SU1484480A2

SU1484480A2 - Apparatus for mechanized fixing of tool

Info

Publication number: SU1484480A2
Application number: SU874310631A
Authority: SU
Inventors: Валерий Яковлевич Васильев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени ,в частности, к устройствам дл механизированного креплени инструмента в шпинделе станка и его освобождени . Целью изобретени вл етс повышение долговечности устройства путем замыкани всего усили разжима в теле шпиндел и, как следствие, разгрузки опорных подшипников. При подаче через канал 22 и далее через каналы 27, 28 рабочего давлени в камеры 24 и 26 поршни 11 и 12 раздвигаютс , а поршни 12 и 13 сдвигаютс , слива рабочую жидкость из камеры 25 через канал 23. Поршень 12 перемещаетс до упора в кольцо 10, а поршень 11 перемещаетс одновременно с поршнем 13 до соприкосновени с нажимным кольцом 8, которое , перемеща сь посредством коромысла 7 шомпола 3, сжимает пакет тарельчатых пружин 6 суммарным усилием двух поршней, разжима захват 4. В этом положении происходит замена оправки 5. Дл закреплени оправки в камеру 25 подаетс рабочее давление, а камеры 24, 26 сообщаютс со сливом. Поршни 11 и 12 сдвигаютс до упора в бурт, образованный пальцами 21, а поршень 13 перемещаетс одновременно с поршнем 11 в направлении дополнительного кольцевого поршн 14, при этом рабоча жидкость сливаетс из камер 24 и 26, а захват 4 под действием усили пакета тарельчатых пружин 6 осуществл ет крепление оправки 5. 1 ил.The invention relates to the field of machine tools, in particular, to devices for mechanized fastening of the tool in the machine spindle and its release. The aim of the invention is to increase the durability of the device by closing the entire expansion force in the spindle body and, as a result, unloading the support bearings. When fed through channel 22 and further through channels 27, 28 of working pressure into chambers 24 and 26, pistons 11 and 12 are moved apart, and pistons 12 and 13 are shifted, draining working fluid from chamber 25 through channel 23. Piston 12 moves up to abutment into ring 10 and the piston 11 moves simultaneously with the piston 13 until it comes into contact with the pressure ring 8, which, moving by means of the rocker arm 7 of the ramrod 3, compresses the package of the Belleville springs 6 by the total force of the two pistons, unclamping the gripper 4. In this position, the mandrel 5 is replaced. mandrels are fed to chamber 25 Operating pressure, and chambers 24, 26 communicate with the drain. The pistons 11 and 12 are shifted all the way into the collar formed by the fingers 21, and the piston 13 moves simultaneously with the piston 11 in the direction of the additional annular piston 14, while the working fluid is drained from the chambers 24 and 26, and the grip 4 under the force of a packet of belleville springs 6 fastens the mandrel 5. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс к станкостроению, в частности к устройствам дл механизированного креплени инструмента в шпинделе станка и его освобождени , и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1351727.The invention relates to a machine tool industry, in particular to devices for mechanized fastening of a tool in a machine spindle and its release, and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1351727.

Целью изобретени вл етс повышение долговечности устройства путем замыкани всего усили разжима в теле шпиндел и, как следствие, разгрузки опорных подшипников .The aim of the invention is to increase the durability of the device by closing the entire expansion force in the spindle body and, as a result, unloading the support bearings.

На чертеже показано предлагаемое устройство , продольный разрез.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпинделе 1 размещен шомпол 3 и св занный с ним захват 4, удерживающий оправку 5 под действием усили пакета тарельчатых пружин 6. На шомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8, установленным с возможностью осевого перемещени на шпинделе 1. В кольцевой проточке 9 шпиндел 1 неподвижно установлено упорное кольцо 10. В гильзе 2 расположены поршни 11 - 13 и дополнительный поршень 14, причем поршни 13 и 14 выполнены кольцевыми.The device comprises a spindle 1 installed in the sleeve 2. In the spindle 1 is placed a ramrod 3 and a gripper 4 associated with it, holding the mandrel 5 under the force of a pack of disc springs 6. On the ramrope 3 a rocker arm 7 is fixed with a pressure ring 8 mounted with the possibility of axial displacements on the spindle 1. In the annular groove 9 of the spindle 1, a stop ring 10 is fixedly mounted. In the sleeve 2 there are pistons 11–13 and an additional piston 14, the pistons 13 and 14 being annular.

Поршень 13 установлен с возможностью перемещени на штоке 15 поршн 12, а поршень 14 образован частью крышки с кольцевой расточкой 16, котора контактирует со штоком 15 поршн 12.The piston 13 is mounted for movement on the rod 15 of the piston 12, and the piston 14 is formed by a part of a cap with an annular bore 16 which contacts the rod 15 of the piston 12.

