SU1488061A1 - Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий - Google Patents
Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488061A1 SU1488061A1 SU864068612A SU4068612A SU1488061A1 SU 1488061 A1 SU1488061 A1 SU 1488061A1 SU 864068612 A SU864068612 A SU 864068612A SU 4068612 A SU4068612 A SU 4068612A SU 1488061 A1 SU1488061 A1 SU 1488061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- transition
- workpiece
- transitions
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением ,в частности, к гибке изделий типа втулок гибочными устройствами и штампами. Цель изобретени - улучшение геометрических параметров изготовл емых изделий, повышение производительности за счет исключени операции калибровки на специальных автоматах. Гибка издели вокруг оправки начинаетс со свободного конца ленты, выдвинутой на величину, равную длине заготовки, и закрепленной остальной частью. Гибка выполн етс последовательно участками, близкими или равными одной четвертой части длины окружности, путем подвода инструмента под углом к плоскости, проход щей перпендикул рно изгибаемому участку. Отделение заготовки от ленты может выполн тьс на любом переходе гибки, кроме первого. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлетшем, в частности к гибке изделий типа втулок гибочными устройствами и штампами.
Цель изобретени - улучшение геометрических параметров изготовл емых изделий, повьтение производительности за счет исключени операции калибровки на специальньгх автоматах.
На фиг. 1 изображено исходное положение заготовки перед началом гибки; на фиг. 2 - положение заготовки после первого перехода; на фиг. 3 - то же, после второго и третьего переходов , выполн емых одновременно с отделением заготовки от ленты; на фиг. 4 - то же, после четвертого пе- зехода; на фиг. 5 - то же, после калибровки; на фиг. 6 - положение за
готовки после первого перехода (друга схема последовательности гибки); на фиг. 7 - то же, после второго перехода , выполн емого с одновременным отделением заготовки от ленты; на фиг. 8 - то же, после одновременно выполненных третьего и четвертого переходов; на фиг. 9 - то же, после калибровки; на фиг. 10 - схема действи сил при гибке заготовки.
Гибка издели вокруг оправки на- . чинаетс . со свободного конца ленты, выдвинутой на величину, равную длине заготовки, и закрепленной остальной частью, при этом гибка выполн етс последовательно, участками, равными или близкими одной четвертой части наружной длины окружности изготовл е
00
00
мого издели , а отделение заг отовки заданной длины от ленты может выполн тьс на любом переходе гибки, исключа первый. Гибка втулок выполн етс не менее чем за четыре перехода. Количество переходов, зависит от требований , предъ вл е1-1ых к втулке: чем выше требовани к ее геометрическим па.раметрам5 тем требуетс большее число переходов,
: Устройство, на котором производ т гибку, содержит оправку 1, узел 2 защемпени . заготовки 3 и секции инструмента .
Усили гибки прикладывают под углом oi к плоскости, проход щей перпендикул рно изгибаемому участку,
Приложение гибочных усилий над углом позвол ет почти полностью исключить раст жение или точки утонени материала в процессе гибки, так как такое расположение гибочных секций позвол ет резко изменить распределение усилий, воздействующих на заготовку в процессе ее гибки.
Пример. Гибка выполн етс под углом, большим О . При распределении усилий (фиг.10, лева половина), воз- действуюш.их на заготовку в первоначальный момент гибки при oL 35 , в первоначальный момент сила гибки Р раскладываетс на две силы, где сила N сжимает заготовку, а сипа F изгибает ее, при этом сипа N примерно в два раза меньше силы F, При дальнейшей гибке сила N исчезает, т.е. N О, а затем она мен ет свое значение и начинает действовать на раст жение . Согласно предлагаемому способу гибки можно определить оптимальный угол встречи oi даже графическим путем с дальнейшей проверкой его величины экспериментально.
