SU1486262A1 - Method of setting a foundry core - Google Patents

Method of setting a foundry core Download PDF

Info

Publication number
SU1486262A1
SU1486262A1 SU874180206A SU4180206A SU1486262A1 SU 1486262 A1 SU1486262 A1 SU 1486262A1 SU 874180206 A SU874180206 A SU 874180206A SU 4180206 A SU4180206 A SU 4180206A SU 1486262 A1 SU1486262 A1 SU 1486262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
sign
setting
self
accuracy
Prior art date
Application number
SU874180206A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Anatolij P Kupriyanov
Evgenij N Budanov
Oleg Ya Kutsij
Original Assignee
Mvtu Imeni N E Baumana
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mvtu Imeni N E Baumana filed Critical Mvtu Imeni N E Baumana
Priority to SU874180206A priority Critical patent/SU1486262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486262A1 publication Critical patent/SU1486262A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к сборке песчаныхThe invention relates to foundry, in particular to the assembly of sand

22

форм с использованием стержней. Целью изобретения является повышение точности простановки стержня путем его самоцентрирования. При входе стержня 1 в знаковую часть формы 10 в отверстия 3 подается сжатый воздух, который при смещении оси стержня относительно знаковой части формы 10 образует усилие в зазоре между знаковой частью формы и знаком стержня, чем компенсируется погрешность простановки. Способ позволяет проставлять стержни с высокой точностью за счет самоустановки стержня, что снижает брак отливок по переходу стержня. 1 ил.forms using rods. The aim of the invention is to improve the accuracy of the insertion of the rod by self-centering. At the entrance of the rod 1 to the sign part of the form 10, compressed air is supplied to the holes 3, which, when the axis of the rod is displaced relative to the sign part of the form 10, forms a force in the gap between the sign part of the form and the sign of the rod, which compensates for the insertion error. The method allows you to put down the rods with high precision due to the self-installation of the rod, which reduces the waste castings on the transition of the rod. 1 il.

оabout

4^4 ^

ооoo

юYu

юYu

33

14862621486262

Изобретение относится к литейному производству, в частности к сборке песчаных форм с использованием стержней.The invention relates to foundry, in particular to the assembly of sand molds using rods.

Целью изобретения является повышение точности простановки стержня путем его самоцентрирования.The aim of the invention is to improve the accuracy of the insertion of the rod by self-centering.

На чертеже изображено устройство осуществления предлагаемого способа простановки стержней, содержащее стержень 1 с центральным каналом 2 и отверстиями 3 в знаковой части, вакуумный захват 4 с присоской 5 и фланцем 6, штуцер 7 подвода сжатого воздуха с угловым переходником 8 и упором 9. Упор выполнен из эластичного материала для плотного контакта со стержнем, компенсации перемещения при самоустановке стержня и уменьшения вакуумных потерь. .The drawing shows a device for implementing the proposed method of inserting rods, comprising a rod 1 with a central channel 2 and holes 3 in the sign portion, a vacuum gripper 4 with a suction cup 5 and a flange 6, a fitting 7 for compressed air with an angle adapter 8 and an emphasis 9. The stop is made of elastic material for close contact with the rod, compensation of displacement during the self-installation of the rod and reduction of vacuum losses. .

Способ простановки стержней реализуется следующим образом.The method of inserting rods is implemented as follows.

При входе стержня 1 в знаковую часть формы 10 через штуцер 7 по каналу 2 в отверстия 3 подается сжатый воздух, который при смещении оси стержня относительно знаковой части формы образует усилие в минимальном зазоре между знаковой частью формы и стержневым знаком, которое компенсирует погрешность простановки, самоустанавливает знак стержня 1 соосно со знаковой частью формы 10, затем отключается вакуум в присоске 5, а стерженьAt the entrance of the rod 1 to the sign part of the form 10 through the nozzle 7 through the channel 2, compressed air is supplied to the holes 3, which, when the axis of the rod is displaced relative to the sign part of the form, forms a force in the minimum gap between the sign part of the form and the rod sign, which compensates the sign of the rod 1 is coaxial with the sign part of the form 10, then the vacuum in the suction cup 5 is turned off, and the rod

5 дополнительно прижимается сжатым воздухом к форме, после чего захват 4 поднимается.5 is additionally pressed by compressed air to the form, after which the grip 4 rises.

Повышение точности простановки по предлагаемому способу позволяет использовать роботы и манипуляторы для простаи новки песчаных литейных стержней со снижением требований по точности позиционирования. Предлагаемый способ позволяет проставлять стержни с высокой точностью за счет самоустановки стержня при подачте 15 воздуха, что снижает брак отливок по перекосу.Improving the accuracy of the insertion of the proposed method allows the use of robots and manipulators for simple and new sand cores with reduced requirements for positioning accuracy. The proposed method allows you to put down the rods with high accuracy due to the self-installation of the rod when the air supply is 15, which reduces the scrap casting.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ простановки литейного стержня, включающий захват стержня, установку стержня со знаком в знаковую часть формы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности простановки стержня путем его самоцентрирования, во время установки 25 в знаковую часть формы через знак стержняThe method of inserting a casting rod, including gripping the rod, installing the rod with a sign in the sign portion of the form, characterized in that, in order to improve the accuracy of the core insertion by self-centering, during installation 25 in the sign portion of the mold through the sign of the rod подают сжатый воздух.serves compressed air.
SU874180206A 1987-01-14 1987-01-14 Method of setting a foundry core SU1486262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180206A SU1486262A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of setting a foundry core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180206A SU1486262A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of setting a foundry core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486262A1 true SU1486262A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21279996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874180206A SU1486262A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of setting a foundry core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486262A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699281A (en) * 2012-07-02 2012-10-03 苏州明志科技有限公司 Accurate positioning structure for core print on vertical sand core

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699281A (en) * 2012-07-02 2012-10-03 苏州明志科技有限公司 Accurate positioning structure for core print on vertical sand core
CN102699281B (en) * 2012-07-02 2014-03-05 苏州明志科技有限公司 Accurate positioning structure for core print on vertical sand core

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8306451A1 (en) Multiple injection mould.
JPH07220962A (en) Inductive coupling insert with molded magnetic core
SU1486262A1 (en) Method of setting a foundry core
EP0225004A3 (en) Counter-gravity casting mould
CN208730219U (en) Injection mold is used in a kind of production of automobile lamp
ES8706056A1 (en) Molding register system.
DE3760493D1 (en) A core setter
GB8604385D0 (en) Casting
ES8403760A1 (en) Socket core support for a centrifugal mould for cast iron pipes having a socket.
CN221021948U (en) Mould power dress card device
JPS6424709A (en) Mold releasing device for molded object
JPH1016013A (en) Manufacture of electrically fusion-bonded joint and device therefor
CN214720472U (en) Casting flat transportation device in casting workshop
CN217552890U (en) Automobile direct-current charging seat mounting plate manufacturing die
CN219541679U (en) Ferrous metal casting mould
JPH0246948A (en) Method for setting collapsible loose core in mold and collapsible loose core holding tool
CN219778970U (en) Automatic copper core taking mechanism
CN214185146U (en) Fuse copper casting mould
JPS57159237A (en) Inserting method for core into sand mold
JPS5769715A (en) Molding method for stabilizer for discharge lamp
CN117301369A (en) Die power clamping device and die power clamping method
SU1388188A1 (en) Method and pattern plate for making split magnetic moulds
JPS555822A (en) Mold for rubber ring fitting socket
SU1278202A1 (en) Manipulator
JPS57168746A (en) Pattern for casting by air bag system