SU1487925A1 - Установка для обезвоживания и обессоливания нефти - Google Patents

Установка для обезвоживания и обессоливания нефти Download PDF

Info

Publication number
SU1487925A1
SU1487925A1 SU874241917A SU4241917A SU1487925A1 SU 1487925 A1 SU1487925 A1 SU 1487925A1 SU 874241917 A SU874241917 A SU 874241917A SU 4241917 A SU4241917 A SU 4241917A SU 1487925 A1 SU1487925 A1 SU 1487925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
water
pipeline
dehydration
storage tank
Prior art date
Application number
SU874241917A
Other languages
English (en)
Inventor
Valentin P Tronov
Ajrat I Shireev
Ildus Kh Ismagilov
Madaris S Khamidullin
Farit A Zakiev
Vladislav P Byvaltsev
Original Assignee
Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tatarsk Gni Pi Neftyanoj filed Critical Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority to SU874241917A priority Critical patent/SU1487925A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1487925A1 publication Critical patent/SU1487925A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для обезвоживания и обессоливания нефти. Целью изобретения являет2
ся повышение эффективности и устойчивости в работе обезвоживающей установки. Установка снабжена трубопроводом с водяным насосом для подачи воды из очистных сооружений в резервуар-накопитель и трубопроводом возврата воды из резервуара-накопителя в очистные сооружения. За счет механического воздействия струями воды на весь объем уловленной нефти плотно упакованная эмульсионная структура эффективно разрушается, механические примеси переходят в водную фазу и содержание механических примесей в нефтяной фазе составляет 100—300 млг/л. После обезвоживания и обессоливания уловленной нефти в смеси с поступающей с промысла нефтяной эмульсией содержание воды в товарной нефти составляет 0,1—0,5%, солей — 40—100 мг/л. 1 ил.
у?
Изобретение относится к промысловой обработке продукции скважин, в частности к установкам для обезвоживания и обессоливания нефти и одновременного обезвоживания уловленной нефти.
Целью изобретения является повышение эффективности и устойчивости работы установки.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой установки.
Установка содержит промысловый трубопровод 1, на начальном участке которого имеется узел 2 подачи реагента-деэмульгатора, трехфазный сепаратор 3, сырьевой насос 4, печь 5, отстойник 6 ступени обезвоживания с каплеобразователем 7, узел 8 ввода пресной воды, отстойник 9 ступени обессоливания, трубопровод 10 возврата дренажной воды, трубопровод 11 уловленной нефти, резервуар-накопитель 12 с· распределителями 13, водяной насос 14, очистные сооружения 15, трубопровод 16 для по;
дачи воды из очистных сооружений 15 в резервуар-накопитель 12, трубопровод 17 возврата уловленной нефти из резервуаранакопителя в поток сырой нефти и трубопровод 18 возврата воды из резервуаранакопителя 12 в очистные сооружения 15.
Обезвоживание нефти на предлагаемой установке осуществляется в следующей последовательности.
Обработанную реагентом из расчета 100 г/т продукцию скважин обводненностью 65% и плотностью 980 кг/м3 по промысловому трубопроводу 1 направляют в трехфазный сепаратор 3 для отделения газа и воды от нефти. Предварительно обезвоженную нефть насосом 4 перекачивают через печь 5 й каплеобразователь 7 в отстойник 6 глубокого обезвоживания. В обезвоженную до 0,5% нефть подают пресную воду. Далее смесь нефти и пресной воды после перемешивания в каплеобразователе 7 направляют в отстойник 9
4*
ОО
•м
со
го
СП
>
1487925
глубокого обессоливания. Дренажную воду после отстойников обезвоживания б и обессоливания 9 подают по трубопроводу 10 в промысловый трубопровод 1. Температура нагрева нефти в печи 5 составляет 60°С, ;
расход пресной воды 5% от объема нефти. Обессоленную до , 100 мг/л нефть после отстойников направляют в товарный парк. В сепараторе 3, отстойниках 6 и 9 периодически накапливаются устойчивые промежуточные слои с содержанием мехпримесей и сульфида железа более 3000 мг/л. Через каждые 20 сут устойчивые, промежуточные слои по трубопроводу 11 направляют в резервуар-накопитель 12. Воду из очистных сооружений 15 насосом 14 че- 1 рез дополнительный циркуляционный трубопровод 16 и распределители 13 с соплами перекачивают в нефтяной слой резервуаранакопителя 12. Воду из последнего сбрасывают на очистные сооружения 15. Улов- . ленную эмульсию с содержанием после об- 2 работки высоконапорными водными струями, выходящими через сопла распределительного устройства, мехпримесей 100—
