SU1480958A1

SU1480958A1 - Bypass valve

Info

Publication number: SU1480958A1
Application number: SU874296853A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Александрович Лотов; Иван Иванович Негрешный; Валерий Дмитриевич Панченко; Сергей Николаевич Бажанов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1987-08-12
Filing date: 1987-08-12
Publication date: 1989-05-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в составе оборудовани , примен емого преимущественно дл подключени к вакуум-проводу литейных опок, используемых при вакуумной формовке. Цель изобретени состоит в упрощении конструкции и повышении уровн герметизации клапана. Перепускной клапан содержит эластичный запорный орган в виде оболочки 1 на наружной поверхности конического корпуса 3, образующей у основани валик 4. Внутренн полость корпуса, св занна с вакуум-проводом, сообщена с поверхностью корпуса радиальными каналами 8. При подключении опоки к вакууму клапан перемещаетс до касани кольцевого валика 4 с поверхностью 10 втулки 11. Оболочка 1 скатываетс и освобождает поверхность 7 и каналы 8. 1 ил.The invention relates to a foundry and can be used in equipment that is used primarily for connecting the casting flasks used in vacuum forming to the vacuum wire. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the sealing level of the valve. The bypass valve contains an elastic closure body in the form of a shell 1 on the outer surface of the conical body 3, forming a roller 4 at the base. The internal body cavity associated with the vacuum wire is connected to the body surface by radial channels 8. When the flask is connected to the vacuum, the valve moves to contact of the ring roller 4 with the surface 10 of the sleeve 11. The shell 1 rolls down and releases the surface 7 and the channels 8. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в составе оборудования, предназначенного для реализации процесса вакуумной формовки.The invention relates to foundry and can be used as part of equipment designed to implement the vacuum molding process.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение степени герметизации клапана за счет применения в качестве запорного органа трубчатой оболочки, скатываемой при срабатывании в кольцевой валик.The aim of the invention is to simplify the design and increase the degree of sealing of the valve due to the use of a tubular shell as a shut-off element, which rolls when triggered into an annular roller.

На чертеже изображен перепускной клапан в исходном запертом состоянии и ответная втулка литейной опоки.The drawing shows the bypass valve in the initial locked state and the response sleeve of the casting flask.

Клапан содержит эластичный запорный орган, выполненный в виде оболочки 1, закрепленной посредством кольца 2 на наружной поверхности у меньшего основания конического корпуса 3 и образующей у большего его основания кольцевой валик 4. При этом питающий вакуум-провод 5 выведен во внутреннюю полость 6 корпуса, связанную с перекрытой оболочки поверхностью 7 посредством радиальных каналов 8. Кроме того, у большего основания корпуса 3 образована цилиндрическая направляющая поверхность 9, выполненная по посадке с одноименной поверхностью 10 втулки 11, имеющей буртик 12, в направлении вакуумной полости опоки 13.The valve contains an elastic locking element, made in the form of a shell 1, fixed by means of a ring 2 on the outer surface at the smaller base of the conical body 3 and forming an annular roller 4 at its larger base. In this case, the supply vacuum wire 5 is brought into the internal cavity 6 of the housing connected with a covered shell surface 7 by means of radial channels 8. In addition, at the larger base of the housing 3 is formed a cylindrical guide surface 9 made by landing with the same surface 10 of the sleeve 11, having a shoulder 12, in the direction of the vacuum cavity of the flask 13.

Предлагаемый клапан при подключении к литейной опоке 13 перемещается (по чертежу слева направо) до касания кольцевого валика 4 с направляющей поверхностью 10 втулки 11. После этого осуществляется скатывание оболочки 1 с освобождением поверхности 7 и каналов 8.The proposed valve, when connected to the casting flask 13, moves (from the drawing from left to right) until the annular roller 4 touches the guide surface 10 of the sleeve 11. Then, the shell 1 is rolled to release the surface 7 and channels 8.

$ Процесс открытия клапана заканчивается защемлением скатанного валика 4 между буртиком 12 и кольцом 2, при этом вакуум-провод 5 оказывается сообщенным посредством полости 6 и каналов 8 с полостью опоки 13. Отключение клапана осу10 ществляется в обратном порядке.$ The process of opening the valve ends with pinching the rolled roller 4 between the shoulder 12 and the ring 2, while the vacuum wire 5 is communicated through the cavity 6 and channels 8 with the cavity flask 13. The valve is turned off in the reverse order.

Предлагаемый клапан позволит существенно упростить конструкцию и повысить качество формы за счет повышения степени герметизации.The proposed valve will significantly simplify the design and improve the quality of the form by increasing the degree of sealing.

Claims

Claim

An overflow valve for evacuating casting flasks containing a hollow body with channels, an elastic locking member fixed at the base of the hollow body with the possibility of channel overlap, characterized in that, in order to simplify the design and increase the degree of sealing of the valve the larger base, the channels in the hollow body are located radially, and the elastic locking member is made in the form of a shell placed on the outer surface of the hollow body forming at the larger base ring roller.