SU1170320A2

SU1170320A2 - Hydraulic clamp to testing machines

Info

Publication number: SU1170320A2
Application number: SU823421479A
Authority: SU
Inventors: Борис Яковлевич Устинов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4903
Priority date: 1982-04-13
Filing date: 1982-04-13
Publication date: 1985-07-30

Abstract

1. ГИДРABJOTIECКИЙ ЗАЖИМ К ИСПЫТАТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ по авт. св. № 970184, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, в каждой крышке силовых гидроцилиндров по оси штоков вьшолнена сквозна цилиндрическа проточка, сообщенна - с полостью высокого давлени , гидравлический зажим снабжен регулировочным приспособлением, установленньм в соответствующей проточке и выполненным в виде подпружиненного в осевом направлении двойного клапана со штоком и охватывающей клапан обоймы, образующей с ним кольцевой .канал, и расположенным в корпусе дополнительным гидроцилиндром синхронизации и возврата, две полости которого сообщены магистрал ми с камерой пр мого хода одного из гидроцилиндров и камерой обратного кода - другого. 2.Зажим ПОЛ.1, отличающийс тем, что он снабжен уплотнительными кольцевыми втулками, за- крепленными на каждой крьшке и размещенными медду стенками подвижного цилиндра мультипликатора и соответствующим поршнем гидроцилиндра и образующими с ними камеры низкого давлени , сообщенные с магистралью подвода рабочей жидкости. I 3.Зажим по п.2, отличающийс тем, что кольцевой канал (/) регулировочного приспособлени сообщен с камерой низкого давлени . 4.Зажим ПОП.1, отличающ и и с - тем, что каждьй поршень силового гидроцилиндра вьшолнен с проточкой на внешней поверхности, а гидравлический зажим снабжен компенсаторами радиального зазора, установленными в соответствующих проточках и выполненными в виде подпружиненных в осевом направлении двзгх разжимных втулок с ответными конусными поверхност ми.1. HYDROLABJOTIEC CLIP TO TESTING MACHINES on aut. St. No. 970184, characterized in that, in order to expand technological capabilities, in each lid of power cylinders along the axis of the rods there is a complete cylindrical through-bore, communicating with a high-pressure cavity, the hydraulic clamp is equipped with an adjusting device installed in the corresponding bore and made in the form of spring-loaded the axial direction of the double valve with the stem and the valve enclosing the valve, forming an annular channel with it, and an additional hydraulic cylinder located in the housing ronizatsii and return, two cavities which communicated with a camera backbone mi forward stroke of one of the cylinders and the inverse code camera - another. 2. Clamping FLOOR 1, characterized in that it is provided with sealing ring sleeves fixed on each collet and arranged by the walls of the moving cylinder of the multiplier and the corresponding piston of the hydraulic cylinder and forming low pressure chambers with them, communicated with the working fluid supply line. I 3. Clamp according to claim 2, characterized in that the annular channel (/) of the adjusting device communicates with the low pressure chamber. 4. Clamp POP.1, distinguished by and with - by the fact that each piston of the power hydraulic cylinder is made with a groove on the outer surface, and the hydraulic clamp is equipped with radial-clearance compensators installed in the corresponding grooves and made in the axially spring-loaded dowel sleeves mating conical surfaces.

