SU1490011A1 - Крышкоделательна машина - Google Patents
Крышкоделательна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490011A1 SU1490011A1 SU874345701A SU4345701A SU1490011A1 SU 1490011 A1 SU1490011 A1 SU 1490011A1 SU 874345701 A SU874345701 A SU 874345701A SU 4345701 A SU4345701 A SU 4345701A SU 1490011 A1 SU1490011 A1 SU 1490011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- clamp
- lagging
- covering material
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машинам, примен емым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным дл изготовлени переплетных крышек и позвол ет уменьшить габариты крышкоделательной машины, повысить качество переплетных крышек и повысить надежность работы. В крышкоделательной машине фрикционна пара механизма подачи отстава и шестерн с обгонной муфтой дл привода валика этой пары смонтированы на подавателе, а зубчата рейка зубчато-реечной передачи подпружиненна в направлении холостого хода подавател , причем один из исполнительных элементов отрезного средства жестко св зан с подавателем, а другой - смонтирован на прижиме подавател . Второй элемент фрикционной пары механизма подачи отстава выполнен в виде столика, жестко св занного с подавателем, а отрезное средство имеет прижим дл фиксации на столике, св занный с прижимом подавател и подпружиненный относительно него, причем первый исполнительный элемент отрезного средства закреплен на столике. Механизм подачи отстава имеет средство ориентировани полосы отстава относительно кроющего материала, выполненное в виде нескольких пар роликов, смонтированных на прижиме подавател и подпружиненных относительно него, и средство прижима полосы отстава к кроющему материалу, выполненное в виде плоской пружины, закрепленной на прижиме подавател . 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к машинам, примен емьм в брошюровочно-переплет- ных процессах полиграфического производства и предназначенным дл изготовлени переплетных крышек.
Цель изобретени - повьш1ение качества продукции, уменьшение габаритов и повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема крьшжоделательной машины на фиг, 2 - механизмы подавател и подачи отстава; на фиг. 3 - фрагмент
укладки отстава на полотно кроющего материала.
Крышкоделательна машина содержит рулонодержатель (не обозначен) рулона 1 кроющего материала, механизм подачи карточных сторонок на кроющий материал, включающий магазин 2 и толкатели 3, механизм подачи отстава к кроющему материалу, подаватель 4 кроющего материала с прижимом Ъ и технологические секции 6. Машина содержит также клеевой аппарат 7 дл
нанесени кле на поверхность кроюгде го материала.
Возвратно-поступательное перемещение подавател осущестппчетс от кривошипа 8 через шагуи 9, рычаг 10 н т гу 11. Прижим 5 смонтирован на подавателе 4 и подпружинен в вертикальном направлении пружиной 12, Дл его подъема имеетс приводна план- ка 13.
Механизм подачи отстава включает фрикционную пару, один из элементов которой выполнен в виде валика 14, а второй - в виде столика 15, жестко св занного с подавателем 4, зубчато- реечную передачу, зубчата рейка 16 которой установлена в горизонта;гьных направл ющих 17, подпружинена пружиной 18 в направлении холостого хода подавател 4 и может быть св зана : подавателем 4 посредством размещенных на ней и подавателе упоров 19 и 20, а шестерн 21 размещена на валу валика 14 и св зана с ним через обгонную муфту 22. Мех.анизм подачи отстзрл содержит также отрезное средство , состо щее из прижима 23 дл фикс а: ии отстава на стс1лике 15 и дву ноже; 24 н 25, при этом прижим 23 подпружинен пружиной 26 и Т месте с ножом 25 смонтир(1Еан на прижиме 5 подавател 4, а противонож 24 закреплен на столике 15.,
Дл ориентировлни полосы отстава относительно крою1кего материала в полости прижима 5 подавател 4 смон- тировлн несколько пар подпружиненны пружинами 27 паправл к дих роликов 28 (условно показана одна пара роли- ков 28), а дл прижима полосы отстава кроющему материалу на прижиме 5 подавател 4 з - креплена плоска пружин а 29.
1
Крьацко илательна машина работает следующим образом.
npii вращении кривошипа 8 подаватель 4 . прижимом 5 1;существл ет возвратно-поступательное перемещение вдоль машины, периодически перемеща разматываемое с рулона 1 полотно кроющего материала 30 по позици м обработки . При зтом, за рабочий ход подавател 4 Сдвижение слева-направо) лолитно кроющего материала перемещаетс зг.ламмую величину, равную длне картониоГг сторонки удвоенна ширин-э кантон попсрет-юй чагибки по
Q
0 5 Q
-
5
Q с
5
лотна 30 и настраиваетс при переналадках мащины на формат.
