбором величины амплитуды колебательных движений стержней 5, а также час0 тоты колебаний можно регулировать эффек- тивность работы фильтрующих зазоров, при этом должны учитыватьс  свойства дисперсной среды суспензии и характера св зи ее с отдел емой жидкостью. Так малоампс литудные колебани  поворачиваемых стержней 5 разрушают структуру накапливаемой твердой фазы, т.е. сводообразование в окрестности фильтрующего зазора, что уменьшает удельное сопротивление фильтрующей поверхности. Благодар  посто нному разрушению свода твердых частиц можно вести процесс разделени  суспензии при меньщих по величине фильтрующих зазорах, при этом уменьшаетс  унос твердой фазы суспензии, проход щей сквозь фильтрующие зазоры. Чистка корпуса 2 от твердых частиц, проникающих в зазор между стержн ми, а также осевц их на боковой поверхности стержней может производитс  также после остановки вращени  черв ка и демонтажа его. В этом случае поворачиваемым стержн м 5 можно придать вращательно-колебательное движение значительно большей амплитуды, так как yro;i поворота стержней не ограничиваетс  зазором между стержн ми и гребн ми нарезки черв ка. При этом может производитьс  очистка боковой поверхности всех стержней , если включить во вращение стержни двум  группами, через один, попеременно, т.е. когда половина из стержней зафиксирована в нейтральном положе})ии, а друга  поворачиваетс  влево и вправо от нейтрального положени . Затем перва  группа стержней фиксируетс  в нейтральном tio,io- жении, а втора  поворачиваетс .

5

0

5

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  фильтрации суспензий, содержащее фильтрующий корпус, состо щий из стержней, установленных с зазором , расположенный внутри корпуса черв чный вал и разгрузочное устройство,

   тличающеес  тем, что, с хелью повышени  производительности, все стержни разделены на две чередуюпгиес  группы, установленные с возможностью поочередного поворота и фиксации относительно стержней соседней группы, при этом стержни выполнены с бокоой поверхностью, сужающейс  в радиальном направлении от центра к периферии, цилиндрическими вблизи большего основани  и плоскими на периферии.

   CPU г. 2

   фиг.З

   б

   Фиг.