В поршне 12 выполнены сквозные осевые отверсти 17, в которые помещены с возможностью осевого перемещени цилиндрические скалки 18, неподвижно прикрепленные по концам к поршн м 11 и 13.In the piston 12, there are made through axial bores 17, into which cylindrical rolling pins 18 fixedly attached to the pistons 11 and 13 are placed with the possibility of axial movement.

В кольцевом поршне 13 также выполнены сквозные осевые отверсти 19, в которые помещены дополнительные цилиндрические скалки 20, неподвижно прикрепленные по концам к поршн м 12 и 14.In the annular piston 13 there are also made through axial bores 19, into which additional cylindrical rolling pins 20 are fixed, fixedly attached to the ends to the pistons 12 and 14.

Между поршн ми И и 12 размещены цилиндрические пальцы 21, расположенные в одной плоскости и неподвижно закрепленные в гильзе 2, образу прерывистый кольцевой бурт. Кроме того, между поршн ми 11, 12 и 12, 13 расположены радиальные каналы 22 и 23, выполненные в гильзе 2 и предназначенные дл подвода рабочей жидкости в рабочие камеры 24 и 25, 26, причем рабочие камеры 25 и 26 выполнены сообщающимис посредством осевых 27 и радиальных 28 каналов, которыми снабжены цилиндрические скалки 20.Between the pistons And and 12 there are cylindrical fingers 21, located in the same plane and fixedly mounted in the sleeve 2, to form a discontinuous annular collar. In addition, between the pistons 11, 12 and 12, 13 are located radial channels 22 and 23, made in the sleeve 2 and intended to supply the working fluid to the working chambers 24 and 25, 26, and the working chambers 25 and 26 are made communicating by means of axial 27 and radial 28 channels, which are provided with cylindrical rolling pins 20.

Устройство работает следующим образом. При подаче через канал 22 и далее через каналы 27 и 28 рабочего давлени в камеры 24 и 26 поршни 11 и 12 раздвигаютс , а поршни 12 и 13 сдвигаютс , слива рабочую жидкость из камеры 25 черезThe device works as follows. When fed through channel 22 and further through channels 27 and 28 of the working pressure in chambers 24 and 26, pistons 11 and 12 are moved apart, and pistons 12 and 13 are shifted, draining working fluid from chamber 25 through

Q канал 23.Q channel 23.

Поршень 12 перемещаетс до упора в кольцо 10, а поршень 11 перемещаетс одновременно с поршнем 13 до соприкосновени с нижним кольцом 8, которое, перемеща сь посредством коромысла 7 шомпо5 ла 3, сжимает пакет тарельчатых пружин 6 суммарным усилием двух поршней, разжима захват 4. В этом положении происходит замена оправки 5.The piston 12 moves up to the stop into the ring 10, and the piston 11 moves simultaneously with the piston 13 until it comes into contact with the lower ring 8, which, moving by means of the rocker arm 7 of the coupling 3, compresses the package of cup springs 6 with the total force of two pistons, unclamping the grip 4. This position replaces the mandrel 5.

Дл закреплени оправки 5 в камеру 25 через канал 23 подаетс рабочее давление, а камеры 24 и 26 сообщаютс со сливом. Поршни И и 12 сдвигаютс до упора в бурт, образованный разнесенными в плоскости одной окружности пальцами 21. а поршень 13 перемещаетс одновременно с поршнем 11 в направлении кольцевого поршн 14, при этом сливаетс рабоча жидкость из камер 24 и 26. Под действием усили пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществл ет крепление оправки 5.To secure the mandrel 5 to the chamber 25, the working pressure is supplied through the channel 23, and the chambers 24 and 26 communicate with the drain. And and 12 pistons are shifted all the way into the collar formed by fingers 21 spaced apart in the plane of the same circumference. And piston 13 moves simultaneously with piston 11 in direction of annular piston 14, while working fluid from chambers 24 and 26 is drained. 6, the gripper 4 is used to mount the mandrel 5.

При этом полностью исключаетс действие разжимающего усили на опоры шпиндел за счет замыкани всего усили разжима в теле шпиндел .At the same time, the action of the unclamping force on the spindle supports is completely eliminated due to the closure of the entire unclamping force in the spindle body.

Claims

Invention Formula

Device for mechanized fastening of tools according to ed. St. No. 1351727, characterized in that, in order to increase the durability of the device by locking the entire force of the unclamping in the spindle body, part of the lid with an annular bore is made in the form of an additional annular piston connected by means of additional cylindrical cleats with a piston introduced into the device, started to interact with the spindle stop ring.