300 мг/л подают через трубопровод 17 возврата уловленной нефти в промысло- 25 вый трубопровод 1. Высота нефтяного слоя в резервуаре 12 составляет 1,2 м. Расстояние между соплами распределителя для создания высокоскоростных струй составляет 20 см. При увеличении расстояния между соплами более 20 см значительно 30 снижается эффективность процесса разрушения эмульсий. Чем меньше расстояние между соплами в резервуаре-накопителе, тем эффективнее разрушается уловленная эмульсия. За счет многократной подачи воды через трубопровод 16 в резервуар 12 и меха- 35 нического воздействия струями воды на весь объем уловленной нефти достигается новый положительный эффект — плотно
упакованная эмульсионная структура эффективно разрушается, механические примеси переходят в водную фазу, а содержание мехпримесей в нефтяной фазе составляет 100—300 мг/л. После обезвоживания и обессоливания уловленной нефти в смеси с поступающей с промысла нефтяной эмульсией содержание воды в товарной нефти составляет 0,1—0,5%, солей 40—100 мг/л, что удовлетворяет требованиям ГОСТа на качество товарной нефти. Вода из резервуара-накопителя 12 возвращается в очистные сооружения 15.
В предлагаемой установке дополнительные трубопроводы выполняют функцию многократной циркуляции сточной воды в интервале очистные сооружения — резервуар-накопитель для создания высоконапорных струй, что обеспечивает достижение нового положительного эффекта, заключающегося в повышении эффективности процесса обезвоживания и обессоливания нефти и устойчивости работы установки.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Установка для обезвоживания и обессоливания нефти, включающая сепаратор, дозатор деэмульгатора, печь, отстойники ступени обезвоживания и обессоливания, резервуар-накопитель с распределителями, очистные сооружения, трубопровод уловленной нефти и трубопровод возврата уловленной нефти из резервуара-накопителя в поток сырой нефти, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и устойчивости ее работы, она снабжена трубопроводом с водяным насосом для подачи воды из очистных сооружений в резервуар-накопитель и трубопроводом возврата воды из резервуара-накопителя в очистные сооружения..
SU874241917A 1987-05-11 1987-05-11 Установка для обезвоживания и обессоливания нефти SU1487925A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241917A SU1487925A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Установка для обезвоживания и обессоливания нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241917A SU1487925A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Установка для обезвоживания и обессоливания нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1487925A1 true SU1487925A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21303067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241917A SU1487925A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Установка для обезвоживания и обессоливания нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1487925A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2691151C (en) Method of produced water treatment, method of water reuse, and systems for these methods
EP3090806B1 (en) Injection type dissolved air flotation water treatment apparatus
CN104645669A (zh) 油水分离器、油水分离方法及过滤膜单元
CN104673367A (zh) 一种耦合油气洗涤的混合油水分步分离方法
EP1803689B1 (en) System for treating wastewater of an industrial plant, in particular of a power plant
CN109652118A (zh) 一种洗涤脱盐及油水分离的工艺系统和工艺方法
PL90765B1 (ru)
SU1487925A1 (ru) Установка для обезвоживания и обессоливания нефти
CN101991973B (zh) 一种污油脱水装置
JPS612790A (ja) 原油の脱塩方法
SU1636006A1 (ru) Установка дл предварительного обезвоживани высокообводненной нефти с очисткой пластовой воды
RU163564U1 (ru) Устройство для циклической очистки пластовой воды на установках предварительной подготовки нефти
RU2291960C1 (ru) Способ сбора и подготовки дренажной воды
SU1761187A1 (ru) Установка дл обработки высоков зких стойких нефт ных эмульсий
DE2111489A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Wasser
RU2714347C1 (ru) Установка для очистки нефтепромысловых сточных вод для закачки в пласт
SU836075A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани НЕфТи
SU980755A1 (ru) Установка дл обезвоживани и обессоливани нефти
SU767177A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани нефти
SU1134214A1 (ru) Способ обессоливани нефти
SU808096A1 (ru) Установка дл обезвоживани и ОбЕССОлиВАНи НЕфТи
RU2121977C1 (ru) Отстойник для очистки нефтесодержащих сточных вод
SU1063784A2 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
RU2518526C1 (ru) Способ подготовки нефти
SU982713A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани нефти