90 9д 90 9d
О Изобретение относитс к пищевой промьппленности и может быть использовано при производстве растительного наела, преимущественно из подсолнечника . Известен способ подготовки сем н подсолнечника к извлечению растител ного масла, который заключаетс в том, что м тку увлажн ют водой, а промывную воду после нейтрализации спускают в канализацию, а из нее в водоем Ij . Использование этого способа приводит к загр знению водоемов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к предлагаемому вл етс способ под готовки сем н подсолнечника к извле чению прессового масла путем обрушивани сем нJ отвеивани , измельчени , увлажнени м тки до влажности 7,5-9,0% и ее жарение 2J . Однако известный способ не позво л ет в достаточной степени повысить выход масла при последующем прессовании мезги и приводит к загр знению водоемов водами, полученными при последующей промывке рафинированного масла. С этими промывными водами сбрасывают в водоем содержащеес в них масло и мьта. Имеющиес средства дл улавливани жира неэффективны. Цель изобретени увеличение выхода масла. Дл достижени поставленной цели согласно способу подготовки сем н подсолнечника к извлечению прессово го масла путем обрушивани , отвеивани , измельчени ., увлажнени м тки до влажности 7,5-9,0% и ее жарени , увлажнение м тки осуществл ют водами, полученными при промывке рафинированного масла, с температурой 30-70°С. . Семена подают на рушку, затем на вейку. Отделенные дра сем н поступают на вальцы, полученную на них м тку подают на увлажнение. Дл увлажнени промывную воду, образующуюс после рафинации масла с содер жанием 0,07-0,3% мыла, довод т до 30-70°С и увлажн ют ею м тку. Увла ненную м тку шнеком подают в жаровbfto , затем мезга поступает на пресс, от него отводитс масло, а жмых подают на экстрагирование. промывными водами увлажн ют до 7,5-9,0% влажности. При со702 держании влаги свьпие 9,0%.мезга недостаточно выжариваетс в жаровн х , что сказываетс отрицательно на процессе прессовани (недостаточный отжим масла). При увлажнении менее 7,5% происходит пересушивание мезги и выход рассыпающейс жмьпсовой ракушки , -в результате повьшаетс ее масличность. Влажность 7,5-9,0% обеспечивает пластичность и упругость мезги, что позвол ет обеспечить хорошее брикетирование ракушки, развить высокое давление в прессе без выполнени мезги из зееров и получить при зтом заданную масличность . Пример. При выработке опытной партии в непрерывном процессе в течение суток было обработано 820 т сем н подсолнечника, при отвеивании удал ют 115,29 т лузги и из измельченных сем н получают 704,71 т м тки. Полученную м тку обрабатывают промывной водой с содержанием мыла 0,3%, жира 7 г/л и температурой 70 С. Введением в полученную партию м тки 21,4 т промывных вод довод т влажность м тки до 9,0%. Полученную м тку подвергают жаре нИю. В результате прессовани мезги получено дополнительно 4,92 тн прессового масла. В таблице приведена зависимость увеличени выхода прессового асла в зависимости от температуры промывной воды. . Увеличение выТемпература промывной воды хода прессового масла, % 31 Аанализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что значительный: скачок в увеличении выхода масла достигаетс именно в диапазоне температур промывочных вод 30-70 С. Описанный способ позвол ет увеличить выход масла при последующем прессовании; исключить сбрасывание 1186704 загр зненных вод в водоемы, экономить городсдсую воду, котора раньше подавалась на увлажнение м тки; уменьшить расход пара на нагрев м т5 ки в жаровн х; исключить использование такого оборудовани , как сепаратор , насос, мешалки и подогреватели , что снижает расход электрог знергии и пара.O The invention relates to the food industry and can be used in the production of vegetable sap, mainly from sunflower. A known method of preparing sunflower seeds for the extraction of plant oil is that the weave is moistened with water, and the wash water after neutralization is drained into the sewage system, and from it into the reservoir Ij. Using this method leads to the pollution of water bodies. The closest in technical essence and the achieved result. To the proposed is a method of preparing sunflower seeds for the extraction of press oil by breaking seeds of veing, grinding, moistening the mixture to a moisture content of 7.5-9.0% and its roasting 2J. However, the known method does not allow to sufficiently increase the oil yield during the subsequent pressing of the mash and leads to the contamination of the reservoirs with waters obtained during the subsequent washing of the refined oil. With these washings, the oil and oil contained in them is dumped into the pond. The available means for trapping fat is ineffective. The purpose of the invention is to increase the oil yield. In order to achieve this goal, according to the method of preparing sunflower seeds for extracting press oil by breaking, scattering, grinding, moistening to 7.5-9.0% moisture and frying, the moistening of the webs is carried out with water obtained during washing refined oil, with a temperature of 30-70 ° C. . Seeds are served on a small tape, then on a wake. The separated seeds of seeds are fed to the rollers, and the milling process obtained on them is fed to moisture. To moisten, the wash water formed after refining the oil with a content of 0.07–0.3% soap is brought to 30–70 ° C and moistened with a wash. Moistened milling with the auger is supplied to the heat, then the pulp is fed to the press, oil is removed from it, and the press is fed to the extraction. wash with water moistened to 7.5-9.0% humidity. When the moisture content is maintained, the 9.0% of the pulp is not sufficiently roasted in the roaster, which has a negative effect on the pressing process (insufficient pressing of the oil). When moistening less than 7.5%, the pulp is dried out and the crumbling shell is released, resulting in a higher oil content. The moisture content of 7.5-9.0% ensures the plasticity and elasticity of the pulp, which allows to ensure good briquetting of the shell, develop high pressure in the press without performing pulp from zeers, and at the same time obtain the desired oil content. Example. During the development of a pilot batch in a continuous process, 820 tons of sunflower seeds were processed during the day, 115.29 tons of husk were removed during otselivaniya and 704.71 tons of pulp were obtained from ground seeds. The mint obtained is treated with washing water with a soap content of 0.3%, fat 7 g / l and a temperature of 70 ° C. By introducing 21.4 tons of wash water into the resulting batch, the moisture content of the mixture is adjusted to 9.0%. The resulting mint is subjected to heat NIU. As a result of pressing the pulp, an additional 4.92 tons of press oil was obtained. The table shows the dependence of the increase in the yield of press water depending on the temperature of the wash water. . The increase in the temperature of the wash water of the press oil,% 31 Analysis of the results shown in the table shows a significant one: a jump in the increase in the oil yield is achieved precisely in the temperature range of the wash water 30-70 ° C. to eliminate the dumping of 1186704 polluted waters into reservoirs, to save city water, which used to be supplied to the wetting of the water; reduce steam consumption for heating m t5 ki in braziers; eliminate the use of equipment such as a separator, pump, agitators, and preheaters, which reduces energy and steam consumption.