SU1490454A1 - Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани - Google Patents

Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани Download PDF

Info

Publication number
SU1490454A1
SU1490454A1 SU874336483A SU4336483A SU1490454A1 SU 1490454 A1 SU1490454 A1 SU 1490454A1 SU 874336483 A SU874336483 A SU 874336483A SU 4336483 A SU4336483 A SU 4336483A SU 1490454 A1 SU1490454 A1 SU 1490454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
coating
thickness gauge
gauge
curvature
Prior art date
Application number
SU874336483A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Негода
Виталий Петрович Пряник
Александр Сергеевич Коваль
Мария Сергеевна Глядчишина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5612
Предприятие П/Я Г-4311
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5612, Предприятие П/Я Г-4311 filed Critical Предприятие П/Я М-5612
Priority to SU874336483A priority Critical patent/SU1490454A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1490454A1 publication Critical patent/SU1490454A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  измерени  толщины покрыти  на основани х с криволинейной поверхностью. Повышение производительности контрол  достигаетс  путем использовани  шкалы толщиномера дл  непосредственного отсчета измер емой толщины покрыти  за счет настройки толщиномера. Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливают на образце с заданной кривизной поверхности и минимальной известной толщиной покрыти . С помощью регулировки компенсирующих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрыти . Устанавливают вихретоковый преобразователь на образце с заданной кривизной и максимальной толщиной покрыти . Путем регулировки коэффициента усилени  измерительного канала устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толщине покрыти . После этого толщиномер настроен на измерение толщины покрыти  на основани х с заданной кривизной. 1 з.п. ф-лы.

Description

1
(21)4336483/25-28
(22)02.12.87
(46) 30.06.89. Бюл. № 24 (72) В.И.Негода, В.П.Пр ник, А.С. Коваль и ЬТ.С.Гл дчишина
(53)620.179.14 (088.8)
(56)Приборы дл  неразрушающего контрол  материалов и изделий. Справочник. Под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1986, с. 148.
Неразруигающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С.Самойловича. И,: Мапгиностроение, 1976, с. 249.
(54)СПОСОБ ОТСТРОЙКИ ВИХРЕТОКОВЫХ ТОЛРТИНОМЕРОВ ПОКРЫТИЙ ОТ ВЛИЯНИЯ РАЛИУСА КРИВИЗНЫ ОСНОВАНИЯ
(57)Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  измерени  толщины покрыти  на основани х с криволинейной поверхностью. Повышение производительности контрол  достигаетс  путем
2
использовани  шкалы толщиномера дл  непосредственного отсчета измер емой толщины покрыти  за счет настройки толп1иномера. Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливают на образце с заданной кривизной поверхности и минимальной известной толщиной поверхности. С помощью регулировки компенсирующих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрыти . Устанавливают вихретоковый преобразователь на образце с заданной кривизной и максимальной толщиной покрыти . Путем регулировки коэффициента усилени  измерительного канала устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толщине покрыти . После этого толщиномер настроен на измерение толщины покрыти  на основани х с заданной кривизной . 1 з.п. ф-лы.
Изобретете относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  измерени  толпщны покрыти  на основани х с криволинейной поверхностью.
Цель изобретени  - повышение производительности измерений достигаетс  за счет определени  толщины покрыти  на криволинейном основании по шкале толщиномера, составленной дл  плоского основани .
Предложенный способ реализуетс  следукщим образом.
Подготавливаетс  контрольный образец с заданной кривизной основани , имеющей минимальную и максимальную толщины покрыти . Если измерению подлежат диэлектрические покрыти , то изменение их толщины может быть получено изменением зазора между вихретоковым преобразователем толщиномера и поверхностью основани . Это удобно при измерени х с вогнутой стороны основани . Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливаетс  на покрытие минимальной толщины
со
о
4:
и с помощью регулировани  компенсирующих блоков толи(иномера устанавливают на его индикаторе величину, сооветствующую минимальной толщине покрыти . Затем размещают вихретоковый преобразователь на покрытии максимальной толщины и путем регулировани  коэффициента усилени  устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толгцине покрыти . После этого толщиномер подготовлен дл  измерени  толщины покрыти  на основании с кривизной , равной кривизне использованного при настройке образца.
Достигаемый результат - отстройка от вли ни  кривизны основани  - объ сн етс  линейным характером поправки на кривизну к градуировочной характеристике толщиномера дл  плоского основани . Это позвол ет интерполировать поправку по двум точкам: дл  максимальной и минимальной толщин покрыти .
Дополнительно производительность контрол  может быть увеличена, если требуема  величина поправки в начальной и конечной точках диапазона измерени  определ етс  заранее. Тогда непосредственно перед измерением достаточно использовать плоский образец основани . Методика настройки при этом состоит в следующем. Предварительно провод т совокупность измерений дл  образцов с различными радиусами кривизны основани  и толщинами покрытий. Определ ют разности между истинными значени ми толщин покрытий и показани ми толщиномера. Полученные зависимости удобно представить в виде графиков зависимости поправки От радиуса кривизны и толщины покрыти . Затем перед измерение устанавливают вихретоковый преобразователь на плоский образец основани  с минимальной толщиной покрыти  определ ют требуемую величину поправки дл  заданных толщины покрыти  и радиуса кривизны основани . С помощью регулировани  компенсирующих блоков толишномера измен ют на его индикаторе величину на значение по0
0
5
0
5
0
5
0
правки. Аналогичные операции проделывают дл  максимальной толщины покрыти , измен   показани  индикатора путем регулировани  козффициен- та усилени  измерительного канала.

