SU1484436A1 - Method of turning working of curved surfaces - Google Patents
Method of turning working of curved surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484436A1 SU1484436A1 SU874237589A SU4237589A SU1484436A1 SU 1484436 A1 SU1484436 A1 SU 1484436A1 SU 874237589 A SU874237589 A SU 874237589A SU 4237589 A SU4237589 A SU 4237589A SU 1484436 A1 SU1484436 A1 SU 1484436A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- curved surfaces
- cutter
- angle
- axis
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может найти применение при обработке криволинейных поверхностей как выпуклых, так и вогнутых, образующа которых имеет точку перегиба. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки криволинейных поверхностей, имеющих по крайней мере одну точку перегиба, путем устранени изменени направлени одной из составл ющих перемещени резца. Перемещение S1 резца 2 осуществл ют под углом α к оси вращени заготовки 1. Величину данного угла задают равной или большей величины угла ϕ - максимального угла между касательной к обрабатываемой поверхности заготовки и ее осью. При этом измен юща с по величине составл юща S2 будет сохран ть одно направление. 1 ил.The invention relates to a machine tool and can be used in the processing of curved surfaces, both convex and concave, which has a point of inflection. The aim of the invention is to improve the machining accuracy of curved surfaces having at least one inflection point by eliminating a change in direction of one of the components of the tool movement. The movement S 1 of the cutter 2 is carried out at an angle α to the axis of rotation of the workpiece 1. The value of this angle is set equal to or greater than the angle ϕ - the maximum angle between the tangent to the workpiece surface and its axis. In this case, the variable component S 2 will retain one direction. 1 il.
Description
Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при обработке криволинейных поверхностей, как выпуклых, так и вогнутых, образующая которых имеет точку перегиба (радиальный размер таких поверхностей на длине детали изменяется в противоположных направлениях, например, вначале уменьшается от одного торца к ее середине, а затем увеличивается от середины к другому торцу)·The invention relates to machine tools and can find application in the processing of curved surfaces, both convex and concave, the generatrix of which has an inflection point (the radial size of such surfaces along the length of the part changes in opposite directions, for example, first decreases from one end to its middle, and then increases from the middle to the other end))
Цель изобретения — повышение точности обработки криволинейных поверхностей, имеющих по крайней мере одну точку перегиба, путем устранения изменения направления одной из составляющих перемещения резца, т. е. обеспечения неизменного направления поперечного перемещения резца.The purpose of the invention is to increase the accuracy of processing curved surfaces having at least one inflection point, by eliminating the change in direction of one of the components of the movement of the cutter, that is, ensuring a constant direction of transverse movement of the cutter.
На чертеже представлена схема реализации способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Заготовке 1 сообщают вращение, а резцу 2 — подачу S по касательной к обрабатываемой поверхности, являющейся результирующей двух взаимно перпендикулярных перемещений S, и Se. Перемещение Si резца осуществляют под углом а к оси вращения заготовки. Величину угла а задают равной или большей угла φ — максимального угла между касательной к обрабатываемой поверхности заготовки и ее осью. Составляющую Se задают в перпендикулярном составляющей Si направлении. При результирующей подаче S резцаThe workpiece 1 is informed of the rotation, and to the cutter 2, the feed S is tangential to the work surface, which is the result of two mutually perpendicular movements S, and Se. The movement of the Si cutter is carried out at an angle a to the axis of rotation of the workpiece. The value of the angle a is set equal to or greater than the angle φ — the maximum angle between the tangent to the workpiece surface being machined and its axis. Component Se is set in the direction perpendicular to the Si component. With the resulting feed S of the cutter
S i=S · cos(a—φ); Si=S · sin(a—φ).S i = S cos (a — φ); Si = S · sin (a – φ).
Такие значения Si и S> задают, например, системой ЧПУ. При α^φ составляю щая S2 подачи имеет одно направление на всей длине обработки детали, хотя образующая ab криволинейной поверхности имеет точку перегиба с.Such values of Si and S> are set, for example, by the CNC system. For α ^ φ, the feed component S2 has one direction along the entire length of the workpiece, although the generatrix ab of the curved surface has an inflection point c.
В проекции на плоскость вращения заготовки, т. е. по направлению формирования диаметрального размера, движение S2 описывается зависимостьюIn the projection onto the plane of rotation of the workpiece, i.e., in the direction of formation of the diametric size, the motion S2 is described by the dependence
S'2=S2· cosa=S sinia — ttfcosa, где S2 — проекция движения S2 на плоскость вращения заготовки (направление, перпендикулярное оси вращения детали).S ' 2 = S2 · cosa = S sinia - ttfcosa, where S2 is the projection of the motion S2 on the plane of rotation of the workpiece (direction perpendicular to the axis of rotation of the part).
t Так как α^φ и a—const, то движение S2, которым формируется диаметральный 15 размер, неизменно по направлению, поэтому при обработке криволинейной поверхности предлагаемым способом исключаются погрешности, обусловленные реверсированием исполнительного органа. t Since α ^ φ and a — const, the motion S2, which forms the diametrical 15th dimension, is unchanged in direction, therefore, when processing a curved surface with the proposed method, errors caused by reversing the actuator are eliminated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237589A SU1484436A1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Method of turning working of curved surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237589A SU1484436A1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Method of turning working of curved surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484436A1 true SU1484436A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21301338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874237589A SU1484436A1 (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Method of turning working of curved surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484436A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1036617A3 (en) * | 1999-03-16 | 2003-07-23 | Quintax Machine Tools AB | A turning procedure and lathe |
-
1987
- 1987-04-28 SU SU874237589A patent/SU1484436A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М.-Л.: Машиностроение, 1965, с. 247, фиг. 124. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1036617A3 (en) * | 1999-03-16 | 2003-07-23 | Quintax Machine Tools AB | A turning procedure and lathe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
SU1484436A1 (en) | Method of turning working of curved surfaces | |
SU1366297A2 (en) | Method of machining parts with tools on lathes | |
SU1144776A1 (en) | Slotted cutting tool | |
SU1296302A1 (en) | Method of machining with rotating cutting tool | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
SU1450905A1 (en) | Method of kinematic breaking of chips | |
SU1346354A1 (en) | Method of machining butt surfaces of rotating bodies | |
SU785022A1 (en) | Method of machining curvilinear surfaces | |
SU1722697A1 (en) | Method of turning | |
SU944890A1 (en) | Method of finishing screws | |
SU1294481A1 (en) | Method of machining by cutting with cup-tip tool | |
SU1315159A1 (en) | Method of positioning work ,particularly, short sleeves | |
SU1278112A1 (en) | Chuck | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts | |
SU1299777A2 (en) | Burnishing tool | |
SU1380916A1 (en) | Method of working parts with abrasive tools | |
RU1797517C (en) | Method of material cutting | |
SU382439A1 (en) | ULTRASONIC TOOL | |
SU1189574A1 (en) | Method of working parts with tool in machines of the lathe type | |
ATE6349T1 (en) | MACHINING PROCESSES FOR VARIABLE ROTATIONAL SURFACES AND NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE TOOLS FOR MACHINING SUCH SURFACES. | |
SU1650372A1 (en) | Method for machining parts having round and polyhedral surfaces | |
SU1004011A1 (en) | Hole working method | |
SU592579A2 (en) | Method of machining concave toroidal surfaces | |
SU1268387A1 (en) | Method of working flat surfaces of parts |