SU1480976A1 - Stepped end-milling tool - Google Patents

Stepped end-milling tool Download PDF

Info

Publication number
SU1480976A1
SU1480976A1 SU874241804A SU4241804A SU1480976A1 SU 1480976 A1 SU1480976 A1 SU 1480976A1 SU 874241804 A SU874241804 A SU 874241804A SU 4241804 A SU4241804 A SU 4241804A SU 1480976 A1 SU1480976 A1 SU 1480976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
cutting
steps
creating
base surface
Prior art date
Application number
SU874241804A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Тимофеевич Коротких
Владимир Семенович Медко
Николай Иванович Шефер
Михаил Андреевич Шатерин
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU874241804A priority Critical patent/SU1480976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1480976A1 publication Critical patent/SU1480976A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез. Цель изобретени  - повышение производительности обработки за счет увеличени  точности взаимной установки режущих пластин и создани  эффективной схемы резани . Торцова  фреза состоит из корпуса 1 и режущих пластин, установленных по двум концентричным от фрезы окружност м. По внутренней окружности расположены п тигранные пластины 2, а по внешней - квадратные пластины 3. Пластины обеих ступеней установлены на общей конической базовой поверхности, что обеспечивает уменьшение биени  пластин как в ступен х, так и между ступен ми фрезы, а также получение различных углов в плане и создани  дл  пластин черновой ступени благопри тной безвершинной схемы резани . 1 ил.The invention relates to the design of metal-cutting tools and can be used in the design and manufacture of end mills. The purpose of the invention is to increase the productivity of processing by increasing the accuracy of the mutual installation of the cutting plates and creating an effective cutting scheme. The face milling cutter consists of a body 1 and cutting plates installed along two circumferences concentric from the milling cutter. The inner circumference is provided with five-sided plates 2, and the outer one - square plates 3. The plates of both stages are installed on a common conical base surface, which reduces beating plates both in the steps and between the steps of the cutter, as well as obtaining different angles in the plan and creating for the plates of the roughing step a favorable rootless cutting scheme. 1 il.

Description

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез.The invention relates to the construction of metal cutting tools and can be used in the design and manufacture of face mills.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет увеличения точности взаимной установки режущих пластин и создания эффективной схемы резания.The purpose of the invention is to increase processing productivity by increasing the accuracy of the mutual installation of the cutting inserts and creating an effective cutting pattern.

На чертеже схематически изображена предлагаемая фреза.The drawing schematically shows the proposed mill.

Торцовая фреза состоит из корпуса 1 и цежущих пластин, установленных по двум концентричным оси фрезы окружностям. По внутренней окружности расположены пятигранные пластины 2, а по внешней — квадратные пластины 3.Face mill consists of a housing 1 and casing plates mounted on two concentric axis of the mill circles. Five-sided plates 2 are located on the inner circumference, and square plates 3 are located on the outer circumference.

Пластины обеих ступеней установлены на общей конической базовой поверхности 4 с углом наклона φ относительно торца фрезы. Установка пластин на единую базовую поверхность уменьшает величину их биения как в ступенях, так и между ступенями, а выполнение при этом пластин внутренней сту пени пятигранными, а внешней — квадратными обеспечивает при их установке различные значения главных углов в плане ср'и φ и возможность перекрытия вершин пластин 5 внешней ступени, работающих в наиболее жестких условиях резания, режущими кромками пластин внутренней — чистовой ступени, т.е. создание для черновых пластин благоприятной безвершинной схемы резания.The plates of both steps are mounted on a common conical base surface 4 with an inclination angle φ relative to the end face of the cutter. The installation of the plates on a single base surface reduces the amount of runout both in the steps and between the steps, while the execution of the plates of the internal degree is pentahedral, and the external - square provides for their installation different values of the main angles in terms of φ 'and φ and the possibility of overlap the tops of the plates 5 of the outer stage, working in the most severe cutting conditions, with the cutting edges of the plates of the inner - finishing stage, i.e. creating a favorable non-peak cutting pattern for rough inserts.

Claims (1)

Ю Формула изобретенияYu claims Торцовая ступенчатая фреза, содержащая корпус и режущие пластины, расположенные на базовой поверхности в виде 15 конуса по двум концентричным оси фрезы окружностям, причем пластины, расположенные на внутренней окружности, выполнены пятигранными, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки, пластины, расположенные по внешней окружности, выполнены квадратными, а базовая поверхность выполнена общей для всех пластин.A face stepped mill comprising a body and cutting inserts arranged on the base surface in the form of a 15 cone along two concentric axis of the mill circumferences, moreover, the inserts located on the inner circumference are pentahedral, characterized in that, in order to increase processing productivity, the inserts located along the outer circumference, made square, and the base surface is made common to all plates. Редактор С. Пекарь Заказ 2574/10 Editor S. Baker Order 2574/10 Составитель В. Золотов Техред И. Верес Корректор О. Кравцова Тираж 832 Подписное Compiled by V. Zolotov Tehred I. Veres Corrector O. Kravtsova Circulation 832 Subscription
SU874241804A 1987-05-08 1987-05-08 Stepped end-milling tool SU1480976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241804A SU1480976A1 (en) 1987-05-08 1987-05-08 Stepped end-milling tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241804A SU1480976A1 (en) 1987-05-08 1987-05-08 Stepped end-milling tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1480976A1 true SU1480976A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21303016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241804A SU1480976A1 (en) 1987-05-08 1987-05-08 Stepped end-milling tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1480976A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 804236, кл. В 23 С 5/06, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2189297C2 (en) Embracing reaming tool and method for making arc shape grooves
EP0156780B1 (en) Indexable cutting insert
RU2126736C1 (en) Milling cutter body and method of its manufacture
EP0711619A1 (en) Throw-away type end mill
US4606678A (en) Circular chip control insert
RU97112186A (en) CUTTERS OF THE MILLER AND METHOD OF ITS MANUFACTURE
JPH01103218A (en) Ball-nose bottom milling and manufacture thereof
SU1480976A1 (en) Stepped end-milling tool
US6722823B1 (en) Milling cutter
GB1418273A (en) Hole-making tool
SU1479210A1 (en) Stepped-diameter face-milling cutter
JPH10156617A (en) Cutter device for milling work
JPS5851011A (en) Step type throwaway cutter
JPS5950449B2 (en) Front milling cutter
SU1033271A1 (en) Face milling cutter reflector
SU1036475A1 (en) Stepped face milling cutter
SU1386383A2 (en) Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile
SU1201098A1 (en) Method of manufacturing forming turning tool
JPS6131777Y2 (en)
SU891251A1 (en) Deep-hole drill
SU1558573A1 (en) Face step milling cutter
SU1572766A1 (en) Milling cutter
SU618220A1 (en) Broaching tool-cutting head combination
SU1310117A1 (en) Cutting tool
RU2022724C1 (en) Method of shaft centering