Claims (2)

1.Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни  радиуса кривизны основани , заключающийс  в том, что с помощью контрольного образца с заданным радиусом кривизны основани  определ ют показани  тол1циномера дл  совокупности покрытий с известной толщиной,
о тличающийс  тем, что, с Целью повышени  производительности измерений, используют два покрыти  с минимальной и максимальной толщинами, при взаимодействии толщиномера с образцом , имеющим покрытие минимальной толщины, с помощью регулировани  ком- пенсирукщих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрыти , а при взаимодействии толщиномера с образцом, имею1цим покрытие максимальной толщины, устанавливают на индикаторе толщиномера величину , соответствующую максимальной толщине покрыти , путем регулировки коэффициента усилени  измерительного канала толщиномера.
2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что предварительно провод т совокупность изм ерений дл  образцов с различными радиусами кривизны основани  и толщинами покрытий , определ ют разности истинных значений толпу1Н покрытий и показаний толщиномера, а регулирование компенсирующих блоков толщиномера и коэффициента усилени  измерительного канала в соответствии с радиусом кривизны контролируемого объекта, максимальной и минимальной толщинами его покрыти  выполн ют с помощью полученных разностей при взаимодействии толщиномера с образцом, имеющим плоское основание при соответствующей толи1ине покрыти .
SU874336483A 1987-12-02 1987-12-02 Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани SU1490454A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336483A SU1490454A1 (ru) 1987-12-02 1987-12-02 Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336483A SU1490454A1 (ru) 1987-12-02 1987-12-02 Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1490454A1 true SU1490454A1 (ru) 1989-06-30

Family

ID=21339444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874336483A SU1490454A1 (ru) 1987-12-02 1987-12-02 Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1490454A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4095180A (en) Method and apparatus for testing conductivity using eddy currents
SU1490454A1 (ru) Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от вли ни радиуса кривизны основани
US3972227A (en) Method of ultrasonic measurements
JPS57108732A (en) Testing machine for gear engagement
SU968730A2 (ru) Способ измерени физико-механических параметров неферромагнитных изделий
SU1434297A1 (ru) Способ градуировки приемников градиента звукового давлени
SU1016666A1 (ru) Способ поверки толщиномеров с условными шкалами
SU1046657A1 (ru) Способ измерени газопроницаемости пористых материалов
Xu et al. A method based on ASTME1012 to adjust the alignment of the material testing machine
RU2122225C1 (ru) Способ градуировки аппаратуры индукционного каротажа
SU1583763A1 (ru) Способ определени механических напр жений
SU1298519A1 (ru) Вихретоковый толщиномер
SU1146542A1 (ru) Способ поверки толщиномеров неметаллических покрытий
SU918905A1 (ru) Способ измерени напр женности магнитного пол в локальных област х образцов
SU1649460A1 (ru) Способ измерени электрических и неэлектрических параметров
SU1370538A1 (ru) Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х
SU563612A1 (ru) Электромагнитный способ контрол качества ферромагнитных материалов под защитным неферромагнитным слоем
SU834526A1 (ru) Способ градуировки угловых акселе-POMETPOB
SU1375944A1 (ru) Тензометр изгибных деформаций образца
SU1430732A2 (ru) Мера толщины пленок
SU1672294A1 (ru) Способ определени микротвердости металлических покрытий, полученных испарением в вакууме
SU1427167A1 (ru) Способ определени деформации градуировочной консольной тензобалки равного сечени
SU1693364A1 (ru) Способ измерени внутреннего диаметра полых электропровод щих изделий
SU1437815A1 (ru) Способ настройки, калибровки и поверки средств неразрушающего контрол
RU1827573C (ru) Способ определени динамического коэффициента Пуассона материала