SU1486479A2 - Device for simulating cutting forces in wood-working machines - Google Patents
Device for simulating cutting forces in wood-working machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486479A2 SU1486479A2 SU874329605A SU4329605A SU1486479A2 SU 1486479 A2 SU1486479 A2 SU 1486479A2 SU 874329605 A SU874329605 A SU 874329605A SU 4329605 A SU4329605 A SU 4329605A SU 1486479 A2 SU1486479 A2 SU 1486479A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anchor
- blades
- wood
- spindle
- cutting forces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Изобретение относится к дерево' обрабатывающей промышленности. ЦельThe invention relates to wood industry. purpose
изобретения - повышение точности ис' пытаний. В устройство введен дополнительно вкладыш 10 в виде диска с венцом лопастей 12, имеющий возможность вращения вокруг вертикальнойinventions - improving the accuracy of testing. An additional insert 10 is introduced into the device in the form of a disk with a crown of blades 12, which has the ability to rotate around a vertical
22
оси якоря. Устройство содержит кронштейн 1 , сопла 2 и 3 с пневмошланга-, ми, якорь 9 и установленный в нем на шпинделе 8 вкладыш 10. При этом якорь 9 и вкладыш 10 имеют венцы лопастей 11 и 12. Количество лопастей совпадает, а .центральные углы их равны. При открывании крана 7 сжатый воздух из сопла 3 поступает на якорь 9. В результате на вращающийся шпиндель 8 подается постоянное усилие, пропорциональное давлению и расходу воздуха через сопло 3.anchor axes. The device contains a bracket 1, nozzles 2 and 3 with a pneumatic hose, an anchor 9 and an insert 10 mounted on it on spindle 8. At the same time, the anchor 9 and the insert 10 have rims of blades 11 and 12. The number of blades is the same, and their central angles are equal. When opening the valve 7, the compressed air from the nozzle 3 enters the anchor 9. As a result, a constant force proportional to the pressure and air flow through the nozzle 3 is applied to the rotating spindle 8.
При открывании крана 6 сжатый воздух из сопла 2 поступает на венцы лопастей 11 и 1 2 якоря 9 и вкладыша 10, вращающихся вместе со шпинделем, нагружая их импульсами усилия, амплитуда которых также пропорциональна давлению и расходу воздуха.When opening the valve 6, the compressed air from the nozzle 2 enters the rims of the blades 11 and 1 2 of the armature 9 and the liner 10, rotating with the spindle, loading them with force impulses, the amplitude of which is also proportional to pressure and air flow.
2 ил.2 Il.
1486479 А21486479 A2
33
14864791486479
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технике испытаний различных конструкций и устройств, может быть использовано в качестве нагрузочно-имитирующего устройства для испытаний дереворежущих станков (фрезерных, четырехсторонних, круглопильных) на станкостроительных заводах; в лабораториях и т.д., в том числе на надежность и долговечность, и является усовершенствованием изобретения по авт. св .№ 1272144The invention relates to the woodworking industry, in particular to the technique of testing various designs and devices, can be used as a load-simulating device for testing wood cutting machines (milling, quadrilateral, circular saw) at machine-tool plants; in laboratories, etc., including on reliability and durability, and is an improvement of the invention according to ed. Sr.No. 1272144
Цель изобретения - повышение точности испытаний путем регулирования длительности импульсов.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the test by adjusting the pulse duration.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2то же, вид сверху.FIG. 1 shows a schematic side view of the device; Fig.2to same, top view.
Устройство' крепится на столе испытуемого станка и содержит кронштейн 1, на котором с возможностью перемещения установлены сопла 2 и 3, к которым присоединены пневмошланги 4 и 5, связанные через краны 6 и 7 с пневмомагистралью. На шпинделе 8 станка крепится якорь 9 с установленным в него вкладышем 10, причем на якоре 9 выполнен венец лопастей 11, а на вкладыше - венец лопастей 12. Число лопастей венцов одинаково, а центральные углы Ж каждой из лопастей якоря и вкладыша равны между собой. Между якорем 9 и вкладышем 1 0 на шпиндель 8 надеты тарельчатые пружины 13. Якорь и вкладыш крепятся на шпинделе гайкой 1 4.The device 'is mounted on the table of the test machine and contains a bracket 1, on which nozzles 2 and 3 are mounted, which are connected to the pneumatic tubes 4 and 5 connected through the valves 6 and 7 to the air line. On the machine spindle 8, an anchor 9 is fastened with an insert 10 inserted into it, and an anchor 9 is provided with a crown of blades 11, and a crown of blades 12 on the anchor. Between the anchor 9 and the liner 1 0 on the spindle 8 are cup springs 13. The anchor and liner are mounted on the spindle with a nut 1 4.
Сопла 2 и 3 имеют возможность регулирования зазоров и с помощью винтов 15 в направлении стрелки. Снаружи устройство закрыто звуко’ поглощающим кожухом (не показан).Nozzles 2 and 3 have the ability to adjust the gaps and with screws 15 in the direction of the arrow. Outside, the device is closed with a sound-absorbing casing (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При открывании крана 7 сжатый воздух из пневмагистрали через пневмошланг 5 поступает в сопло 3, а из него на'цилиндрическую часть якоря 9, в результате чего под действием кинетической энергии сжатого воздуха на вращающийся шпиндель 8 станка через якорь передается постоянное (статическое) усилие, пропорциональное давлению и расходу воздуха через сопло 3, а также величине зазора с? между соплом 3 и якорем 9.When the crane 7 is opened, compressed air from the air line through the pneumatic hose 5 enters the nozzle 3, and from it the cylindrical part of the armature 9, resulting in a constant (static) force proportional to the rotating spindle 8 of the machine through the anchor. pressure and flow of air through the nozzle 3, as well as the size of the gap with? between nozzle 3 and anchor 9.
При открывании крана 6 воздух через пневмошланг 4 и сопло 2 поступает на венцы лопастей 11 и 12 якоря 9 и вкладыша 10, вращающихся вместе со шпинделем 8, нагружая их импульсами усилия, амплитуда которых также пропорциональна давлению и расходу воздуха, а также величине зазора 8^ . Величина зазоров с£, и (Λ, регулируется винтами 15.When opening the valve 6, the air through the pneumatic hose 4 and the nozzle 2 enters the rims of the blades 11 and 12 of the armature 9 and the liner 10, rotating with the spindle 8, loading them with force impulses, the amplitude of which is also proportional to the pressure and flow rate of air, as well as the size of the gap 8 . The magnitude of the gaps with £, and (Λ, is regulated by screws 15.
Частота £ имитируемого усилия задается соотношениемThe frequency £ of the simulated effort is given by
£=^,ГН, £ = ^, GN,
где ш - число лопастей венца;where w - the number of blades of the crown;
η - частота вращения шпинделя,η is the spindle speed,
мин '1 .min ' 1 .
Скважность импульсов силы определяется соотношением суммарной (эффективной) длины дуг двух смежных лопастей II и I 2 и межлопастных впадин. Регулирование скважности осуществляется следующим образом: при ослаблении гайки 14 вкладыш I 0 отжимается тарельчатыми пружинами I 3 оФ якоря 9, вручную якорь 9 и вкладыш разворачиваются вокруг вертикальной оси, причем лопасти II и 12 могут составлять суммарную (эффективную) дугу в диапазоне от о( доThe duty ratio of the impulses of force is determined by the ratio of the total (effective) arc length of two adjacent blades II and I 2 and the inter-blade depressions. Regulation of the duty cycle is as follows: when loosening the nut 14, the insert I 0 is squeezed out by disc springs I 3 of the armature 9, manually the anchor 9 and the liner unfold around the vertical axis, and the blades II and 12 can be a total (effective) arc in the range from about (to
= 2о/, что позволяет установить соответствующий режиму испытаний угол контакта резца с древесиной.= 2o /, which allows you to set the angle of contact of the cutter with wood corresponding to the test mode.
После установки требуемой дуги якорь 9 и вкладыш I0 фиксируются на шпинделе гайкой I4.After installing the required arc, the anchor 9 and liner I0 are fixed on the spindle with an I4 nut.
Комбинирование различных по величинам сил, а также частоты и скважности импульсов силы позволяет имитировать практически все виды и соотношения сил, возникающих при фрезеровании и пилении древесины, расширяя технологические возможности устройства.The combination of different in magnitude forces, as well as the frequency and duty cycle of force pulses, makes it possible to simulate almost all types and ratios of forces that arise when milling and sawing wood, expanding the technological capabilities of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874329605A SU1486479A2 (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Device for simulating cutting forces in wood-working machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874329605A SU1486479A2 (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Device for simulating cutting forces in wood-working machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486479A2 true SU1486479A2 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21336847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874329605A SU1486479A2 (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Device for simulating cutting forces in wood-working machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486479A2 (en) |
-
1987
- 1987-10-22 SU SU874329605A patent/SU1486479A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2070110A1 (en) | Method and apparatus for testing the integrity of filter elements | |
SU1486479A2 (en) | Device for simulating cutting forces in wood-working machines | |
CA2004098A1 (en) | Gas blending apparatus | |
AU1965788A (en) | Duct testing | |
NO173070C (en) | SEALING DEVICE BETWEEN THE FLAVS IN A REDUCTION PRESSURE NOISE FOR A GAS TURBINE DRIVE | |
US4427171A (en) | Mounting bracket for use in installing beam-like channel members under horizontal surfaces, in particular ceilings | |
US4495812A (en) | Method and device for balancing circular plate-shaped objects | |
EP0383038A3 (en) | Control device for indexing of a rotor on balancing machine | |
SU1043504A1 (en) | Device for machine part vibration testing | |
US2970478A (en) | Balancing machine | |
CN109612663A (en) | A kind of rotation high-frequency alternating air-flow excitation experimental rig | |
SU939993A2 (en) | Stand for brake testing of rotating objects | |
JPS58181528A (en) | Vacuum adsorbing and clamping device | |
CN219065541U (en) | Horizontal test device for counter electromotive force of motor | |
SU896486A2 (en) | Stand for break testing of rotating parts | |
SU718254A1 (en) | Self-adjusting vibrator | |
SU1132156A2 (en) | Rotor balancing device | |
SU591766A1 (en) | Moving stream device for measuring engine shaft number of revolutions | |
SU1671442A1 (en) | Apparatus for centrifugal planetary treatment of parts | |
US3173458A (en) | Balancing machine | |
JPS5524629A (en) | Test piece jig for stress corrosion cracking tester of constant speed type | |
SU1096102A1 (en) | Machine for cutting circular bars | |
CS207522B1 (en) | Device for determination of the position of the proper frequence of the controlled details to the limiting frequency values of the specified tolerance field | |
SU1467318A1 (en) | Bed for determining root angle of centrifugal atomizer spray cone | |
SU1694885A1 (en) | Stand for testing mining machines |