SU1484831A1

SU1484831A1 - Способ струйной обдувки металлической полосы,транспортируемой на газовой подушке

Info

Publication number: SU1484831A1
Application number: SU864165945A
Authority: SU
Inventors: Igor A Zablotskij; Andrej G Klevtsov; Vladimir A Lazukov; Olga L Usenko; Yurij V Shuvalov; Nikolaj N Lyubimov; Boris N Shlenkov
Original assignee: Mo I Stali I Splavov
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1989-06-07

Description

Изобретение относится к области промышленной теплотехники, а более конкретно к способам струйной обдувки плоских изделий, транспортируемых на газовой подушке в нагревательных и термических печах черной и цветной металлургии, а также в агрегатах для сушки изделий. Целью изобретения является уменьшение расходов газа на создание газовой подушки за счет ис~

Изобретение относится к области промышленной теплотехники, а именно' к способам струйной обдувки плоских изделий, транспортируемых на газовой подушке в нагревательных и термических печах черной и цветной металлургии, машиностроении, а также в агрегатах для сушки изделий.

Целью изобретения является уменьшение расхода газа на создание газовой подушки.

2

ключения инжекции струй. Способ включает подачу рабочего газа в распределительные камеры, расположенные сверху и снизу обрабатываемой полосы. Подачу газа в верхние распределительные камеры осуществляют через '' одно щелевое отверстие в каждой камере, а снизу - через распределительную камеру с системой щелевых отверстий. При этом происходит эффект прижатия полосы металла к верхней распределительной камере с одной центральной плоской щелью, так как в объеме струйной обдувки при 0,7 4 Н/Ь <. £15, В/Ь = 4,5-90, Ь/И = 5,5-112

устанавливается область пониженного а

о

давления, что приводит к уменьшению “ расхода рабочего газа и уменьшению давления на рабочие ролики, где Н высота струйной обдувки; Ь - ширина струи, истекающей из продольной щели нижней плоскости верхней распределительной камеры; В - ширина потока струи верхней распределительной камеры; Ь - ее длина. 2 ил.

5 Ц .„.1484831 А1

Согласно способу струйная обдувка сверху организуется через распределительные камеры с плоской центральной щелью в каждой так, что происходит эффект прижатия полосы металла к нижней плоскости верхней камеры за счет создания области пониженного давления при натекании струи на металл под прямым углом, при наличии двух параллельных плоскостей, а геометрические параметры должны лежать в пределах 0,7«?^£1 5,В/^=4,5-90,М=5,5-1 12.

«

148483!

Количественные значения указанных соотношений получены экспериментальным путем.

Замеры давления на поверхности полосы проведены при помощи дренажных $ трубок диаметром 8 = 1,0 мм. Распределительная камера прямоугольной формы со сторонами Ь х В = 0,45x0,36 м имеет продольную щель размером 1хЪ= =0,42 х 0,006 м с острыми кромками. Рассматривается четыресторонний отвод воздуха из объема струйной обдувки высотой Ь = 4,20, 80 и 304 мм и при среднерасходной скорости истече- ,5 ния из щели и₀ = 25,6 м/с. При этом обнаружен эффект прижатия полосы при высоте струйной обдувки Ь ^80 мм. В зависимости от высоты Ь меняются режимы течения между полосой и камерами 20

Результаты измерения давления позволяют сделать вывод о том, что при 0,74 Ь/Ь 4 15, В/Ь = 5-90, Ь/Ь =

= 5,5-112 в объеме струйной обдувки устанавливается область пониженного 25 давления. Параллельные друг другу поверхности распределительных камер и полосы препятствуют вовлечению в объем необходимого, по инжекционной способности струи, количества окружаю- 39 щего воздуха, что приводит к разряжению под полосой.

При меньших высотах Ь/Ь <0,7,

В/Ь> 90, Ь/Ь > 112 выходящий из щели поток газа заполняет почти полностью пространство между распределительной камерой и металлом, что приводит к созданию избыточного давления.

С увеличением высоты Ь/Ь > 15 распределительная плита теряет-свое влияние в качестве ограничивающей поверхности на количество подсасываемого струей окружающего воздуха, условия истечения из прорезанной в нижней длите камеры щели, приближаясь к свободному струйному течению и эффект притяжения пропадал.

При указанных оптимальных соотношениях достигается эффект прижатия полосы металла, приводящий к уменьшению давления металла на ролик или опору с газовой подушкой.

На фиг. 1 представлено, схематически устройство для реализации способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Рабочий газ, подаваемый в распределительные плиты 1 (с одной цент40

45

50

ральной плоской щелью 2 для истечения газа сверху под прямым углом) и ,3 с щелевыми отверстиями 4 (расположенная с нижней стороны полосы металла 5), взаимодействует с обрабатываемым изделием, при этом происходит эффект притяжения полосы металла 5 к распределительным плитам камеры 1 с одной центральной плоской целью 2 в каждой за счет создания области пониженного давления при натекании ' струи на металл 5 .под прямым углом, при наличии двух параллельных плоскостей. Опорой для полосы служат ролики.

Уменьшение расхода газа происходит за счет компенсации части веса полосы силой притяжения к верхней опоре. Таким образом, на поддержание облегченной полосы требуется меньший расход газа. При этом одновременно улучшается качество поверхности металла за счет уменьшения давления полосы на опорные ролики, уменьшается износ роликов.

Claims

Формула изобретения

Способ струйной обдувки металлической полосы, транспортируемой на газовой подушке, включающий подачу рабочего газа в распределительные камеры, размещенные снизу и сверху · относительно обрабатываемой полосы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода газа на создание газовой подушки за счет исключения инжекции струй, подачу газа через верхние распределительные камеры осуществляют через одно щелевое отверстие в каждой камере, поддерживая соотношения между высотой струйной обдувки и ге-рметрическими параметрами струй в пределах

0,7 4 г ^15; В/Ь = 4,5-90;

Ь/Ь = 5,5-112,

где Ь - высота струйной обдувки;

Ь - ширина струи, истекающей из

продольной щели нижней плоскости верхней распределительной камеры;

В - ширина потока струи верхней распределительной камеры;

Ь'- ее длина.

55

'148483