SU1485029A1

SU1485029A1 - Устройство для автоматического измерения массы и длины проката

Info

Publication number: SU1485029A1
Application number: SU874223005A
Authority: SU
Inventors: Veniamin K Dzhaparidze; Igor N Bessarab; Andrej A Rurua; Irina O Rostkovskaya; Bidzina B Mshvenieradze; Elizaveta Ya Abbasova; Aleksandr G Macharashvili; Pavel A Tsereteli
Original assignee: Veniamin K Dzhaparidze; Igor N Bessarab; Andrej A Rurua; Irina O Rostkovskaya; Bidzina B Mshvenieradze; Elizaveta Ya Abbasova; Aleksandr G Macharashvili; Pavel A Tsereteli
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1989-06-07

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике, к технике управления тру2

бопрокатными агрегатами и предназначено для взвешивания проката в технологическом потоке и определения его длины путем расчетов. При поступлении изделия на измерения и срабатывании датчика 3 исходного положения блок 6 управления выдает сигнал подъема цилиндров весоизмерительных опор 1 и 2 до крайнего верхнего положения, при котором изделие опирается на них. После паузы на время успокоения блоком 5 вычисления опрашиваются тензорезисторные датчики и определяется масса изделия. Одновременно измерителем 4 длины измеряется длина части изделия от его конца до ближайшей весоизмерительной опоры.

По измеренной длине, известному расстоянию между опорами и показаниями тензо- _Λрезисторных датчиков блок вычисления опре- © деляет полную длину изделия. 1 ил.

СП

о

ю

со

6

1485029

Изобретение относится к технике автоматического управления трубопрокатными агрегатами, в частности к измерительной технике.

5

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей при измерениях.

На чертеже представлена функциональная схема устройства. 10

Устройство состоит из двух весоизмерительных опор 1 и 2 с вмонтированными в них тензорезисторными датчиками, датчика 3 исходного положения, измерителя 4 длины, блока 5 вычисления и блока 6 управления. '

Устройство работает следующим образом.

При поступлении изделия на весоизмерительные опоры 1 и 2 срабатывает дат- 20 чик 3 исходного положения изделия. В отсутствие изделия сигналы тензорезисторных датчиков пропорциональны усилиям, создаваемым тарной нагрузкой на каждом из них Ργι и Рт2· Блоком 6 управления выда- 25 ется сигнал на. подъем цилиндров весоизмерительных опор 1 и 2 до крайнего верхнего положения. При этом изделие опирается на призмы весоизмерительных опор. После определенного промежутка времени («время успокоения») выдается сигнал на 30 опрос тензорезисторных датчиков, в результате чего блоком 5 вычисления измеряются сигналы, пропорциональные усилиям на каждом из двух тензорезисторных датчиков Р_п ι,

Рп2. Масса измеряемого изделия определяется вычитанием тарной нагрузки и последую- 35 щим суммированием

Рр=Р.+Р₂,

где Ρι — сигнал, пропорциональный усилию на тензорезисторный датчик, вмонтированный в весоизмерительную опору 1

Ρι=Ρπι—Рт ι;

Рг— сигнал, пропорциональный усилию на тензорезисторный датчик, вмонтированный в весоизмерительную опору 2

Р2=Рц2 — Рт2.

Одновременно измеряется длина одного из концов изделия Ьо. Информация от измерителя 4 длины поступает в блок 5, где определяется полная длина изделия по формуле

2 (Ьо+ρ^ψρ-Έ ι),

где Ьо — расстояние от конца изделия до ближайшей весоизмерительной опоры;

Ь] — расстояние между весоизмерительными опорами.

Claims

Формула изобретения

Устройство для автоматического измерения массы и длины проката, содержащее два грузоприемных механизма, на которых установлены весоизмерительные опоры с тензорезисторными датчиками, блок вычисления и блок управления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него ведены измеритель длины части проката от его конца до ближайшей весоизмерительной опоры и датчик исходного положения проката, причем выходы тензорезисторных датчиков, датчика исходного положения и измерителя длины подключены к входам блока вычисления, выход которого соединен с входом блока управления, выходы которого подключены к приводам грузоподъемных механизмов.