SU1766507A1 - Дробилка - Google Patents

Дробилка Download PDF

Info

Publication number
SU1766507A1
SU1766507A1 SU914902331A SU4902331A SU1766507A1 SU 1766507 A1 SU1766507 A1 SU 1766507A1 SU 914902331 A SU914902331 A SU 914902331A SU 4902331 A SU4902331 A SU 4902331A SU 1766507 A1 SU1766507 A1 SU 1766507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
crusher
opening
housing
crushing
Prior art date
Application number
SU914902331A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Васильевич Дышлевой
Вадим Евстафьевич Рудякевич
Михаил Васильевич Хазнаферов
Николай Николаевич Николенко
Владимир Михайлович Мальшин
Геннадий Алексеевич Нарушин
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" filed Critical Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority to SU914902331A priority Critical patent/SU1766507A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1766507A1 publication Critical patent/SU1766507A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Использование: дробление материалов на горнообогатительных предпри ти х и в металлургии, в частности при производстве титана. Сущность изобретени : дробилка содержит корпус 1, валок 3 и дробильную плиту 6, установленную в проеме корпуса. В нижней стенке проема корпуса имеетс  пр моугольный паз, в котором размещен выступ нижней части плиты и съемного упора 7, контактирующего своими боковыми поверхност ми с одной стороны с опорной плоскостью выступа нижней дробильной плиты, а с другой - с корпусом дробилки . Верхн   часть дробильной плиты оперта на верхнюю стенку проема. Опорные плоскости дробильной плиты расположены под углом с вершиной, направленной в сторону, противоположную рабочей поверхности плиты. 1 ил.

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛ ИСТИН Е СКИХ РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ tl»_SLL..> 1766507 А1 (51)5 В 02 С 4/12____________________
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ'
(21) 4902331/33 (22) 14.01.91 (46) 07.10.92. Бюл. № 37 (71) Государственный проектно-конструкторский институт Гипромашуглеобогащение (72) И.В.Дышлевой, В.Е.Рудякевич, М.В.Хазнаферов, Н.Н.Николенко, В.М.Мальшин и Г.А.Нарушин (56) Справочник по обогащению руд, т.1, М, 1079 г 1QA
Заявка ФРГ №2536797, кл. В 02 С 4/10, 1976.
(54) ДРОБИЛКА (57) Использование: дробление материалов на горнообогатительных предприятиях и в металлургии, в частности при производстве титана. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1, валок 3 и дробильную плиту 6, установленную в проеме корпуса. В нижней стенке проема корпуса имеется прямоугольный паз, в котором размещен выступ нижней части плиты и съемного упора 7, контактирующего своими боковыми поверхностями с одной стороны с опорной плоскостью выступа нижней чйсти дробильной плиты, а с другой - с корпусом дробилки. Верхняя часть дробильной плиты оперта на верхнюю стенку проема. Опорные плоскости дробильной плиты расположены под углом с вершиной, направленной в сторону, противоположную рабочей поверхности плиты. 1 ил.
3 2 S /
1766507 А1
Дробилка относится к измельчительному оборудованию, а именно к валковым и роторным дробилкам, и может быть использована на горно-обогатительных предприятиях и в металлургии, в частности при производстве титана.
Известна однороторная дробилка, состоящая из корпуса, в котором установлены ротор и дробилГн^я плита [1].
, Недостаток дайной дробилки - сложность'конструкции дробильной плиты, отсутствие*доступа для ревизии состояния ротора.
Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является устройство для дробления или измельчения материалов [2].
Устройство состоит из корпуса, валка с билами и дробильной плиты, имеющей контрвыступы, Соответствующие билам. Дробильная плита крепится к корпусу болтами.
К недостаткам этой конструкции следует отнести необходимость применения значительного количества болтов больших размеров для прямого восприятия усилий дробления от плиты. Так как часто приходится снимать плиту из-за заклинивания дробилки при попадании недробимых тел, для ремонта валка и ревизии его технического состояния, то на простой тратится до 50% рабочего времени. В процессе дробления вследствие вибрации дробилки происходит ослабление затяжки болтов, крепящих дробильную плиту. Нагрузка на них перераспределяется неравномерно.
Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение ремонтопригодности.
Поставленная цель достигается тем, что в дробилке, содержащей корпус, валок внутри него и дробильную плиту, установленную в проеме боковой стенки корпуса, нижняя •часть плиты выполнена с выступом, а нижняя стенка проема - с прямоугольным пазом для размещения в нем выступа дробильной плиты и съемного упора, контактирующего своими поверхностями с одной стороны с опорной плоскостью выступа плиты, а с противоположной стороны с корпусом, при этом верхняя часть плиты оперта на верхнюю стенку проема, а опорные поверхности дробильной плиты расположены под углом, вершина которого направлена в сторону, противоположную рабочей поверхности плиты.
На чертеже показана дробилка, попе-, речный разрез.
Дробилка состоит из корпуса 1, который служит для установки в нем всех рабочих элементов и для направления потока исходного материала в рабочую зону 2. В кор пусе 1 на подшипниках (не показаны) установлен валок 3, являющийся глазным телом дробилки. Валок 3 футерован износостойкими съемными зубчатыми секторами 4. В корпусе 1 имеется прямоугольный паз 5, в котором размещаются выступ нижней части дробильной плиты 6 и съемный упор 7, имеющий прямоугольную призматическую форму по всей длине проема в корпусе 1. Своей нижней плоскостью 8 дробильная плита 6 опирается на нижнюю плооскость проема корпуса 1, а верхней плоскостью 9 на верхнюю плоскость проема корпуса 1. Радиальное смещение дробильной плиты 6 по опорной плоскости 10 ограничивается боковой поверхностью съемного упора 7. Опорные плоскости 9 и 10 дробильной плиты 6 расположены под углом а . Величина угла а может быть любой, но его вершина должна быть направлена в сторону, противоположную рабочей зоне 2 дробилки. Съемный упор 7 в прямоугольном пазу 5 корпуса 1 закреплен болтами 11. Кроме того, в съемный упор 7 ввернуты болты 12, под которые в нем выполнены отверстия с резьбой. Болты 12 служат для отжатия съемного упора 7 при разборке. В верхней части дробильной плиты 6 имеется откидной болт 13, служащий для удержания ее от самопроизвольного выпадания.
Дробилка работает следующим образом.
Исходное сырье подается в рабочую зону 2. При вращении валка 3 в сторону дробильной плиты 6 куски материала расклиниваются межу рабочей поверхностью износостойких съемных зубчатых секторов 4 валка 3 и рабочей поверхностью дробильной плиты 6.
Происходит процесс дробления. Возникающие при этом распорные усилия от дробильной плиты 6 передаются корпусу 1 через опорные плоскости 9и 10.
При заклинивании дробилки (например, при попадании в рабочую зону 2 недробимого тела), для замены футеровки 4 или для ревизии ее технического состояния необходимо снять дробильную плиту 6. Для этого вывинчивают болты 11 и отжимными болтами 12 извлекают съемный упор 7 из прямоугольного паза 5. После этого отпускают откидной болт 13 и дробильная плита 6 свободно вынимается из проема корпуса 1. В процессе работы дробильная плита 6 рабочими усилиями от измельчаемого материала расклинивается между верхней и нижней плоскостями проема корпуса 1, при этом никаких дополнительных крепежных деталей для ее удержания в рабочем положении не требуется. Откидной болт 13 рабочих нагрузок не воспринимает и служит лишь для монтажа дробильной плиты 6.
Для установки дробильной.плиты 6 в рабочее положение необходимо завести ее верхней частью в рабочую зону 2, а нижней плоскостью установить на нижнюю плоскость проема корпуса 1. Далее в прямоугольный паз 5 необходимо установить съемный, упор 7 и закрепить его болтами 11. Нижнюю часть дробильной плиты 6 необходимо подвинуть до соприкосновения опорной плоскости 10 с боковой поверхностью съемного упора 7. Затем верхнюю часть дробильной плиты 6 необходимо приподнять до соприкосновения опорной плоскости 9 с верхней плоскостью проема корпуса 1 и закрепить откидным болтом 13.
. Техническое преимущество дробилки состоит в применении упрощенной конструкции дробильной плиты. Такая конструкция позволит обходиться без откидной крышки и силовых крепежных болтов, так как нагрузка от процесса дробления передается непосредственно от дробильной плиты на корпус. Кроме этого, такая конструкция дробилки позволяет улучшить ее ремонтопригодность. Это преимущество заключается в удобстве демонтажа дробильной плиты за счет съемного упора.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Дробилка, содержащая корпус, валок внутри него и дробильную плиту, установленную в проеме боковой стенки корпуса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения ремонтопригодности, нижняя часть плиты выполнена с выступом, а нижняя стенка проема - с прямоугольны^ пазом для размещения в нем выступа дробильной плиты и съемного упора, контактирующего своими поверхностями с одной стороны с опорной плоскостью выступа плиты, а с противоположной стороны - с корпусом, при этом верхняя часть плиты оперта на верхнюю стенку проема, и опорные поверхности дробильной плиты расположены под углом, вершина которого направлена в сторону, противоположную рабочей поверхности плиты.
    Составитель В. Рудякевич Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н.Слободяник
    Заказ 3499 Тираж Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
    113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU914902331A 1991-01-14 1991-01-14 Дробилка SU1766507A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902331A SU1766507A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Дробилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902331A SU1766507A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Дробилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766507A1 true SU1766507A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21555489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914902331A SU1766507A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Дробилка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766507A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911374A (en) * 1997-11-21 1999-06-15 Cb Manufacturing & Sales Co., Inc. Blade shoe for a shear shredding apparatus
RU2524536C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ дробления в валковой дробилке

