SU1490411A1 - Колосниковый холодильник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  охлаждени  сыпучего материала, выход щего из обжиговых печей. Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат на пылеулавливание и обеспечение компактности. Холодильник содержит корпус 1, колосниковую решетку 2, устройство 3 дл  привода подвижных колосников. Основание 4 холодильника разделено на камеры, в которые вентил тором 7 подаетс  охлаждающий воздух. В бункере 9 сбора и распределени  просыпи установлены распредел ющий транспортер 10 и поддон 8. Поддон 8 выполнен с наклонными материалопроводами 11, имеющими перфорированные стенки 12. В полость 13, образованную стенками каналов и конвейером просыпи 14, подаетс  воздух, отход щий из колосникового холодильника. А из полости 16, образованной стенками материалопроводов 11, бункером 9 и поддоном 8, отсасываетс  очищенный воздух, прошедший через слой охлажденного в материалопроводах 11 материала. 2 ил.

Description

//

/S2J/3 /; J2 22

Фиг. г

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  охлаждени  сыпучих материалов, например цементного клинкера, и может быть использо- вано в тех отрасл х промышленности, где возникает необходимость в охлаждении сыпучих материалов, выход щих из обжиговых печей.

Целью изобретени   вл етс  сниже- ние энергозатрат на пылеулавливание и обеспечение компактности.

На фиг 1 изображен колосниковый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ К

Колосниковый холодильник состоит из кожуха I, внутри которого размещена колосникова  решетка 2, представ-: л юща  собой набор подвижных колосников , чередующихс  с неподвижными. Дл  привода подвижных колосников колосниковой решетки 2 имеютс  устройства Зо

Основание 4 холодильника разделено на камеры 5 межкамеркыми перего- родками 6, в которые вентил торами 7 подаетс  охлаждающий воздух.

Ниже основани  4 расположен поддон 8, размещенный внутри бункера 9 сбора и распределени  просьши. Над поддоном 8 установлен распредел ющий транспортер 10. ...

Поддон 8 имеет материалопроводы 1 с накг;онныг-$и перфорированными стенка- и 12„ Центральиа  полость 13, обра- зованна  стенками материалопроводов

11и конвейером 14 просыпи, соединена с воздухоподвод щим .газоходом 3, св занным с на,црешеточным пространством холодильника. Бокова  полость )6, образованна  наклонными стенками

12материалопроводов 11, стенками бункера 9 и поддоном 8, соединена с воэдухоотвод :1щм газоходом 17.

Хшшдильник снабжен датчиками 18 уровн , которые св заны управл ющим устройством 19 с приводом 20 конвейера 14 сбора просыпи„

Колосник зый холодильник работает следующим образом.

Из вращающейс  печи (не показана) раскаленный клинкер поступает на ко .посниковую решетку 2, приводимую в движение устройством 3, и перемещаетс  по ней к разгрузочному устройст- ву 21.

Вентил торами 7 в камеры 5 подаетс  охлаждакщий воздух, который про1

дуваетс  через щели в колосниковой решетке 2 и слой движущегос  клин- кера

При перемещении клинкера по решетке 2 мелка  фракци  (гранулы) просыпаетс  через щели в колосниках и,собираетс  в поддоне 8 просыпи клинкера .

Перед пуском в работу колосникового холодильника материалопроводы I1 заранее заполн ют мелкой фракцией клинкера до уровн  бункера 9, при котором распредел ющий транспортер 10 обеспечивает равномерное распределение клинкера просьши над материало- проводами 11, а датчики 18 уровн  не срабатывают о При заполнении поддона 8 свыше заданного уровн  датчики 18 срабатывают и через управл кг щее устройство включают привод 20 конвейера 14 просьшн.

Под действием сил т жести клинкерна  просыпь продвнгаетс  в матери- алопроводах и с уловленной пылью конвейером 14 просыпи подаетс  к разгрузочному устройству 2U Избыточный запыленный гор чий воздух по газоходу 15 поступает в полость 13 за- пьшенного воздуха Далее, проход 

через слой клинкерной просыпи и фильтру сь в материалопроводах, избыточный воздух очищаетс  и через полость 16 воздухоотвод щим газоходом 17 удал етс  непосредственно в атмосферу или используетс  как вторичное дутье дл  горени  топлива.

При уменьшении количества клинкерной просыпи ниже заданного уровн  датчики 18 уровн .срабатывают и посредством упрайл ющего устройства 19 отключают привод 20 конвейера 14 просьши . При заполнении поддона 8 до заданного уровн  привод 20 конвейера 14 просыпи включаетс .

Распредел ющий транспортер 10, датчики 18 уровн , св занные посредством управл ю дего устройства 19 с приводом конвейера 14 просыпи, обеспе;чивают возможность продвижени  фильтрующего сло  в материалопроводах 11 со скоростью, соответствующей оптимальной скорости регенерации .

Часть стенки 22 бункера 9 в месте соединени  со стенками 12 материалопроводов 11 установлена с возможностью поворота и образует затвор ма тникового типа с защелкой.

51

Сргабжение- колосникового холоднль- }1ика ниже основани  р дом материало- проводов, часть смежных стенок которых представл ет собой фильтрующие кассеты, позвол ет проводить обеспыливание избыточного запыпенного гор чего воздуха, причем фильтрующим материалом слуткит к;и1нкерна  просыпь а регенераци  фильтрующего сло  про- исходит за счет свободного продвижени  клинкерной просыпи F фильтрующих кассетах под действием силы т жести из бункерной системы сбора и распределени  просыпи на конвейер.

Claims (1)

1. Конструкци  колосникового холодильника позвол ет при минимальных затратах и одновременном исключеш1И специального устройства, например электрофильтра, существенно умень- шить пылевынос из холодильш ка и : обеспечивает компактность устройства Формула изобретени 

   Колосниковый холодильник дл  сыпучего материала, содержащий кожух,

   И6

   колосниковую решетку с приводом, воздухоподвод щий и соединенньй с надрешеточным пространством холодильника воздухоотвод щий газоходм, конвейер просыпи и бункер дл  сбора и удалени  просыпи, отличающий с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат на пылеулавливание и обеспечени  компактности, холодильник снабжен разме1денным внутри бункера распредел ющим транспортером с расположенным под ним поддоном, при этом в бункере образованы не менее трех сопр женных полостей, причем стенки, образующие полости, выполнены наклонными и перфорированными и обращены одна к другой, полости соединены попеременно с воздухоподвод - up-iM и воздухоотвод щ11м газоходами, а часть стеню бункера в месте сое- ДИН2НИЯ с перфорированными стенками установлена с возможностью по - ворота.