SU1487935A1

SU1487935A1 - Filtering element for purifying liquid

Info

Publication number: SU1487935A1
Application number: SU874231427A
Authority: SU
Inventors: Anatolij A Kudyukin; Leonid M Dolub; Eduard M Keselman; Petr G Kogan
Original assignee: Anatolij A Kudyukin; Leonid M Dolub; Eduard M Keselman; Petr G Kogan
Priority date: 1987-04-17
Filing date: 1987-04-17
Publication date: 1989-06-23

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей, преимущественно для очистки нефтесодержащих вод, когда необходимо получить высо- . кую степень очистки воды от капель нефтепродуктов й механических загрязнений.The invention relates to a device for cleaning liquids, mainly for the purification of oily waters, when it is necessary to obtain high. a degree of water purification from drops of oil products and mechanical impurities.

Цель изобретения - увеличение срока службы фильтрующего элемента.The purpose of the invention is to increase the service life of the filter element.

На чертеже представлен фильтрующий элемент, общий вид.The drawing shows a filter element, a General view.

Фильтрующий элемент состоит из вертикально устанавливаемых в корпусе фильтра внутреннего 1 и наружно- 15 го 2 перфорированных цилиндров. На верхних частях этих цилиндров установлены водонепроницаемые цилиндрические обечайки 3 и 4. Наружная поверхность внутреннего цилиндра 1 и 20 внутренняя поверхность наружного цилиндра 2 закрыты пористыми оболочками 5 и 6, выполненными из листового нетканого материала (например, полипропилена) и предназначенными для -25 удержания зернистой загрузки. При использовании волокнистых материалов , в качестве фильтрующей загрузки пористые оболочки 5 и 6 могут не устанавливаться.The filter element consists of vertically mounted in the filter housing inner 1 and outer 15 th 2 perforated cylinders. Watertight cylindrical shells 3 and 4 are installed on the upper parts of these cylinders. The outer surface of the inner cylinder 1 and 20 and the inner surface of the outer cylinder 2 are closed by porous shells 5 and 6 made of sheet non-woven material (for example, polypropylene) and designed to hold grain loading 25 . When using fibrous materials, porous membranes 5 and 6 may not be installed as filter media.

Снизу цилиндры 1 и 2 заглушены нижней торцовой крышкой 7, выполненной в виде сплошного диска, и соединены при помощи шпильки 8, гайки 9 и шайбы 10. (From the bottom, the cylinders 1 and 2 are muffled by the bottom end cap 7, made in the form of a solid disk, and connected using a stud 8, a nut 9 and a washer 10. (

Сверху установлена верхняя торцовая крышка 11с отверстиями 12, закрепляемая на внутреннем цилиндре 1 с помощью гайки 13. Между цилиндрами 1·и 2 размещена зернистая фильтрующая загрузка (фильтрующий материал) так, что нижние кромки цилиндрических обечаек 3 и 4 располагаются ниже’поверхности зернистой загрузки 14 на расстояние большее, чем расстояние между цилиндрами 1 и 2. На цилиндрической обечайке 3 наружного перфорированного цилиндра 2 закреплен; фланец 15, а на.внутренней поверх- _ ности этой обечайки выполнены кольцевые канавки 16, препятствующие прохождению очищаемой жидкости вдоль стенок обечайки, минуя зернистую загрузку. Внутренний перфорированный цилиндр 1 выполнен с открытым для ·*$ очищаемой жидкости торцом 17.A top end cover 11 with holes 12 is mounted on top, fixed on the inner cylinder 1 with a nut 13. Between cylinders 1 · and 2 there is a granular filter load (filter material) so that the lower edges of the cylindrical shells 3 and 4 are located below the surface of the granular load 14 a distance greater than the distance between the cylinders 1 and 2. On the cylindrical shell 3 of the outer perforated cylinder 2 is fixed; flange 15, and annular grooves 16 are made on the inner surface of this shell, preventing the passage of the liquid being cleaned along the walls of the shell, bypassing the granular load. The inner perforated cylinder 1 is made with the end 17 open for the * * $ liquid being cleaned.

Фильтрующий элемент работает следующим образом.The filter element operates as follows.

Очищаемая жидкость через открытый торец 17 внутреннего перфорированного цилиндра и через отверстия 12 в верхней торцовой крышке 11 поступает в фильтрующий элемент для очистки на зернистой загрузке 14. Благодаря отверстиям 12 в верхней торцовой крышке над поверхностью фильтрующей загрузки 14 создается такое же давление жидкости, какое устанавливается в процессе во внутреннем перфорированном цилиндре. В этом случае при движении очищаемой жидкости в горизонтальном направлении исключается возможность расширения слоев зернистой загрузки, в результате чего нефтепродукты, проходящие в узких каналах зернистой загрузки укрупняются, концентрируются на наружной поверхности перфорированного цилиндра 1. Канавки 16 на внутренней поверх ности цилиндрической обечайки 3 создают надежное уплотнение (лабиринт), что исключает проход очищаемой воды вдоль внутренней поверхности обечайки 3, минуя зернистую загрузку.The liquid to be cleaned through the open end 17 of the inner perforated cylinder and through the holes 12 in the upper end cap 11 enters the filter element for cleaning on the granular charge 14. Thanks to the holes 12 in the upper end cap above the surface of the filter charge 14, the same liquid pressure is created as that set in process in the inner perforated cylinder. In this case, when the fluid to be cleaned in the horizontal direction, the possibility of expanding the granular loading layers is excluded, as a result of which the oil passing through the narrow channels of the granular loading is enlarged, concentrated on the outer surface of the perforated cylinder 1. The grooves 16 on the inner surface of the cylindrical shell 3 create a reliable seal (labyrinth), which excludes the passage of purified water along the inner surface of the shell 3, bypassing the granular load.

После прекращения подачи очищаемой жидкости и снижения давления капли нефтепродуктов , укрупнившиеся в зернистой загрузке, медленно всплывают вверх через слои зернистой загрузки и отверстия 12 и удаляются из фильтрующего элемента, что обеспечивает самоочистку фильтрующего элемента.After stopping the supply of the liquid being cleaned and reducing the pressure, the droplets of oil products, coarsened in the granular load, slowly float up through the layers of the granular load and the holes 12 and are removed from the filter element, which ensures self-cleaning of the filter element.

При промывке фильтрующего элемента за счет периодической подачи небольших количеств очищенной жидкости в обратном направлении сжатые слои зернистой загрузки расходятся, обеспечивая тем самым эффективную очистку фильтрующего элемента от загрязнений, Которые также удаляются через отверстия 17 и 12 вместе с промывной жидкостью..When washing the filter element due to the periodic supply of small amounts of purified liquid in the opposite direction, the compressed layers of the granular charge diverge, thereby effectively cleaning the filter element from contaminants, which are also removed through holes 17 and 12 together with the washing liquid ..

Claims

Claim

1. A filter element for cleaning liquids containing vertical coaxially arranged perforated cylinders, an upper end cover made in the form of a ring, a lower end cover made in the form of a solid disk, and a filter material located in the space between the cylinders, characterized in that, In order to increase the service life, the upper parts of the cylinders are equipped with waterproof cylindrical shells, the lower edges of which are located at a distance greater than the surface of the filter material more than the distance between the cylinders, and holes are made in the upper cover for passage of the liquid to be cleaned into the charge.

2. The element according to claim 1, characterized in that the annular grooves are made on the inner surface of the cylindrical shell of the outer cylinder.