SU1479210A1 - Stepped-diameter face-milling cutter - Google Patents

Stepped-diameter face-milling cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1479210A1
SU1479210A1 SU874292077A SU4292077A SU1479210A1 SU 1479210 A1 SU1479210 A1 SU 1479210A1 SU 874292077 A SU874292077 A SU 874292077A SU 4292077 A SU4292077 A SU 4292077A SU 1479210 A1 SU1479210 A1 SU 1479210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting elements
cutting
elements
circles
groups
Prior art date
Application number
SU874292077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Карпов
Владимир Антонович Лайс
Original Assignee
Усольское производственное объединение "Химпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усольское производственное объединение "Химпром" filed Critical Усольское производственное объединение "Химпром"
Priority to SU874292077A priority Critical patent/SU1479210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479210A1 publication Critical patent/SU1479210A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к режущим инструментам и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез дл  обработки хрупких материалов. Цель изобретени  -повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени  оптимальных условий резани  дл  чистовых и черновых режущих элементов. Фреза содержит корпус, рабоча  торцова  поверхность которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы, расположенные со стороны этой поверхности с одинаковым угловым шагом между собой и разделенные на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены ны концентрических относительно оси фрезы окружност х, рассто ние между которыми уменьшаетс  с увеличением радиусов этих окружностей. При работе заготовка размещаетс  внутри минимальной окружности расположени  режущих элементов. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы - чистовые наход тс  на большем диаметре, что обусловливает их работу с большей скоростью резани  по отношению к черновым элементам, снимающим больший припуск. 3 ил.The invention relates to cutting tools and can be used in the design and manufacture of end mills for machining brittle materials. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by providing optimal cutting conditions for finishing and roughing elements. The milling cutter contains a body, the working end surface of which is made in the form of the inner surface of a truncated cone, and cutting elements located on the side of this surface with the same angular step between themselves and divided into groups, in each of which they are arranged in a spiral, and the corresponding cutting elements of the groups are located concentric with respect to the mill axis of the circle, the distance between which decreases with increasing radii of these circles. In operation, the workpiece is placed within the minimum circumference of the cutting elements. Thus, the most protruding cutting elements — the finishing ones — are on a larger diameter, which makes them work with a higher cutting speed in relation to the draft elements, which remove a larger stock. 3 il.

Description

1one

Изобретение относитс  к конструкци м режущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез дл  обработки хрупких материалов.The invention relates to cutting tool designs and can be used in the design and manufacture of end mills for machining brittle materials.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени  оптимальных условий резани  дл  чистовых и черновых режущих элементов , а именно условий, когда чистовые режущие элементы снимают меньший припуск , чем черновые, и работают на скорост х резани  больших, чем черновые.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by providing optimal cutting conditions for fine and rough cutting elements, namely, when finishing cutting elements remove a smaller allowance than the rough ones and operate at cutting speeds greater than the rough ones.

На фиг. 1 изображена торцова  фреза, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема обработки фрезой заготовки.FIG. 1 shows an end mill, view from the side of the working end; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - processing scheme of the workpiece mill.

Фреза содержит корпус I, рабоча  торцова  поверхность 2 которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы 3, расположенные в гнездах корпуса одинаковой относительно конической поверхности глубины и закрепленные с помощью винтов 4. Режущие элементы установлены с одинаковым угловым шагом между собой и разделены на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены на концентрических относительно оси фрезы окружност х, рассто ние между которыми уменьшаетс  с увеличением радиусов этих окружностей. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы (чистовые) наход тс  на наибольшем диаметре, что предопредел ет их работу с большей скоростью резани  по отношению к черновым; снимающим основной припуск. При работе заготовка размещаетс  внутри минимальной окружности расположени  режущих элементов , что обеспечивает образование тупых углов входа режущих элементов в заготовку и выхода из нее, предотвраща  тем самым возможное скалывание материала.The milling cutter includes a housing I, the working end surface 2 of which is made in the form of the inner surface of a truncated cone, and cutting elements 3 located in the housing slots of the same depth relative to the conical surface and fixed with screws 4. The cutting elements are installed with the same angular pitch between themselves and are separated into groups, in each of which they are arranged in a spiral, and the corresponding cutting elements of the groups are located on circles concentric with respect to the mill axis, the distance between which decreases with increasing radii of these circles. Thus, the most prominent cutting elements (finishing) are located on the largest diameter, which predetermines their work with a higher cutting speed in relation to the rough ones; removing the main allowance. During operation, the workpiece is placed within the minimum circumference of the cutting elements, which ensures the formation of obtuse angles of the entrance of the cutting elements into the workpiece and exit from it, thereby preventing possible chipping of the material.