В крайнем левом положении подавател 4 его прижим 5 в результате опускани приводной планки 13 под действием пружины 12 опускаетс и фиксирует полотно 30 с картонными сторонками 31, выложенными на полотно 30 толкател ми 3 в предыдущем цикле. Зубчата рейка 16 в этот момент находитс под действием пружины 18 в крайнем левом положении.
Одновременна с опусканием прижима 5 нож 25, взаимодейству с проти- воножом 24, отрезает поданный в предыдущем цикле отстав 32, а прижим 23 фиксирует конец ленты отстава на столике 15.
Перемеща сь вправо, подаватель 4 будет перемещать зафиксированный на столике 15 конец разматываемой с рулона 33 ленты отстава 34 и в конце рабочего хода заготовка будущего отстава расположитс над заготовкой очередной переплетной крыщки. При этом, во врем всего рабочего хода подавател 4 обрезиненный валик 14 остаетс неподвижным относительно столика 15. Это вызвано тем, что на участке пути подавател , когда рейка 16 неподвижна, обговна муфта
22не передает движение от шестерни 21 валику 14, а на конечном участке пути подавател 4, когда его упор 20, взаимодейству с упором 19 рейки 16, вызывает ее перемещение - за счет совместного перемещени рейки
16 и щестерни 21.
Неподвижность обрезиненного валика 14 относительно столика 15 при рабочем ходе подавател обеспечивает надежную фиксацию отстава 32 на столике 15, так как отстав 32 фиксируетс на столике и валиком 14 и прижимом 23.
В момент реверса подавател 4 пр11жим 5 поднимаетс , направл ющие ролики 28 под действием пружин 27 (выход из полости прижима 5) занимают свое рабочее положение - с небольшим зазором по высоте относительно картонных сторонок 31, а прижим
23(вместе с ножом 25) поднимаетс над столиком 15 и освобождает конец полотна 32.
В начале холостог о хода подавател 4 (движение справа-налево) рейка 16 под действием раст нутой пружины 18 перемещаетс в осевом напрлп лении справа-налево вместе с подавателем А и пройд рассто ние, равное удвоенной ширине канатов поперечной )загибки (путь К), останавливаетс - упор 35 контактирует со станиной. Поскольку линейные скорости рейки 16
и шестерни 21 на пути К равны друг другу, то обкатывание шестерни 21 по рейке 16 не происходит. В результате конец ленты ЗА оказываетс зафиксированным на столике 15 (валиком 1А) и передн кромка ленты возвращаетс назад на величину К. Таким образом, компенсируетс разность в ходе подавател А (III) и длине от- става 32 (L) на величину К, поэтому кромка отстава совмещаетс с кромками картонных сторонок.
С момента контакта упора 35 со станиной шестерн 21, обкатыва сь. по неподвижной рейке 16, через обгонную муфту 22 приводит во вращение об- резиненный валик 1А. Поскольку валик 1А располагаетс на столике 15, св занном с подавателем А, то его переносна скорость равна скорости движени подавател А. Кроме того, дел - тельный диаметр шестерни 21 равен диаметру валика 14. В результате валик 1А, как бы прокатыва сь по ленте ЗА, исключает ее возможный сдвиг зо всех направлени х - лента ЗА находитс в абсолютном покое.
Свободный конец ленты ЗА поступает между роликами 28, предварительно выставленными на ее ширину, а затем под плоскую пружину 29. В итоге полоска отстава 32 ограничиваетс с трех сторон от возможных сдвигов и перекосов и, точно располага сь между картонными сторонами 31, постепенно опускаетс на проклеенное полотно 30 Причем ее передн кромка, сдвинута в начале холостого хода подавател на величину К, ложитс вровень с передней кромкой картонных сторонок. Происходит наложение выравненного отстава сверху на поко щеес полотно с картонными сторонками,
В конце холостого хода подавател А (крайнее левое положение) прижим 5 опускаетс , нож 25 отрезает отстав 32 от ленты ЗА и его левьм конец прижимом 5 опускаетс на полотно ЗО, ролики 28 ложатс на картонные сторонки 31 и утапливаютс в полость прижима 5, а прижим 23 зажимает сво0
5
5
5
0
5
0
5
Гтпдный KoHsrH лопь; 3. .:r)i ;a;i- ый процесс повто .4f д с . м,1)г.к-. rjpy жииа 29 не только c.nocofс. i-nytT то- и n i укладке отстава, о . ранн -,и ак сг: сверху, но лыглаживл; 1 uio на i)j;oT- не при холостом ходе подавател .
Использование подавател в качестве основного средства размотки рулона отстава и его подачи к полуфабрикату переплетной крышки позвол ет фактически объединить операции транспортировани полуфабрикатов по технологическим секци м крышкоделатель- ной машины и приклейки остава. Это, нар 7 ;у с другими преимуществами, позвол ет существенно сократить длину машины и повысить эффективность ее эксплуатации за счет улучшени показател удельной отдачи с единиць. ра- бочой площади и снижени отходов в брак при остановках машины.
