SU148298A1 - Method for producing wax from wax raw materials - Google Patents
Method for producing wax from wax raw materialsInfo
- Publication number
- SU148298A1 SU148298A1 SU686585A SU686585A SU148298A1 SU 148298 A1 SU148298 A1 SU 148298A1 SU 686585 A SU686585 A SU 686585A SU 686585 A SU686585 A SU 686585A SU 148298 A1 SU148298 A1 SU 148298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wax
- raw materials
- producing
- temperature
- cocoons
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Description
Способы получени воска из воскового сырь , при которых уплотненное восковое сырье измельчают, запаривают кип тком при температуре 96-98°, развар ивают, прессуют на восковых прессах в кип щей водной среде охлаждают и отстаивают в слое гор чей воды, сушат мерву и экстрагируют воск, известны.Methods for obtaining wax from wax materials, in which compacted wax raw materials are crushed, steamed boiling at a temperature of 96-98 °, unpacked, pressed on wax presses in a boiling aqueous medium, cooled and settled in a layer of hot water, dried to Merv and extracted wax are known.
Недостатком их вл етс то, что в отходах производства (мерве, вытопках, выжарках) остаетс большой процент неизвлеченного воска, а получаемый воск невысокого качества, относительно м гкий и темный по окраске.Their disadvantage is that a large percentage of non-extracted wax remains in the production wastes (Merve, exhausts, and brews), and the resulting wax of low quality, relatively soft and dark in color.
Описываемый способ получени воска из воскового сырь отличаетс от известных тем, что восковое сырье после 1змельчени замачивают в теплой воде при тем-пературе , замораживают в холодильной установке при температуре - 22°, затем измельчают, заливают холодной водой с добавкой однопроцентного крахмального клейстера, который обеспечивает более быстрое разделение воска и коконов.The described method for producing wax from waxy raw materials differs from those known in that waxy raw materials after 1 grinding are soaked in warm water at a temperature, frozen in a refrigeration unit at a temperature of 22 °, then crushed, poured with cold water with the addition of 1% starch paste, which provides faster separation of wax and cocoons.
Такой способ получени воска из воскового сырь позвол ет увеличить выход воска, улучшить его качество путем более полного отделени коконов от восковых чеек и ускорить технологический процесс.This method of waxing wax materials can increase the wax yield, improve its quality by more completely separating the cocoons from the wax cells and speeding up the process.
Способ получени состоит в следующем- Восковио сушь подвергают длительному замачиванию в воде на 2-3 дн , температура которой беретс близкой к критической точке плавлени (не более +50°). Затем производ т замораживание мокрой суши, после чего смешивают измельченную мерзлую восковую сушь с водой и веществом, способным увеличить удельный вес коконов, например крахмальный клейстер. Приготовленную смесь став т «а отстой с целью выделени в осадок коконов . В результате всплывший наверх воск собирают, растапливают и прессуют в массуПредложенный способ вл етс более прогрессивным и экономически целесообразнымЛ1 148298-- 2 Предмет изобретени The method of production consists in the following: The drying is subjected to prolonged soaking in water for 2-3 days, the temperature of which is taken to be close to the critical melting point (no more than + 50 °). Then, freezing of wet sushi is carried out, after which the crushed, frozen wax dries are mixed with water and a substance capable of increasing the specific gravity of the cocoons, for example, starch paste. The prepared mixture is set as sludge for the purpose of precipitating cocoons. As a result, the wax rising to the top is collected, melted and compressed into a mass. The proposed method is more progressive and economically viable. Ll 148298-- 2
Способ получени воска из воскового сырь , при котором уплотненное восковое сырье измельчают, запаривают кип тком при температуре 96-98°, разваривают, прессуют на восковых прессах в кип щей водной среде, охлаждают и отстаивают в слое гор чей воды, сушат мерву и экстрагируют воск, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода воска, улучшени его качества путем более полного отделени коконов от восковых чеек и ускорени технологического процесса, восковое сырье после измельчени замачивают в теплой воде при температуре 40-45°, замораживают в холодильной установке при температуре- 22°, затем измельчают, заливают холодной водой с добавкой однопроцентного крахмального клейстера, которы.й обеспечивает более быстрое разделение воска и коконов, после чего его собирают, плав т в жидкую массу, отстаивают в слое гор чей воды, а затем охлаждают.A method of producing wax from wax materials, in which compacted wax raw materials are crushed, steamed by boiling at a temperature of 96-98 °, boiled, pressed on wax presses in a boiling aqueous medium, cooled and settled in a layer of hot water, dried to Merv and extracted wax characterized in that, in order to increase the yield of wax, improve its quality by more completely separating the cocoons from the wax cells and speeding up the process, the wax raw materials after grinding are soaked in warm water at a temperature of 40-45 ° C, freeze in a refrigeration unit at a temperature of -22 °, then crushed, poured with cold water with the addition of 1% starch paste, which provides a faster separation of wax and cocoons, after which it is collected, melted into a liquid mass, settled in a layer of hot water and then cooled.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148298A1 true SU148298A1 (en) | 1962-06-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100496275C (en) | Method for producing dephenolizing cotton protein by cottonseed cold press and mixed solvent primary leaching | |
CN102295985B (en) | Wet sesame residue expansion granulation drying leaching and oil extraction process | |
US2564296A (en) | Dehydration of potatoes | |
SU148298A1 (en) | Method for producing wax from wax raw materials | |
CN110122892A (en) | A kind of method that radio frequency heating assists camellia oleifera fruit shelling and tea seed drying | |
US2476974A (en) | Production of sugar cane wax | |
DE471255C (en) | Drainage by means of liquefied ammonia | |
JPH0437696B2 (en) | ||
GB996984A (en) | Improvements in or relating to the extraction of edible proteins from oil-seed residues | |
SU615869A3 (en) | Method of preparing oil-producing plant material for extraction | |
SU12821A1 (en) | Method of cooking glue | |
US3949486A (en) | Orange juice | |
US4927566A (en) | Oil and fat release method | |
JPS6225026B2 (en) | ||
GB877784A (en) | Improved method and means for making a beverage concentrate | |
SU61190A1 (en) | The method of cooking sunflower halva | |
SU140954A1 (en) | The method of obtaining tinctures from soft vegetable raw materials | |
US1247597A (en) | Process for the extraction of cocoanut-oils. | |
SU72532A1 (en) | Method of extracting fat-soluble substances from woody leaves and needles | |
SU510492A1 (en) | The method of obtaining food dye from vegetable raw materials | |
CN105341699A (en) | Preparation method of instant rice with quick water regaining function | |
US2067913A (en) | Process of making licorice mass | |
SU99082A1 (en) | Method for producing carotene | |
SU94005A1 (en) | Method of making pulp for printing rolls | |
SU37689A1 (en) | Allyl alcohol dehydration |