4S4S

1one

СО КTHE JUICE

1one

4 34 3

I 1I 1

Фиг 1 А-АFig 1 A-A

Фиг. 2FIG. 2

Фиг. зFIG. s

Claims (1)

Формул а изобретенияClaim Горновая ступенчатая фреза, содержащая корпус с конической торцовой поверхностью и режущие элементы, расположенные в гнездах корпуса одинаковой относиге. 1ыю конусной поверхности глубины, с одинаковым угловым шагом между собой и р;13.тсле!!ные на группы, в каждой из которых они расположены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены на концентрических относите. Ti.no оси фрезы окружностях, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки хрупких материалов за счет обеспечения оптимальных условий резания для чистовых 5 и черновых режущих элементов, торцовая поверхность корпуса выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, а расстояние между концентрическими окружностями, на которых расположены соответствующие режущие элементы групп, выполпены уменьшающимися с увеличением радиусов этих окружностей.A hearth stepper mill comprising a body with a conical end surface and cutting elements located in the housings of the housing with the same ratio. The first conical surface of the depth, with the same angular pitch between each other and p; 13. Ti.no of the mill axis of the circles, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of processing of brittle materials by ensuring optimal cutting conditions for fine 5 and rough cutting elements, the end surface of the body is made in the form of an inner surface of a truncated cone, and the distance between concentric circles, on which the corresponding cutting elements of the groups are located, are made decreasing with increasing radii of these circles. Фиг 1Fig 1 А-АAa Фиг.1Figure 1 Фиг.ЗFig.Z Составитель В. Золотов Compiled by V. Zolotov Редактор М. Циткина Заказ 2479/10 Editor M. Tsitkina Order 2479/10 Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова Тираж 832 Подписное Tehred I. Veres Corrector E. Lonchakova Circulation 832 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4.5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4.5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Уж1 <.'!)<>д, Γ.ίι.ο····:.·>. Г :Production and Publishing Plant “Patent”, Uzh1 <. '!) <> D, Γ.ίι.ο ····:. ·>. G:
SU874292077A 1987-07-30 1987-07-30 Stepped-diameter face-milling cutter SU1479210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292077A SU1479210A1 (en) 1987-07-30 1987-07-30 Stepped-diameter face-milling cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292077A SU1479210A1 (en) 1987-07-30 1987-07-30 Stepped-diameter face-milling cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479210A1 true SU1479210A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21322408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874292077A SU1479210A1 (en) 1987-07-30 1987-07-30 Stepped-diameter face-milling cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479210A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003047800A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Seco Tools Ab A tool for milling, a milling body and a method for milling
US20140147220A1 (en) * 2011-03-22 2014-05-29 Renault S.A.S. Milling/surfacing method and device
CN111996848A (en) * 2019-05-27 2020-11-27 百斯图工具制造有限公司 A milling cutter is restoreed on line to rail for railway trade

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1036475, кл. В 23 С 5/06, 1982. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003047800A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Seco Tools Ab A tool for milling, a milling body and a method for milling
US6960051B2 (en) 2001-12-07 2005-11-01 Seco Tools Ab Tool for milling, a milling body and method for milling
US20140147220A1 (en) * 2011-03-22 2014-05-29 Renault S.A.S. Milling/surfacing method and device
US9597738B2 (en) * 2011-03-22 2017-03-21 Renault S.A.S. Milling/surfacing method and device
CN111996848A (en) * 2019-05-27 2020-11-27 百斯图工具制造有限公司 A milling cutter is restoreed on line to rail for railway trade

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093392A (en) Milling cutter
US5911548A (en) Tool for the production of arc-shaped grooves
US4265574A (en) Combined boring and milling tool
KR100371594B1 (en) Milling tools and methods for machining circular openings with a defined range of diameters inside solid materials
US4586855A (en) Face milling cutter
RU2061586C1 (en) Method of blank machining
SU1479210A1 (en) Stepped-diameter face-milling cutter
US4784538A (en) Disposable disk cutter
EP0095945B1 (en) Face milling cutter
JP3590800B1 (en) End mill
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
SU1252073A1 (en) Chip-breaking device
SU1618517A1 (en) Method of working holes with multiblade tool
SU1480976A1 (en) Stepped end-milling tool
SU1316756A1 (en) Cutting tool
SU1507578A1 (en) Circular saw
SU1720809A1 (en) Method for machining curvilinear grooves
SU1355355A1 (en) Method of machining surfaces of rotation
SU682379A2 (en) Tool for making small holes in hard and brittle materials
SU1349912A1 (en) Inserted-blade hob cutter
SU1301580A1 (en) Method of milling two bodies of rotation
SU1009646A1 (en) Method of milling flat surfaces by cylindrical milling cutters with helical tooth
SU1079369A1 (en) Free rotating cutter
SU514664A1 (en) Self-rotating cutter
SU371037A1 (en) CUTTING TOOL