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по обогащению руд, т.1, М, 1972, с. 193. За вка DE № 2536797, кл. В 02 С 4/10, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911374A (en) * 1997-11-21 1999-06-15 Cb Manufacturing & Sales Co., Inc. Blade shoe for a shear shredding apparatus
RU2524536C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ дробления в валковой дробилке

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9687853B2 (en) Conjugate anvil hammer mill
RU2212938C2 (ru) Щековая дробилка
US5482218A (en) Rock crushing apparatus and method
SU1766507A1 (ru) Дробилка
US4162767A (en) Impacting crusher with variable flow feed distributor
US20050116075A1 (en) Crushing device
US3455517A (en) Rotary impact crusher
US6663030B2 (en) Replaceable grate device for maximizing the throughput of solid material in ore mills
GB2186504A (en) Hammer crusher
US3802634A (en) Method and apparatus for lining a grinding mill
US2919075A (en) Two stage reversible crusher
US5524839A (en) Impact roll crusher assembly
US4288040A (en) Low profile crushing apparatus
US2185331A (en) Pulverizer
US5242123A (en) Cast plunger can and spring compressor
CN108452875A (zh) 一种高精度圆锥破碎机
RU132738U1 (ru) Молотковая дробилка
US3750809A (en) Gyratory crusher having crusher head restrainer
US3397846A (en) Hydraulic release for gyratory crushers
US3459383A (en) Clamping and release means for crusher bowls
RU2033262C1 (ru) Валковая дробилка
RU2528456C1 (ru) Молотковая дробилка
CA1132512A (en) Low profile crushing apparatus
RU2105610C1 (ru) Футеровка
RU2085287C1 (ru) Пресс-валковый измельчитель