.Рассматривают две схемы последовательности гибки издели (фиг. 1-9) нагл дно описывающих динамику способа гибки изделий типа втулки. При гибке втулок по первой схеме (фиг, - 5) отделение заготовки от ленты выполн етс одновременно с выполн емыми совместно вторым и третьим переходами . При гибке втулок по схеме второго варианта (фиг. 6-9) отделени заготовки от ленты осуществл етс на втором переходе, а третий и четвер
5
0
5
0
5
0
0
5
тый переходы совмеи.ены. Кроме разработанных двух последовательностей гибки могут быть применены еще две последовательности свертки втулки; когда шов размещаетс либо с левой, либо с правой стороны, если считать, что на рассмотренных схемах шов размещаетс сверху.
Предлагаемый способ предусматривает любое число переходов, но не менее четырех. Кроме того, способ обеспечивает достаточно высокое качество втулок без дополнительной калибровки , а калибровка на оправке предусмотрена исключительно дл изготовлени втулок .повышенной точности .
Использование способа гибки изделий типа втулок позволит значительно повысить качество изготовл емых изделий , резко снизить брак, значительно улучшить качество и долговечность изделий, в которых основными элемен- та.ми вл ютс втулки, например приводные депи, и увеличить производительность .
Способ может быть применен на любых типах гибочных автоматов как специальных , так и универсальных, без каких-либо изменений их конструкции.
Claims (2)
1.Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий, вклю- чаю1 э-1Й отрезку заготовки заданной
.длины, многопереходную последовательную гибку вокруг оправки по участкам приложением гибочнь х усилий, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества за счет улучшени геометрических параметров изготавливаемых изделий, повышени производительности за счет исключени операции калибровки на специальных автоматах, на каждом переходе гибки усили прикладьгоают к изгибаемому участку под посто нным углом к плоскости , проход щей перпендикул рно 3TO.Nry участку, а отрезку заготовки производ т на любом переходе гибки, кроме первого.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что гибку выполн ют не менее.чем за четыре перехода.
d
КалиЬроВна
1-й переход
Фм.г
f 2-3 гереходд/
Фиг.З
if-u перелод
Фиг. Ц
Фиг.5
с
1-й переход
Фие.6
2-й пере)(од
Фиъ.1
3-1{-и переходы
Фиг.8
КалиЬробка
Фиг.9
0ui.10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068612A SU1488061A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068612A SU1488061A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488061A1 true SU1488061A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21238092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864068612A SU1488061A1 (ru) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488061A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989847B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-11-05 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 机车车钩提环制造工艺 |
-
1986
- 1986-05-19 SU SU864068612A patent/SU1488061A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Федоров H.A бочные автоматы. с. 128. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989847B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-11-05 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 机车车钩提环制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4794778A (en) | Core sizing apparatus | |
US3259969A (en) | Method of making butt welded joints | |
GB2135421A (en) | Poly-v pulleys | |
KR950009143B1 (ko) | 튜브 벤드를 제조하는 방법 | |
US1931162A (en) | Method of making tubular articles | |
SU1488061A1 (ru) | Способ изготовлени втулок, колец и других подобных изделий | |
JPH07265975A (ja) | 長円形横断面のチューブの端部を成形する方法、および装置 | |
CA2132388A1 (en) | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles | |
US4583389A (en) | Method for removing certain of the corrugations in a helically corrugated pipe | |
US2491527A (en) | Method of making plastic binders | |
US4020878A (en) | Method and apparatus for making annular metallic blanks | |
EP0023423A2 (en) | Method of and means for forming sheet metal | |
US4951377A (en) | Core sizing method | |
SU603463A1 (ru) | Способ изготовлени конических обечаек | |
JPH0333050B2 (ru) | ||
JPS58112608A (ja) | 長尺部材の製造方法及び装置 | |
JPS6192731A (ja) | 溝付き回転体の製造方法 | |
SU995983A1 (ru) | Способ изготовлени дисков с кольцевыми гофрами | |
SU551093A1 (ru) | Способ изготовлени втулок | |
SU588042A1 (ru) | Способ изготовлени полого издели | |
SU1378981A1 (ru) | Устройство дл гибки змеевиков | |
JPS58212826A (ja) | プ−リ製造方法 | |
SU984570A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий коробчатой формы | |
JPS61296925A (ja) | 精密円筒成形方法 | |
RU1794531C (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей |