SU1484311A1 - Реактор дл сбраживани помета - Google Patents
Реактор дл сбраживани помета Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484311A1 SU1484311A1 SU874256223A SU4256223A SU1484311A1 SU 1484311 A1 SU1484311 A1 SU 1484311A1 SU 874256223 A SU874256223 A SU 874256223A SU 4256223 A SU4256223 A SU 4256223A SU 1484311 A1 SU1484311 A1 SU 1484311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chambers
- manure
- fermentation
- reactor
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике дл переработки экскрементов в сельском хоз йстве и обеспечивает повышение эффективности сбраживани помета. Реактор содержит корпус 1, разделенный вертикальными перегородками на камеры. Исходный помет поступает по трубопроводу 9 в рециркул ционный канал 7, соедин ющий зоны начального сбраживани помета и его дображивани . Наход щиес в помете минеральные примеси, например, частицы ракушек, гальки, песка, выпадают в осадок и прерывистыми навивками 16 шнеков 15, которые установлены в камерах, удал ютс в песковый бункер 17. На навивках шнеков закреплены плоские подогреватели 21, теплоноситель к которым подаетс по магистрали 22. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы через имеющиес на перегородках питающие каналы 4, входные отверсти 5 которых расположены в верхних част х предыдущих камер, в последующие камеры вытесн етс осветленна жидкость. При этом за счет размещени выходных отверстий 6 питающих каналов в нижней части каждой последующей камеры из последней обеспечиваетс вытеснение осветленной жидкости без смешивани с поступающей жидкостью. Опорожнение реактора осуществл етс при помощи шлюзов 19, имеющих заслонки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к технике дл переработки экскрементов в сельском хоз йстве, в частности к реакторам дл анаэробного метанового сбра- живани помета.
Цель изобретени - повышение эффективности сбраживани помета.
На фиг.1 схематично изображен реактор дл сбраживани помета, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Бнафиг.1.
Реактор содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 на последовательно соединенные камеры 3. Камеры соедин ютс имеющимис на перегородках питающими каналами 4, входное отверстие 5 каждого из которых расположено в верхней части предыдущей камеры , а выходное отверстие 6 - в при донной части последующей камеры. Камера по контур у замкнуты рециркул ци онным каналом 7, в который введен в направлении зоны 8 начального сбражи вани трубопровод 9 дл подачи исход ного помета, заканчивающийс соплом 10. Дл отвода сброженной массы предназначен трубопровод 11, заборное от верстие 12 которого расположено в верхней части камеры 13 дображивани помета, соединенный вентил ционным сто ком 14 с атмосферой. Рециркул ционный канал установлен наклонно в вертикальной плоскости с уклоном в сторону зоны начального сбраживани помета и подведен к зоне его дображивани к нижней ее части. Камеры оборудованы горизонтальными перемешивающими шнеками 15 с прерывистыми навивками 16, направленными в сторо- ну трубопровода 11 и пескового бункера 17, расположенного в зоне начального сбраживани помета. Дл удалени выпавших минеральных примесей и опорожнени реактора служит соединенный с Песковым бункером трубопровод 18 дл удалени осадка. Дл этих же целей в придонной части перегородок имеютс шлкг-ш 19 опорожнени перекрываемые гаарнирно закрепленными заслонками 20. Шлюзы 19 открываютс в направлении пескового бункера 17. Камеры оборудованы плоскими подогревател ми 21, установленными по наружному контуру навивки 16 шнеков 15. Подача теплоносител к подогревател м осуществл етс по магистрали 22, а отвод - по магистрали 23. Подогреватели установлены перпендикул рно
20
25
30
с
JQ
5 35 40 45 JQ gg
плоскости продольного сечени вала шнеков. В верхней части реактора расположен газовый колпак 24 с газопроводом 25. Шнеки привод тс в движение приводом 26.
Реактор работает следующим образом .
Исходна масса по трубопроводу 9 через сопло 10 вводитс в рециркул ционный канал 7 в направлении зоны 8 начального сбраживани . За счет скоростного истечени массы через сопло из нижней части зоны 13 дображивани увлекаетс плотна биомасса и вместе с исходной массой попадает в зону начального сбраживани . При сбраживании в первую очередь распадаютс коллоидные и растворенные вещества. При этом наход щиес во взвешенном состо нии „минеральные примеси помета, например частицы ракушек, гальки, песка , выпадают в осадок на начальной стадии сбраживани в зоне 8 и перемещаютс навивками 16 шнеков 15 к песковому бункеру 17, откуда через трубопровод 18 удал ютс из реактора. После подачи исходной массы в зону начального сбраживани весь объем сбраживаемой среды тщательно перемешиваетс шнеками, а перед загрузкой новой очередной порции исходной массы отстаиваетс в покое. Активна биомасса осаждаетс , а у ее поверхности образуютс слои плавающих веществ и осветленной жидкости. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы в последующую камеру вытесн етс через питающие каналы 4 осветленна жидкость. Благодар расположению выходного отверсти 6 питающих каналов 4 в нижней части последующей камеры, обеспечиваетс вытеснение из последующей камеры осветленной жидкости без смешивани с поступающей жидкостью. После загрузки массы и включени в работу шнеков 15 плавающие вещества перемещаютс к питающему каналу и вывод тс в последующую камеру. По аналогичной схеме происходит удапение сброженного вещества из зоны дображивани через трубопровод 11, Дл самотечного удалени массы из зоны дображивани трубопровод 11 соединен вентил ционным сто ком 14 с атмосферой. Продуцируемый биогаз собираетс в газовом колпаке 24 и отводитс к потребителю по газопроводу 25.
b14
Подогрев сбраживаемого помета до термофильной температуры осуществл етс подогревател ми 21, теплоноситель к которым подаетс по магист- рали 22, а отводитс по магистрали 23, причем теплоноситель к подогревател м подводитс при вращении шнеков . Благодар тому, что подогреватели установлены перпендикул рно плоскости продольного сечени оси шнеков, они интенсивно омываютс со всех сторон потоком, в результате чего предотвращаетс их обрастание сол ми и пригорание сухого вещества помета. Дл предотвращени поступлени сбраживаемой массы из предыдущей в последующую камеры через шлюзы и направлени ее в питающие каналы 4 шлюзы перекрыты заслонками 20, ко- торые при работе реактора опущены под собственной т жестью. При опорожнении камер заслонки поднимаютс потоком массы, направленным потоком в сторону трубопровода 11, в результате чего открываютс шлюзы.В случае выпадани минерального осадка в последующих за зоной начального сбраживани камерах измен етс направление вращени шнека 15 и осадок через шлю зы перемещаетс в песковой бункер, откуда затем отводитс из реактора.
При таком выполнении реактора обеспечиваетс гарантированна дегельминтизаци обрабатываемого помета , уничтожение сем н сорных растений за счет его камерного исполнени и соединени камер питающими каналами .
При этом повышаетс содержание в реакторе активной биомассы, стабильность работы реактора при залповой подаче загр знений или колебани х состава исходных стоков, сокращаетс продолжительность процесса сбраживани ,
31
г Q 5 0 5 0
0
5
1°
Одновременно ел подаст необходн- мость в профилактической очистке реактора от осадка и его остановке дл этого.
Claims (2)
1. Реактор дл сбраживани помета, содержащий корпус, который разделен вертикальными перегородками на последовательно соединенные между собой камеры и снабжен трубопроводами дл подачи исходного помета, отвода сброженной массы и удалени осадка, газовым колпаком и подогревател ми, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности сбраживани помета, перегородки выполнены с питающими каналами, входное отверстие каждого из которых расположено в верхней части предыдущей камеры, -а его выходное отверстие - в придонной части последующей камеры, и с шлюзами в придонной части дл опорожнени камер, при этом последние снабжены замыкающим их в зонах начального сбраживани помета и его дображивани рециркул ционным каналом , S который введен трубопровод дл подачи исходного помета, Песковым бункером, который размещен в зоне начального сбраживани помета и сообщен с трубопроводом дл удалени осадка, и горизонтальными перемешивающими шнеками, имеющими направленные в сторону трубопровода дл отвода сброженной массы и носкового бункера прерывистые навивки.
2. Реактор поп. I, о т л и ч а - ю щ и и с тем, что рочиркул цион- ньй канал размещен наклонно в вертикальной плоскости и cot Пщен своими торцами соответственно с придонной частью камеры в зоне начального сбраживани и верхней uriMo камеры в зсг е его дображиват-н.
23
ft
/
/J
15- Я 4 Я.
г
-yJ fl
f5
Ч/
-4 75 f
#
7
ff
фиг.1
г1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256223A SU1484311A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Реактор дл сбраживани помета |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256223A SU1484311A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Реактор дл сбраживани помета |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484311A1 true SU1484311A1 (ru) | 1989-06-07 |
Family
ID=21308593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874256223A SU1484311A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Реактор дл сбраживани помета |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484311A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-03 SU SU874256223A patent/SU1484311A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1017184, кл. А 01 С 3/02, 1982. Состо ние и перспективы развити биогазовых установок. Обзорна информаци . М., 1986, с. 33. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2502638C (en) | Methods and systems for converting waste into energy | |
US4274838A (en) | Anaerobic digester for organic waste | |
US4121539A (en) | Animal enclosure system with waste treatment means | |
US20070007198A1 (en) | Method and apparatus for producing dried distiller's grain | |
KR101498606B1 (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량장치 | |
KR100966158B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리장치 | |
SU1103790A3 (ru) | Установка дл анаэробного сбраживани твердых и жидких отходов с образованием метана | |
US6790349B1 (en) | Mobile apparatus for treatment of wet material | |
CN1143940A (zh) | 废物处理装置及其方法 | |
SU1276259A3 (ru) | Реактор дл анаэробного сжигани органического ила и получени газообразного метана | |
CN112777896A (zh) | 一种利用畜禽粪污生产高甲烷含量沼气的装置 | |
CN208732842U (zh) | 一种干湿分离污水处理装置 | |
US20080061004A1 (en) | Method and apparatus for producing dried distillers grain | |
KR100824290B1 (ko) | 폐수처리장치 | |
SU1484311A1 (ru) | Реактор дл сбраживани помета | |
US6860997B1 (en) | Apparatus and method for processing organic materials | |
SU1484312A1 (ru) | Реактор дл сбраживани навоза | |
US2975122A (en) | Method of sewage treatment | |
US2792117A (en) | laboon | |
KR0182839B1 (ko) | 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템 | |
KR101761896B1 (ko) | 슬러지 수분 감량장치 | |
US5906931A (en) | Method and device for digestion of sludge | |
SU1437355A1 (ru) | Устройство дл сбраживани жидких отходов | |
KR200166520Y1 (ko) | 음식물쓰레기처리장치 | |
JP2000334433A (ja) | 厨芥処理システムおよび処理方法 |