SU1484637A1

SU1484637A1 - Вибрационный станок

Info

Publication number: SU1484637A1
Application number: SU874286675A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj F Brajlyan; Valerij M Kunin; Sergej V Mrozovitskij
Original assignee: Proizv Ob Avtoprompokrytie N
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1989-06-07

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке. Целью изобретения является повыше2

ние эффективности сепарации за счет удаления частиц обрабатывающей среды’ с поверхностей и из внутренних полостей деталей. Вибрационный станок состоит из контейнера 1, упруго установленного на основании 3, и сепаратора с корпусом магнитными элементами 11 и ленточным транспортером. Нере- - гулярное расположение магнитных элементов 11 на рабочей поверхности сепаратора обеспечивает хаотичное перемещение деталей по ленточному, транспортеру от одного.магнитного элемента к другому, что улучшает условия сепарации. 5 ил.

Фм.1

5Ц 1484637

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет удаления частиц обрабатывающей среды с поверхностей и из внутренних полостей деталей,

На фиг. 1 изображен вибрационный станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 узел· I на фиг.2.

Вибрационный станок состоит из контейнера 1, упругой подвески 2, основания 3, вибраторов 4, сепаратора .выполненного в виде корпуса 5 с транспортерной лентой 6. Корпус 5 сепаратора выполнен в виде двух параллельных щек 7, соединенных между собой стяжками 8, над которыми проходит транспортерная лента 6. В корпусе 5 сепаратора установлены приводной 9 и ведомый 10 барабаны. Приводной барабан. 9 имеет натяжное устройство для обеспечения необходимого натяжения транспортерной ленты 6. В углублениях стяжек 8 установлены неподвижно магнитные элементы 11 (например, в виде постоянных магнитов),

Стяжки 8 выполнены из немагнитного материала, например алюминиевого сплава. Магнитные элементы 11 располагаются по длине корпуса 5 сепаратора и его ширине нерегулярно: асимметрично, с переменным шагом. Щеки 7 закрепляются на стяжках 8 при помощи винтов 12, кроме корпуса 5 сепаратора, магнитные элементы 11 устанавливаются на вращающемся ведомом барабане 10 и неподвижно под приводным барабаном 9 на ограниченном участке, соединяющем вертикальный рабочий участок сепаратора с разгрузочным лотком 13. Вращение приводному барабану 9 сообщается от привода 14 через ременную передачу 15 на вал 16.

На последнем закреплены при помощи шпоночного соединения втулки 17, к которым винтами 18 прикреплены стаканы 19, образующие поверхности приводного барабана 9. Магнитные элементы 11 установлены в углублениях втулок 20, которые винтами 21 прикреплены к щекам 7.

Таким образом, магнитные элементы 11 на рабочем участке сепаратора от

:4637 ⁴

поверхности обрабатываклцей среды до разгрузочного лотка 13 закреплены неподвижно, а для расширения уча$ стка захвата деталей установленные . на ведомом барабане магнитные элементы 11 вращаются вместе с ведомым барабаном 10.

На основании 3 вибрационного стан10 ка установлен подъемный механизм 22 для ввода сепаратора в рабочую зону сепарации. На вибрационном станке установлены две форсунки 23 и 24, соединенные гибкими шлангами 25 посред15 ством крана 26, насоса 27 с бакомотстойником (не показан).

Транспортерная лента 6 снабжена продольными.ребрами 28 (фиг. 3), причем шаг их расположения и высота кон20 структивно выбраны такими, чтобы между ними удалялись мелкие частицы обрабатывающей среды. На продольные ребра устанавливаются поперечные ребра 29, обеспечивающие транспортирова25 ние деталей из зоны сепарации к разгрузочному лотку 13.

Вибрационный станок работает следующим образом.

После цикла обработки сепаратор

30 вводится в контейнер 1 с помощью подъ емного механизма 22. Переключением крана 26 производится подача промывочного раствора из бака-отстойника насосом 27 к форсунке 23.

35 Приводом-14 посредством ременной передачи 15 сообщается вращение приводному барабану 9, транспортерной ленте 6, ведомому барабану 10. Вращаясь вместе с ведомым барабаном 10,

40 магнитные элементы 11, установленные на нем, производят захват деталей . из обрабатывающей среды.

Детали вращающимися магнитными элементами переносятся в зону маг45 нитного воздействия неподвижных магнитных элементов 11, закрепленных в корпусе сепаратора. Захваченные неподвижными магнитными элементами 11 детали будут неподвижньми на движу50 щейся транспортерной ленте 6 до тех пор, пока к ним не подойдет поперечное ребро 29, которое начнет транспортировать детали к разгрузочному лотку 13.

55 При транспортировке из контейнера 1 по вертикальному рабочему участку сепаратора детали перемещаются от одного магнитного элемента 11 к другому, причем, поскольку последние

5

1484637

расположены нерегулярно: асимметрично и с переменным магом, перемещение деталей осуществляется хаотично.

_ · □ При таком перемещении разрушается

один свод деталей и образуется другой свод деталей. На всем пути транспортировки деталей к разгрузочному лотку на них воздействует направлен- 10 ный встречный поток промывочного раствора из форсунки 23. В момент разрушения свода деталей частицы обрабатывающей среды, которые прилипли к поверхностям наружных деталей свода, 15 а также попавшие вовнутрь свода, смываются обратно в контейнер 1, причем их возврат осуществляется между продольными ребрами. Большие частицы обрабатывающей среды, которые скапли- 20 ваются на боковых поверхностях поперечных ребер, все равно сбрасываются обратно в контейнер или потоком промывочного раствора, или самими деталями при перемещении их от одного 25 магнитного элемента 11 к другому. При движении вверх за счет поперечных ребер 29 детали попадают в зону, в которой прекращается магнитное воздействие, и по разгрузочному лотку 13 30

поступают за. пределы контейнера 1 в тару.

Claims

Формула изобретения

Вибрационный станок_} содержащий упруго установленный на основании ι контейнер с вибратором и смонтированный на основании магнитный сепаратор с корпусом, магнитными элементами, разгрузочным лотком и ленточным транспортером, при этом последний составлен из ленты, верхнего приводного и нижнего ведомого барабанов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения сепарации за счет удаления частиц обрабатывающей среды с поверх₍ностей и из внутренних полостей деталей, магнитные элементы закреплены на ведомом барабане с возможностью совместного вращения, а на вертикальном участке корпуса и под приводным барабаном - неподвижно и расположены нерегулярно, при этом лента транспортера снабжена введенными в устрорг ство продольными и поперечными ребрами, при этом поперечные ребра закреплены на продольных.

А-А

Фиг.2

1484637