SU1479419A1 - Method of purifying zinc salt solutions from iron - Google Patents
Method of purifying zinc salt solutions from iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479419A1 SU1479419A1 SU864124464A SU4124464A SU1479419A1 SU 1479419 A1 SU1479419 A1 SU 1479419A1 SU 864124464 A SU864124464 A SU 864124464A SU 4124464 A SU4124464 A SU 4124464A SU 1479419 A1 SU1479419 A1 SU 1479419A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- zinc
- solution
- stirring
- added
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/06—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам очистки растворов солей цинка от железа, и может найти применение в производстве люминофоров. Цель изобретени состоит в повышении степени очистки раствора сульфата цинка и упрощении процесса. Способ осуществл ют следующим образом. В раствор сульфата цинка с содержанием железа на уровне 9х10-4 - 5х10-4 мас.% при перемешивании добавл ют оксид цинка, а затем обрабатывают перекисью водорода при 25-35°с. После перемешивани в течение 0,5 ч в раствор добавл ют пасту сульфида цинка в количестве 0,05-0,1 мас.% и продолжают перемешивание. После отсто в течение 1,5 ч суспензию фильтруют. Содержание в растворе железа на уровне ъ 1х10-5 мас.%. 1 табл.The invention relates to chemical technology of inorganic substances, in particular to methods for purifying solutions of zinc salts from iron, and may find application in the manufacture of phosphors. The purpose of the invention is to increase the degree of purification of the zinc sulfate solution and simplify the process. The method is carried out as follows. The zinc sulphate solution containing iron at 9h10 - 4 - 5x10 -. 4% by weight was added zinc oxide, and then treated with hydrogen peroxide at 25-35 ° c. After stirring for 0.5 h, zinc sulfide paste in an amount of 0.05-0.1 wt.% Is added to the solution and stirring is continued. After settling for 1.5 h, the suspension is filtered. The content in the solution of iron at the level of 1x10 - 5 wt.%. 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к химической технологии неорганических веществ , в частности к способам очистки растворов солей цинка от железа., и может найти применение в производстве люминофоров.The invention relates to chemical technology of inorganic substances, in particular to methods for purifying solutions of zinc salts from iron, and may find application in the manufacture of phosphors.
Цель изобретени - повышение степени очистки раствора и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of purification of the solution and simplify the process.
Способ осуществл ют следующим образом ,The method is carried out as follows.
В раствор сульфата цинка с содержанием железа на уровне - 5 -10 мас.% при перемешивании добавл ют оксид цинка, а затем обрабатывают перекисью водорода при 25-35 С. После 0,5 ч перемешивани в раствор добавл ют пасту сульфида цинка в количестве 0,05-0,1 мас.% и продолжают перемешивание. После 1,5 ч отсто Zinc oxide is added to a solution of zinc sulphate with an iron content of 5-10% by weight with stirring, and then treated with hydrogen peroxide at 25-35 ° C. After 0.5 h of mixing, 0 zinc sulfide paste is added to the solution , 05-0.1 wt.% And continue mixing. After 1.5 hours,
суспензию фильтруют и в растворе определ ют содержание железа колориметрическим методом Содержание железа в растворе сульфата цинка составл ет 1-10 мас.%.the suspension is filtered and the iron content in the solution is determined by a colorimetric method. The iron content in the zinc sulphate solution is 1-10% by weight.
Пример 1. В 2 дм3 раствора сульфата цинка, содержащего 100 г/л ZnSO, с содержанием железа 9-Ю 4 мас.% при 25 С и перемешивании добавл ют 2,0 г оксида цинка. Затем в раствор ввод т 0,55 см 30%-ной перекиси водорода. После 0,5 ч перемешивани добавл ют 0,32 г пас ты сульфида цинка с влажностью 50% и продолжают перемешивание еще 0,5 ч. После 1,5 ч отсто суспензию фильтруют . Содержание железа в растворе 1 10 5 мас.%.Example 1. In 2 dm3 of a solution of zinc sulphate containing 100 g / l ZnSO, with an iron content of 9 x 10 4 wt.% At 25 ° C and 2.0 g of zinc oxide are added with stirring. Then, 0.55 cm 30% hydrogen peroxide is introduced into the solution. After 0.5 hour of stirring, 0.32 g of the zinc sulfide past with a humidity of 50% is added and stirring is continued for another 0.5 hour. After 1.5 hours, the suspension is filtered. The iron content in solution 1 10 5 wt.%.
