SU1490613A1 - Способ магнитографического контрол - Google Patents

Способ магнитографического контрол Download PDF

Info

Publication number
SU1490613A1
SU1490613A1 SU762410045A SU2410045A SU1490613A1 SU 1490613 A1 SU1490613 A1 SU 1490613A1 SU 762410045 A SU762410045 A SU 762410045A SU 2410045 A SU2410045 A SU 2410045A SU 1490613 A1 SU1490613 A1 SU 1490613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
amplitudes
product
magnetograms
pulses
Prior art date
Application number
SU762410045A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Маркович Волков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5287 filed Critical Предприятие П/Я М-5287
Priority to SU762410045A priority Critical patent/SU1490613A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1490613A1 publication Critical patent/SU1490613A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий и их сварных соединений. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей за счет определени  также и положени  дефекта относительно поверхности - достигаетс  за счет того, что на контролируемое изделие с двух сторон укладывают магнитные ленты, намагничивают изделие совместно с магнитными лентами, считывают и синхронно расшифровывают обе магнитограммы. При этом по амплитудам импульсов от дефектов с обеих магнитограмм определ ют глубину залегани  дефекта. Суммируют амплитуды соответствующих импульсов и по результирующей амплитуде определ ют размер дефекта. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может использоватьс  дл  неразрушающего контрол  ферромагнитных изделий и их сварных соединений .
Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем определени  также и положени  дефекта относительно поверхности.
На фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг,2 - взаимное расположение магнитных лент, дефектов издели , и их изображение на экранах дефекторов; на фиг.З - сигнал на экране дефектоскопа после суммировани  амплитуд соответствующих импульсов магнитограмм.
На схеме реапизации способа показано изделие 1 с дефектом 2 и наложенные на изделие с двух сторон магнитные ленты 3 и 4. Сигналы от дефектов , считанные с магнитной ленты 3, показаны на экране 5 дефектоскопа. Соответствующие им сигналы, считанные с магнитной ленты 4, показаны на экране 6 дефектоскопе,
Способ осуществл етс  следующим образом.
На контролируемое изделие 1, например сварной шов, вдоль его велика усилени  с двух сторон накладывают магнитные ленты 3 и 4, намагничивают их вместе с изделием 1, затем считывают и расшифровывают полученные магнитограмкы, причем расшифровку магнитограмм производ т одновременно с обих лент, помеща  их синхронно в воспроизвод щие устройст4
О О)
00
ва дефектоскопа. На фиг.2 показано, что в зависимости от глубины залегани  дефектов сигналы на экранах 5 и 6, дефектоскопов имеют различную амплитуду,.По величине импульсов на экранах дефектоскопов провод т расшифровку магнитограмм. Одновременно расшифровка магнитограмм позвол ет определить месторасположение дефекта по толщине издели , так как при намагничивании издели  поле рассе ни , вызванное дефектом, намагничивает об ленты в месте расположени  ее над дефектом, причем ту из них сильнее, ближе к которой расположен дефект. Следовательно, сравнива  амплитуды импульсов от дефекта с обеих лент, можно определить его месторасположение . Поскольку амплитуда импульса от дефекта зависит как от глубины его залегани , так и от размера дефекта , дл  более точного определени  последнего аммплитуды импульсов от дефекта с лент 3 и 4 суммируют
(фиг,3). При суммировании уменьшение амплитуд импульса с одной ленты компенсируетс  увеличением амплитуды .импульса с второй ленты, в результате чего суммарные амплитуды им- пульсов от дефектов одинаковогс размера равны.
Таким образом, происходит отстройка от параметров, характеризующих глубину залегани , и выдел ютс  па- раметры, характеризующие размеры дефекта .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1,Способ магнитогра(1ического контрол  изделий, заключающийс  в том, что на поверхность контролируемого издели  накладывают магнитную ленту, намагничивают совместно с изделием, затем считывают и расшифровывают магнитограмму, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей
    за счет определени  также и положени  дефекта относительно поверхности используют дополнительные магнитные ленты, которые перед намагничиванием накладывают на изделие с нескольких сторон, а расшифровку магнитограмм Iпосле намагничивани  производ т совместно ,
    2,Способ поп,1,отличающ и и с   тем, что, с целью повышени точности при определении размера дефекта , суммируют амплитуды соответствующих импульсов магнитограмм и размер дефекта определ ют по величине результирующей амплитуд..
    Фиг. Г
    а
    Г .0L
    - Фиг . J
SU762410045A 1976-10-07 1976-10-07 Способ магнитографического контрол SU1490613A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410045A SU1490613A1 (ru) 1976-10-07 1976-10-07 Способ магнитографического контрол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410045A SU1490613A1 (ru) 1976-10-07 1976-10-07 Способ магнитографического контрол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1490613A1 true SU1490613A1 (ru) 1989-06-30

Family

ID=20679102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762410045A SU1490613A1 (ru) 1976-10-07 1976-10-07 Способ магнитографического контрол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1490613A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фалькеич А.С. и др.Магнитографический контроль сварных соединений. М. : Машиностроение. 1966, с.162-171. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3593122A (en) Method and apparatus for identifying hardspots in magnetizable material
US3617874A (en) Magnetic leakage field flaw detector utilizing two ring core sensors
SU1490613A1 (ru) Способ магнитографического контрол
JPH0772122A (ja) 磁性材料内部欠陥の漏洩磁束探傷方法及びその装置
RU2133032C1 (ru) Способ магнитной дефектоскопии и устройство для осуществления этого способа
SU1562836A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1698734A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1744645A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1534380A1 (ru) Способ магнитографического контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU452786A1 (ru) Способ магнитного контрол
SU1633349A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1677600A1 (ru) Способ магнитографического контрол сварных швов
RU2002253C1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1608566A1 (ru) Способ магнитографического контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU1532862A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1748036A1 (ru) Способ магнитографического контрол сварных соединений
SU1002946A1 (ru) Способ электромагнитного контрол механических свойств ферромагнитных объектов в процессе их движени
SU1658070A1 (ru) Способ магнитографического контрол
JPH02236446A (ja) 漏洩磁束探傷方法及び装置
SU785726A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU1755169A1 (ru) Способ магнитографического контрол сварных швов
SU1462176A1 (ru) Способ магнитографического контрол
SU905763A1 (ru) Способ магнитного контрол параметров качества издели
SU954868A1 (ru) Способ магнитографического контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU1647374A1 (ru) Способ магнитографического контрол сварных швов