SU1486180A1 - Барабанная мельница - Google Patents

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в. частности к конструкциям барабанных мельниц.

2

Цель изобретения - повышение надежности работы мельницы и эффективности измельчения и снижение износа рабочего органа. Барабанная' мельница содержит загрузочное 1 и разгрузочное 3 приспособления, корпус 2, горизонтальную опору 4, рабочий орган 5, демпферы 11, Рабочий орган выполнен в виде эксцентрично расположен-’ ного, вращающегося в сторону вращения корпуса с меньшей скоростью цилиндра с футерующими выступами и поперечными щелями, причем опора рабочего органа связана с демпферами 11, деформация которых соответствует максимальной крепости измельчаемого материала, 3 ил.

*, зи ,„,1486180

3

3

1486180

4

Изобретение относится к обогаще- " нию полезных ископаемых, в частности к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы мельницы, эффективности измельчения и снижение износа рабочего органа.

На фиг.1 представлена кинематическая схема барабанной мельницы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг. 1.

Барабанная мельница содержит загрузочное приспособление 1, вращающийся корпус 2, разгрузочное приспособление 3. Внутри корпуса 2 расположены жестко закрепленный на горизонтальной опоре 4 вращающийся рабочий орган 5 и футеровка 6, Рабочий орган 5, выполненный в виде цилиндра, снабжен футеровкой 7, которая взаимодействует с измельчаемым материалом 6, а также футерующими выступами ("хвостовиками") 9 и поперечными щелями 10. Опора 4 связана с демпферами 11,

Мельница работает следующим образом.

Через загрузочное приспособление 1 измельчаемый материал 8 загружается внутрь вращающегося со сверхкритической скоростью корпуса 2, внутренняя поверхность которого защищена футеровкой 6, и попадает в рабочую зону между футеровкой 6 и рабочим органом 5, образуя частью своего объема условно неподвижную клинообразную |3ону, полученную за счет эксцентричного расположения горизонтальной опоры 4. относительно оси вращения корпуса 2. Обрушаемая непрерывно об эту зону часть вновь поступаемой загрузки компенсирует уменьшение размеров 'зоны вследствие измельчения материала и частично вследствие просеивания через поперечные щели 10. Рабочий орган 5 вращается в ту же сторону, что и корпус 2, но с меньшей скоростью, чем обеспечивается непрерывное обновление рабочей поверхности измельчающего органа и улучшение условий для вовлечения загрузки 8 в клинообразную зОну. Щели !0 выполнены поперечными для исключения возможности движения измельчаемого материала вдоль щелей и, следовательно, снижения износа. Часть крупной фракции загрузки задерживается "хвостовиками" 9 и и»,елями 10, обеспечивая условия для самофутерования рабочего органа 5, и просыпается по мере измельчения, уступая место следующим крупным кускам исходного сырья, Увеличение количества футерующих ^выступов 9 необходимо в целях создания одинаковых во времени условий измельчения и повышения срока их службы. При попадании в' клинообразную зону, трудной змельчае’мых кусков происходит деформация демпферов 11, рассчитанная по максимальной крепости измельчаемого сырья, в результате происходит помол материала только заданной крепости.

Применение вращающегося в сторону движения корпуса, но с меньшей скоростью, эксцентрично расположенного относительно оси вращения барабана мельницы рабочего органа с поперечными щелями.и "хвостовиками" снижает износ рабочего органа и повышает надежность и долговечность его работы и эффективность измельчения, а применение демпферов, связанных с опорой измельчающего органа, снижает энергозатраты на измельчение за счет выведения из процесса помола трудноизмельчаемых кусков и также повышает надежность работы мельницы, устраняя заклинивания.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   с»

   Барабанная мельница, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным ·. приспособлениями,, внутри которого на горизонтальной опоре расположен рабочий орган, о тличающ-ая с я тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы, эффективности измельчения.и снижения 'износа рабочего органа, последний выполнен в виде вращающегося в сторону вращения корпуса с меньшей скоростью цилиндра е поперечными щелями и футерующими выступами, ось вращения которого параллельна оси вращения корпуса и смещена относительно нее, причем опора рабочего органа'подпружинена .

   )486180

   фи&.2

   Фиг.З