Пример 2, 2 дм раствора сульфата цинка, содержащего 200 г/лExample 2, 2 DM solution of zinc sulfate, containing 200 g / l
Јь Ј
СО ЈьSO
СОWITH
314794314794
ZnSO ,и содержанием железа 5 .% подогревают до 30°С и при перемешивании в раствор добавл ют 3,2 оксида цинка. Затем ввод т 0,7 см3 30%-ной перекиси водорода. После 0,5 ч перемешивани добавл ют 0,8 г пасты сульфида цинка (влажность 50%) и продолжают перемешивание еще 0,5 ч. После 1,5 ч отсто суспензию фильтруют. | Содержание железа 1 .%.ZnSO4, and an iron content of 5.%, are heated to 30 ° C and, with stirring, 3.2 zinc oxide is added to the solution. Then 0.7 cm 3 of 30% hydrogen peroxide is added. After 0.5 hour of stirring, 0.8 g of zinc sulfide paste (humidity 50%) is added and stirring is continued for another 0.5 hour. After 1.5 hours, the suspension is filtered. | Iron content 1.%.
Результаты зависимости эффективности очистки растворов сульфата цинка от железа дл за вленных условий осуществлени способа приведены в таблице.The results of the dependence of the cleaning efficiency of zinc sulphate solutions on iron for the stated conditions of the method are given in the table.
Как видно из таблицы, предложенный способ в сравнении с известнымAs can be seen from the table, the proposed method in comparison with the known
1 .%) позвол ет довести очистку солей цинка от железа до содержани его на уровне „ .%. 1.%) Allows you to bring the cleaning of zinc salts from iron to its content at the level of.%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124464A SU1479419A1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Method of purifying zinc salt solutions from iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124464A SU1479419A1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Method of purifying zinc salt solutions from iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1479419A1 true SU1479419A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21259209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864124464A SU1479419A1 (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Method of purifying zinc salt solutions from iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1479419A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467952C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") | Method of producing zinc peroxide |
-
1986
- 1986-09-26 SU SU864124464A patent/SU1479419A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР If 528863, кл. С 01 G 9/06, 1972. Патент US № 3490867, кл. 23-97, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467952C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") | Method of producing zinc peroxide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4136199A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
| US4243643A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
| MY103926A (en) | Silica for use in dentifrice compositions | |
| SU664554A3 (en) | Method of obtaining calcium fluoride | |
| SU1479419A1 (en) | Method of purifying zinc salt solutions from iron | |
| RU94029669A (en) | Method for removal of lead and cadmium from phosphoric acid | |
| RU2128237C1 (en) | Method of isolating mercury metal from mercurous chloride-containing products | |
| RU2085509C1 (en) | Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing | |
| SU1549915A1 (en) | Method of purifying wet-process phosphoric acid from fluorine | |
| CN85106333A (en) | The mill by coacervation and precipitation of alkali and lignin in the black liquid | |
| SU704908A1 (en) | Method of clarifying highly muddy natural water | |
| SU1669865A1 (en) | Method for obtaining zinc or cadmium sulfate | |
| RU1789509C (en) | Method of producing manganese carbonate | |
| SU1305197A1 (en) | Method for demercurization of oxide ruthenium-titanium anodes | |
| SU833565A1 (en) | Method of waste water purification from thiosulfate ion | |
| SU916425A1 (en) | Method for purifying alkali sulfide solutions from arsenic | |
| RU1584313C (en) | Method of calcium borate producing | |
| SU833573A1 (en) | Method of purifying waste water from heavy non-ferrous metals | |
| SU1555292A1 (en) | Method of modification of silicon-containing sorbent for removing ammonia from waste water | |
| SU1606454A1 (en) | Method of purifying flotation fluorite concentrate from silica and calcite | |
| SU1193162A2 (en) | Method of producing crude alcohol,lime tartrate and fodder from waste of wine industry - wine lees | |
| SU823293A1 (en) | Method of clarifying titanium sulfate solutions | |
| SU712390A1 (en) | Method of purifying zinc sulfate solutions from metal impurities | |
| SU1392028A1 (en) | Method of purifying acid chloride solutions of mercury | |
| SU1281513A1 (en) | Method of extracting zinc phosphate from slime |