Кроме того, в сравнении с известной машиной в предлагаемой попотно ост ва при размотке рутона жестко зажимаетс фиксатором и валиком, а сам рулон плавно разгоа етс после высто . В результате полностью исключаетс проскальзывание полотна ч колебани отстлва по . Существенным позитивным отличием вл етс также совмещение отстава с ло- потном кроющего материала на выстое. При этом, отстав по всей своей длине сбазирован относительно картонньпс сторонок посредством направл ющих роликов. Все это гарантьрует точность приклейки отстава между картонными сторонками и, тем самым, высокое качество получаемы ; переплетных крышек.
Кроме того, в предлагаемой машине , в сравнении с известной полностью исключен индивидуальный механизм привода ножа в средстве отрезки отстава от полотна. Использование движени прижима подавател дл отрезки отставала сочетании с жестким креплением на нём ножа позволит ужесточить средство отрезки, повысить надежность его работы и, тем самым, обеспечить возможность безотказной работы предлагаемой машины с полужестким отставом.
Claims (3)
1. Крьш1коделательна машина, содержаща подаватель кроющего материала с прижимом, механизм подачи картонных сторонок на кроющий материал, механизм подачи отстава к кроющему материалу, включающий фрикционную пару, зубчато-реечную передачу, зуб- чата рейка которой установлена в горизонтальных направл ющих станины машины и св зана с подавателем посредством размещенных на ней и подавателе упоров, а шестерн - через обгонную муфту - с валиком фрикционной пары, отрезное средство с исполнительными элементами и технологические секции, отличающа с тем, что, с целью повышени качества продукции, уменьшени габаритов и повьшени надежности работы, фрикционна пара механизма подачи отстава и шестерн с обгонной муфтой смонтированы на подавателе, зубчата рейка подпруткинена со стороны подачи отста в&, при этом один из исполнительных элементов отрезного средства жестко св зан с подавателем, а другой смон- тиров ан на п1Л|жиме подавател .
2.Машина по п. 1, отличаюI
щ а с тем, что фрикционна пара содержит взаимодействующий с валиком столик, жестко св занный с подавателем , а отрезное средство имеет прижим дл фиксации отстава на столике , св занный с прижимом подавател и подпружиненный относительно него, причем первый исполнительный элемейт закреплен на столике.
3.Машина по пп. 1 и 2, о т л и- чающа с тем, что механизм подачи отстава имеет средство ориентировани полосы отстава относительно кроющего материала, выполненное
в виде по меньшей мере пары роликов, смонтированных на прижиме подавател и подпружиненньк относительно него, и средство прижима полосы отстава к кроющему материалу, выполненное в виде плоской пружины, закрепленной на прижиме подавател .
Фиг.1
1
1.
Л
26
12
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874345701A SU1490011A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Крышкоделательна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874345701A SU1490011A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Крышкоделательна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490011A1 true SU1490011A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21343185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874345701A SU1490011A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Крышкоделательна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490011A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-30 SU SU874345701A patent/SU1490011A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бордовин Б. Конструкции и расчет полиграфических машин. Ч. VI, М., 1952, с. 325-347. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5918878A (en) | Machine for finishing printed sheets | |
JP2755607B2 (ja) | 包装機械 | |
US4187138A (en) | Slicing web material | |
US4021993A (en) | Apparatus for applying a wrapper | |
US2718738A (en) | Bundle wrapping machine | |
US3732766A (en) | Sheet trimming machines | |
SU1490011A1 (ru) | Крышкоделательна машина | |
US1248252A (en) | Book binding or covering machine. | |
SU1477242A3 (ru) | Устройство дл сшивани стопы листов проволокой | |
US3216719A (en) | Collating machine with sheet aligning means | |
US4665599A (en) | Machine for the production of venetian blinds | |
US4522383A (en) | Reciprocating stitcher assembly | |
US2216655A (en) | Sheet folding machine | |
US4479642A (en) | Reciprocating stitcher assembly operable along signature path | |
CN216266371U (zh) | 一种用于多织带丝网印刷机的定长裁切装置 | |
US4204381A (en) | Banding machine, in particular for banding bundles of bank notes | |
US3507092A (en) | Packaging machines | |
US4340441A (en) | Slicing web material | |
CN111605248B (zh) | 一种制袋机使用的卷绕装置 | |
US490895A (en) | Book cover machine | |
US3469270A (en) | Book pressing machine with improved presser plate and conveyor mechanism and with improved dual channel arrangement | |
US2664035A (en) | Slitting, scoring, and folding machine | |
CN209365455U (zh) | 一种钉箱机的上料装置 | |
US2101457A (en) | Box making machine | |
SU1027122A1 (ru) | Устройство дл поштучной подачи полос листового материала из стопы |