Description

Изобретение относитс к механическим испытани м, в частности к гид равлическим зажимам испытательных машин.. По основному авт. св. СССР № 970184 известен гидравлический зажим к испытательным машинам, Содержащий корпус с двум силовыми гид роцилиндрами, к поршн м которых жест ко прикреплены зажимные губки, камеры пр мого и обратного ходов, крьшпси гидроцилиндров и мультипликатор, св ванный с полостью высокого давлени обоих гидроцилиндров, и на каждой крышке гидроцилиндров имеетс шток, а мультипликатор выполнен в виде неподвижного поршн , установленного на соответствующем штоке, и подвижно го цилиндра в виде стакана, размещен ного внутри поршн соответствующего силового гидроцилиндра и охватывающего неподвижньш поршень, а своим дном со стороны крьшжи - шток и образующего с внутренними поверхност 1«1И подвижного цилиндра неподвиж ным поршнем и наружным диаметром штока камеру возврата LiJ Недостатком известного устройства вл етс ограниченность максимального зажимного усили и полного хода силового поршн размерами корпуса .зажима, обусловленное низким коэффицннтом усилени давлени мультиплика тора. Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей гидравлического зажима за счет обеспечени свободного перемещени силовых поршней давлением подводимой рабочей жидкости. Цель достигаетс тем, что в гид|равлическом зажиме к испытательным машинам, содержащем корпус с двум .силовыми гидроцилиндрами, к поршн м которых жестко прикреплены зажимные губки, камеры пр мого и обратного ходов, крышки гидроцилиндров и мультипликатор , св занный с полостью высокого давлени обоих гидроцилиндров и на каждой крышке гидроцилиндров имеетс шток, а мультипликатор вы|полнен в виде неподвижного поршн , установленного на соответствующем штоке, и подвижного цилиндра в виде ;стакана, размещенного внутри поршн соответствующего силового гидроци-, пиндра и рхватыванлцего неподвижный поршень, а своим дном со стороны крышки - шток и образук цего с внутре ними поверхност ми подвижного цилиндра , неподвижным поршнем и наружным диаметром шТока камеру возврата, в каждой крьш1ке силовых гидроцилиндров по оси штоков вьтолнена сквозна цилиндрическа проточка, сообщенна с полостью высокого давлени , гидравлический зажим снабжен регулировочным приспособлением, установленным в соответствующей проточке и выполненным в виде подпружиненного в осевом направлении двойного клапана со штоком и охватывающей клапан обоймы, образующей с ним кольцевой канал, и расположенным в корпусе дополнительHbDi гидроцилиндром синхронизации и возврата, две полости которого сообщены магистрал ми с камерой пр мого хода одного из гидроцилиндров и камерой обратного хода - другого. Кроме того, гидравлический зажим снабжен уплоТнительными кольцевыми втулками, закрепленными на каждой крышке и размещенными между стенками подвижного цилиндра мультипликатора и соответствующим поршнем гидроцилиндра и образующими с ними камеры низкого Давлени , сообщенные с магистралью подвода рабочей жидкости . . Кольцевой канал регулировочного приспособлени сообщен с камерой низкого давлени . Каждьй поршень силового гидроцилиндра вьтолнен с проточкой на внешней поверхности, а гидравлический зажим снабжен компенсаторами радиального зазора, установленными в соответствующих проточках и вьшолненными в виде подпружиненных в осевом направлений двух разжимных втулок с ответными конусными поверхност ми . На фиг. 1 изображен гидравлический зажим, общий вид (две проекцрш); на фиг. 2 гидравлическа схема подсоединени гидроцилиндра синхронизации; на фиг. 3 - узел | на фиг.1. Гидравлический зажим к испытательным машинам содержит корпус 1, силовые гидроцилиндры, состо щие из поршней 2, с зажимными губками 3, камер 4 и 5 пр мого н обратного ходов , полость 6 высокого давлени . К корпусу 1 креп тс крышки 7 гидроцилиндра со штоком 8, В поршн х 2 расположены мультипликаторы или несколько мультипликаторов, вьшолненные ;В виде неподвижного поршн 9, установленного на штоке 8 и подвижного, цилиндра в виде стакана 10 с дном 11 Неподвижный поршень 9, шток 8 и дно 11 стакана 10 образуют камеру 12 воз врата. В крьш1ках 7 выполнены проточки 13, в которых установлены регулировочные приспособлени в виде двойного клапана 14 со штоком 15и обоймы 16. Обойма 16 со штоком 15 образует кольцевой канал 17. В корпусе 1 размещен дополнительный гидроцилиндр синхронизации и возврата, выполненньш в виде поршн 18 с полост ми 19 и 20. Полость 19 сообщена магистралью 21 с камерой 4, а полость 20 сообщена магистралью 22 с камерой 5. На крышках 7 закреплены уплотнительные кольцевые втулки 23, образующие с дном 11 стакана 10 камеры 24 низкого давлени , соединенные магистралью 25 с источником давлени (не показан). Не поршн х 2 выполнена проточка 26, в которой ра змещен компенсатор радиального зазора, выполненньш в виде разжимных втулок 27 и 28 с конусными поверхност ми 29. Гидравлический зажим также содержит кольцевую пружину 30 и пружины З и 32, пробку 33 крьшпси 34 и 35j полы болты 36, каналы 37 и 38 и камеру 39 В штоке 8 имеетс отверстие 40. Kf)bmiKa 35 имеет штуцер 41. Гидравлический зажим работает следующим образом. При подаче давлени , рабоча жидкость по каналу 37, через полые болты 36 попадает в магистрали 25 и поступает в камеры 39 и через кольцевой канал 17 в полость 6 поршн 2. Одновременно через отверстие 40 в штоке 8 рабоча жидкость поступает в камеру 24 низкого давлени . Пружина 32 удерживает двойной клапан 14, а пружина 31 - подвижньй цилиндр в виде стакана 10 в крайних положени :;, так как усили этих пред варительно поджатых пружин 31 и 32 соответствуют усили м, создаваемым давлением подачи, необходимым дл свободного перемещени поршней 2 и действующих на двойной клапан 14 и стакан 10. При силовом замыкании поршней 2 с образцом (не показан) давление подачи повьш1аетс , двойной клапан 14, преодолева сопротивление пружины 32, перемещаетс и перекрьшает кольцевой канал 17, остава сь в этом положении на прот жении всего времени работы гидравлического зажима. Одновременно с этим стакан 10, преодолева сопротивление пружины 31, перемещаетс и повьш1ает давление в полости 6 высокого давлени поршн 2. и обеспечивает необходимое усилие зажима. При соприкосновении зажимных губок 3 с образцом они также дав т на кольцевую пружину 30, котора воздействует на разжимную втулку 27, котора перемещаетс по ответным конусным поверхност м 29 относительно разжимной втулки и выбирает радиальный зазор между корпусом 1 и поршнем 2. Дл возврата поршней 2 рабочую жидкость подают через штуцер 41, при этом поршень 18 гидроцилиндра синхронизации и возврата перемещаетс , давление рабочей жидкости в полости 20 ,повьш1аетс и, поступа через магистраль 22 в камеру 5 обратного хода, перемещает поршень 2. Двойной клапан.14 под действием пружины 32 перемещаетс в исходное положение и открывает кольцевой канал 17. При возврате поршней 2 в исходное положение разжимные втулки 27 и 28 за счет сил трени возвращаютс в исходное положение и не преп тствуют свободному перемещению поршней 2. Изобретение позвол ет проводить испытание различных типоразмеров образцов с необходимыми- усили ми зажима без дополнительной его перенастройки за счет соответствующей настройки регулировочного приспособлени , обеспечивакщего независимость максимального хода поршней и зажимного усили от характеристики мультипликатора .The invention relates to mechanical tests, in particular to hydraulic clamps of testing machines. According to the basic author. St. USSR No. 970184 is known for hydraulic clamping to testing machines. It contains a casing with two power hydraulic cylinders, to the pistons of which clamping jaws, forward and reverse chambers, hydraulic cylinder cylinders and multiplier connected to the high pressure cavity of both hydraulic cylinders are attached, and Each cylinder cover has a rod, and the multiplier is made in the form of a fixed piston mounted on the corresponding rod, and a movable cylinder in the form of a glass placed inside the piston of the corresponding The cylinder and the stationary piston, and its bottom on the collar side - the rod and the stationary piston forming the inner 1 '1I surface of the movable cylinder and the outer diameter of the rod, return chamber LiJ The disadvantage of the known device is the limited size of the maximum clamping force and full stroke of the piston clamp housing due to the low multiplication factor pressure multiplier torus. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the hydraulic clamping by ensuring the free movement of the power pistons by the pressure of the supplied working fluid. The goal is achieved by the fact that in hydraulic clamping to testing machines there is a housing with two-strong hydraulic cylinders, to which piston jaws, forward and reverse chambers, hydraulic cylinder covers and multiplier are rigidly attached to the pistons and connected to the high-pressure cavity of both hydraulic cylinders and on each cylinder hydraulic cap there is a rod, and the multiplier is made in the form of a fixed piston mounted on the corresponding rod, and a movable cylinder in the form of a glass placed inside the piston corresponding to of the power hydrocyplastic, hydraulic, and grabbing piston, the fixed piston, and its bottom from the side of the lid, the rod and the forming cylinder with the inside surfaces of the movable cylinder, the fixed piston, and the outer diameter of the current flow, return the cylinders along each axis of the hydraulic cylinders along the axis of the rods a groove connected to a high-pressure cavity; the hydraulic clamp is provided with an adjusting device installed in the corresponding groove and made in the form of a spring-loaded axially oynogo valve with a rod and covering the valve ferrule forming with them an annular channel and disposed in the housing cylinder dopolnitelHbDi synchronization and return, two cavities which communicated with a camera backbone mi forward stroke of one of the cylinders and the chamber reverse - another. In addition, the hydraulic clamp is provided with flat-sleeve annular sleeves fixed on each lid and placed between the walls of the movable cylinder of the multiplier and the corresponding piston of the hydraulic cylinder and forming low-pressure chambers with them communicating with the working fluid supply line. . The annular channel of the adjusting device is in communication with the low pressure chamber. Each piston of the power cylinder is made with a groove on the outer surface, and the hydraulic clamp is equipped with radial-clearance compensators installed in the respective grooves and executed in the form of axially spring-loaded two expansion sleeves with mating conical surfaces. FIG. 1 shows a hydraulic clamp, general view (two projects); in fig. 2 hydraulic timing connection circuit; in fig. 3 - node | in figure 1. The hydraulic clamp to the testing machines comprises a housing 1, power cylinders consisting of pistons 2, with clamping jaws 3, chambers 4 and 5 forward and reverse, a high-pressure cavity 6. Hydraulic cylinder covers 7 are fastened to the housing 1 with a rod 8, Pistons x 2 are multipliers or several multipliers, implemented; In the form of a fixed piston 9 mounted on a rod 8 and movable, a cylinder in the form of a cup 10 with a bottom 11 Fixed piston 9, rod 8 and the bottom 11 of the cup 10 form the chamber 12 of the return. The grooves 7 are provided with grooves 13, in which adjusting devices are installed in the form of a double valve 14 with a rod 15 and a holder 16. The holder 16 with a rod 15 forms an annular channel 17. In the case 1 an additional synchronization and return hydraulic cylinder is located, made in the form of a piston 18 with a cavity 19 and 20. Cavity 19 is connected by line 21 to chamber 4, and cavity 20 is connected by line 22 to chamber 5. On covers 7, sealing ring bushings 23 are fixed, which form low pressure chamber 24 with bottom 11 of cup 10 and are connected by 25 sec. Source pressure (not shown). The non-piston x 2 has a groove 26 in which the radial gap compensator is located, made in the form of expansion sleeves 27 and 28 with tapered surfaces 29. The hydraulic clamp also contains an annular spring 30 and springs З and 32, a plug 33 and 34 and 35 34 floors bolts 36, channels 37 and 38 and chamber 39. In rod 8 there is a hole 40. Kf) bmiKa 35 has a fitting 41. The hydraulic clamp works as follows. When pressure is applied, the working fluid through the channel 37, through the hollow bolts 36 enters the line 25 and enters the chambers 39 and through the annular channel 17 into the cavity 6 of the piston 2. Simultaneously, through the hole 40 in the rod 8, the working fluid enters the low pressure chamber 24. The spring 32 holds the double valve 14, and the spring 31 holds the movable cylinder in the form of a glass 10 in the extreme positions; because the forces of these pre-pressed springs 31 and 32 correspond to the forces generated by the feed pressure necessary for the free movement of the pistons 2 and acting on the double valve 14 and the cup 10. When the pistons 2 with a sample (not shown) are forcefully closed, the supply pressure increases, the double valve 14 overcomes the resistance of the spring 32, moves and overlaps the annular channel 17, remaining in this position for hydraulic clamp operation time. Simultaneously, the cup 10, overcoming the resistance of the spring 31, moves and increases the pressure in the cavity 6 of the high pressure of the piston 2. and provides the necessary clamping force. When the clamping jaws 3 come into contact with the sample, they also press on the annular spring 30, which acts on the expansion sleeve 27, which moves along the mating conical surfaces 29 relative to the expansion sleeve and selects the radial clearance between the housing 1 and the piston 2. For piston 2 to return the working the fluid is fed through the fitting 41, while the piston 18 of the synchronization and return hydraulic cylinders moves, the pressure of the working fluid in the cavity 20 increases, and, entering through the main 22 into the chamber 5 of the reverse stroke, moves the piston 2. A worn valve 14 is moved to the initial position by the action of the spring 32 and opens the annular channel 17. When the pistons 2 return to the initial position, the expansion sleeves 27 and 28 return to the initial position due to frictional forces and do not prevent the pistons 2 from moving freely. test different sample sizes with the necessary clamping forces without reconfiguring it by adjusting the adjusting device appropriately, ensuring the independence of the maximum stroke pistons and clamping force from the characteristics of the multiplier.

