SU1486217A1 - Полый кулачковый вал - Google Patents

Description

Изобретение относится к обра-’ботке металлов давлением, в частности к гидравлической штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении кулачковых валов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств кулачкового вала. Полый ку•лачковый вал состоит из трубчатого основания (ТО) 1, отдельных полых кулачков (К) 2 и втулок (В) 3. При этом К 2 и В 3 изготавливают из металлического спеченного или керамического материалов. На внутренних по верхностях К 2 и В 3 выполняют не ме нее одного продольного паза. Попереч· ное сечение паза имеет вид части •окружности с радиусом 0,4-0,6 наружного радиуса, и глубиной 1,25-1,75 толщины стенки то 1. На ТО 1 надевают К 2 и В 3 и помещают в штамп внутри ТО 1 создают гидростатическое давление. Стенки ТО 1 прогибаются и заполняют продольные пазы в К-2 и В 3, В результате получают полый кулачковый вал с неразъемным соединением трубы, кулачков и втулок.

3 з.п.ф-лы, 6 ил.

в

дзие.Б

1486217 А1

1486217

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлической штамповке, и может быть использовано в различных от- $ раслях машиностроения при изготовлении кулачковых валов,

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств кулачкового вала. 10

На фиг.1 представлено полое трубчатое основание с толщиной стенки Ь; на фиг.2 - кулачок, разрез;на фиг.З втулка, разрез; на фиг.4 - схема штамповки перед началом раздачи; на 15 фиг.5 - то же, в конце раздачи; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5.

Полый кулачковый вал составляют из трубчатого основания 1, отдельных полых кулачков 2 и втулок 3 (фиг.1, 20

2,3). Полые кулачки и втулки 3 изготавливают из порошкового металлического спеченного материала или из керамического материала.

На внутренних поверхностях всех 25 полых кулачков 2 и втулок 3 выполняют не менее одного продольного паза с поперечным сечением в виде части окружности с радиусом К = (0,4...

0,6) г, где г - наружный радиус труб- 30 чатого основания Ϊ, и глубиной Н =

= (1,25...1,76) Ь, где С - толщина стенки трубчатого основания 1.

Перед началом штамповки (фиг,4) трубчатое основание 1 помещают внут- ^5 ри полых кулачков 2 и втулок 3. Затем трубчатое основание 1 с кулачками 2 и втулками 3 укладывают в полость разъемной матрицы 4. Внутрь трубчатого основания 1 заливают жид- дд кость и герметизируют его полость пуансонами 5. После этого создают внутри трубчатого основания 1 гидростатическое давление р. Под действием внутреннего гидростатического давления р трубчатое основание .1 пластически деформируется и раздается по всей длине. При этом стенки трубчатого основания 1 прогибаются и заполняют продольные пазы в кулачках 2 и втулках 3 (фиг.5). Происходит прочное соединение трубчатого основания 1 с кулачками 2 и втулками 3.

Пример. Полый кулачковый вал составляют из трубчатого основа- $$ ния 1 с наружным радиусом г = 12,5мм, толщиной стенки 2 мм из стали 45,

пяти полых кулачков из спеченного порошка СПХ17Н2 и четырех втулок из спеченного порошка ПСМ-1. Каждый из кулачков и каждая из втулок имеет сквозное отверстие диаметром 25,2 мм. На внутренних поверхностях всех полых кулачков и втулок имеется по два продольных паза. Поперечные сечения пазов имеют форму части круга с радиусом К = 7,0 мм и глубиной Ь =

= 3,5 мм.

Заготовку вставляют внутрь кулачков и втулок, укладывают в полость разъемной матрицы и заполняют минеральным маслом типа "Индустриальное-20". После этого внутри заготовки создают гидростатическое давление р = 120 МПа. В конце штамповки увеличивают гидростатическое давление до 230 МПа. В результате получают полый кулачковый вал с неразъемным соединением трубы, кулачков и втулок.

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Полый кулачковый вал, состоящий из трубчатого основания, на котором установлены кулачки, отличающийся тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных свойств, он содержит втулки, установленные на трубчатом основании,при этом последнее служит для соединения втулок и кулачков.
2. 2. Вал поп.1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения трубчатого основания с кулачками и втулками, втулки и кулачки выполнены по крайней мере с одним продольным пазом на поверхности, обращенной к трубчатому основанию, при этом поперечное сечение паза имеет вид части окружности с радиусом, равным 0,4-0,.6 наружного радиуса и глубиной 1,251,75 толщины стенки трубчатого основания. . .
3. 3. Вал по п.1, отличающийся тем, что кулачки и втулки выполнены из металлического спеченного материала.
4. 4. Вал по π.1, о т л и чающий с я тем, что кулачки и втулки выполнены из керамического материала.

   ΖΖΖΖΓ

   1486217

   ¥77777?777?/77?77?/А Ϊ77777??/?/??? ?λ

   Фиг.1

   (ΣΣΖΖΖ7ΖΖΖ2ΖΖΖΖΆ

   Фиг. 2

   Фи г. 3

   ^{3 2}\

   тшЛшшш

   2Ζ2ΖΖ2ΣΖΖΖ?ΖΖ2Ζ222ΖΖΖ2Ζλ<Η^2ΖΖ22ΖΖΖΣΖΖ22ΖΖΖ22ΖΖΖΖΖΖΖΖ2ΖΖ

   77

   \.

   23

   ФигЛ А-А

   фи г. 6