ХX

i9i9

II

gg

2020

fuz.Zfuz.Z

Claims

1. HYDRAULIC CLAMP TO TESTING MACHINES by ed. St. No. 970184, characterized in that, in order to expand technological capabilities, in each cover of the power cylinders along the axis of the rods there is a through cylindrical groove communicated with the high-pressure cavity, the hydraulic clamp is equipped with an adjustment device installed in the corresponding groove and made in the form of a spring loaded in the axial The direction of the double valve with the stem and the cage enclosing the valve, forming an annular .channel with it, and an additional synchronization hydraulic cylinder located in the housing AI and return, two cavities which communicated with the chamber highways forward stroke of one of the cylinders and the chamber reverse - else.

2. The clamp under item 1, characterized in that it is equipped with sealing ring bushings mounted on each cover and placed between the walls of the movable cylinder of the multiplier and the corresponding piston of the hydraulic cylinder and forming low-pressure chambers connected with the fluid supply line.

3. Clamp pop.2, characterized in that the annular channel of the adjusting device co-. puppy with a low pressure chamber.

4. Clip pop. 1, featuring with me. the fact that each piston of the power hydraulic cylinder is made with a groove on the outer surface, and the hydraulic clamp is equipped with radial clearance compensators installed in the corresponding grooves and made in the form of two spring-loaded expandable bushings with mating conical surfaces.