SU1479299A1 - Injection mould for making polymeric articles - Google Patents

Injection mould for making polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU1479299A1
SU1479299A1 SU874288696A SU4288696A SU1479299A1 SU 1479299 A1 SU1479299 A1 SU 1479299A1 SU 874288696 A SU874288696 A SU 874288696A SU 4288696 A SU4288696 A SU 4288696A SU 1479299 A1 SU1479299 A1 SU 1479299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
products
elastic
mold
matrix
Prior art date
Application number
SU874288696A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Шишков
Владимир Михайлович Виноградов
Владимир Николаевич Мымрин
Евгений Георгиевич Матов
Михаил Михайлович Русланов
Апполон Александрович Хан
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU874288696A priority Critical patent/SU1479299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479299A1 publication Critical patent/SU1479299A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки материалов в издели  и предназначено дл  прессовани  изделий, в частности из полимерных композиционных материалов. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет поддержани  давлени  в процессе охлаждени  пресс-формы. Дл  этого на матрице 1 шарнирно смонтированы откидные упоры 6 с возможностью взаимодей- стви  свободными концами с пуансоном 4. В матрице 1 выполнены пазы 7, в которых размещены упругие вкладыши 8. Вкладыши 8 выполнены из материала с объемным модулем упругости большим, чем у материала эластичного формующего элемента 5. На пуансоне 4 выполнены выступы 9 дл  воздействи  на упругие вкладыши 8. При охлаждении пресс-формы вкладыши 8 и элемент 5 уменьшаютс  в объеме, а пуансон 1 с помощью упругих элементов 3 опускаетс , что позвол ет сохранить посто нное давление на изделие 10. 1 ил.The invention relates to the field of processing materials into products and is intended for pressing products, in particular, from polymer composite materials. The purpose of the invention is to improve the quality of the products by maintaining the pressure during the cooling of the mold. For this purpose, on the matrix 1, folding supports 6 are hingedly mounted with the possibility of the free ends interacting with the punch 4. In the matrix 1 there are grooves 7 in which elastic liners 8 are placed. forming element 5. On the punch 4, protrusions 9 are made to act on the elastic liners 8. When the mold is cooled, the inserts 8 and the element 5 decrease in volume, and the punch 1 by means of elastic elements 3 is lowered, which allows to maintain a constant pressure on the product 10. 1 Il.

Description

4040

дулем упругости, превышающим модуль упругости материала формующего элемента 5.a barrel of elasticity greater than the elastic modulus of the material of the forming element 5.

Пресс-форма работает следующим образом .,сThe mold works as follows., With

На формующем элементе 2 собираетс  пакет-заготовка издели  10 и он помещаетс  в матрицу 1. Затем опускаетс  пуансон 4 до упоров 6 и ст гиваетс  с матрицей при помощи болтов 2 через упругие элементы 3, причем усилие, создаваемое упругими элементами 3, воспринимаетс  упорами 6. Собранна  пресс-форма помещаетс  в термостат и нагреваетс  до температуры формовани . В процессе нагрева увеличиваетс  объем формующего элемента 2 и нарастает давление в формующей полости пресс-формы. Одновременно с этим увеличиваетс  объем вкладышей 8,On the forming element 2, the product blank package 10 is assembled and it is placed in the matrix 1. Then the punch 4 is lowered to the stops 6 and clamped to the matrix with the help of bolts 2 through the elastic elements 3, and the force generated by the elastic elements 3 is perceived by the stops 6. The assembled mold is placed in a thermostat and heated to the molding temperature. During heating, the volume of the molding element 2 increases and pressure builds up in the molding cavity of the mold. At the same time, the volume of inserts 8 increases,

При создании в пресс-форме заданного давлени  усилие на металлический пуансон 4, создаваемое формующим элементом 5 и вкладышами 8, становит45When a given pressure is created in the mold, the force exerted on the metal punch 4 created by the molding element 5 and the liners 8 becomes 45

5050

ного пластика происходит под давлением , а следовательно, предотвращает с  возможность короблени , растрескивани  и расслаивани  изделий.This is due to pressure, and therefore prevents the products from warping, cracking and delaminating.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов, содержаща  металлическую матрицу, св занный с ней через упругие элемен ты пуансон и эластичный формующий элемент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет поддержани  давлени  в процессе охлаждени  пресс-фор- мы, она снабжена откидными упорами, шарнирно смонтированными на матрице с возможностью взаимодействи  свободными концами с пуансоном, упругими вкладышами и выполненными на пуансоне выступами дл  взаимодействи  с упругими вкладышами, причем вкладыши выполнены из материала с объемным мос  большим усили  .упругих эпементов 3. дулем упругости большим, чем у матеного пластика происходит под давлением , а следовательно, предотвращаетс  возможность короблени , растрескивани  и расслаивани  изделий.A mold for the manufacture of products from polymeric materials, containing a metal matrix, connected with it through elastic elements, a punch and an elastic forming element, characterized in that, in order to improve the quality of products by maintaining pressure during cooling of the press mold. we, it is equipped with folding stops hinged on the matrix with the possibility of the free ends interacting with the punch, elastic inserts and protrusions made on the punch for interacting with the elastic inserts kladyshi made of a material having a large volumetric mos force .uprugih epementov 3. dulem elasticity greater than that Matheny plastic occurs under pressure, and therefore, the possibility is prevented buckling, cracking and delamination of products. 00 5five 00 Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов, содержаща  металлическую матрицу, св занный с ней через упругие элементы пуансон и эластичный формующий элемент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет поддержани  давлени  в процессе охлаждени  пресс-фор- мы, она снабжена откидными упорами, шарнирно смонтированными на матрице с возможностью взаимодействи  свободными концами с пуансоном, упругими вкладышами и выполненными на пуансоне выступами дл  взаимодействи  с упругими вкладышами, причем вкладыши выполнены из материала с объемным моA mold for the manufacture of products from polymeric materials containing a metal matrix, connected with it through elastic elements, a punch and an elastic forming element, characterized in that, in order to improve the quality of products by maintaining pressure during the cooling of the press mold. it is equipped with folding stops hinged on the matrix with the possibility of the free ends interacting with the punch, elastic inserts and protrusions made on the punch for interacting with the elastic inserts, and kladyshi made of a material with a volumetric mo
SU874288696A 1987-07-23 1987-07-23 Injection mould for making polymeric articles SU1479299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874288696A SU1479299A1 (en) 1987-07-23 1987-07-23 Injection mould for making polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874288696A SU1479299A1 (en) 1987-07-23 1987-07-23 Injection mould for making polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479299A1 true SU1479299A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21321161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874288696A SU1479299A1 (en) 1987-07-23 1987-07-23 Injection mould for making polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479299A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457946C2 (en) * 2006-11-14 2012-08-10 Эйрбас Оперейшнз Лимитед Method and device for controlling geometrical sizes of element made from composite material
RU2808303C1 (en) * 2022-04-12 2023-11-28 Шок Гмбх Casting mould for obtaining casting having front and back side from curable casting mass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1140993, кл. В 29 С 43/12, 1985. Виноградов В.М. и др. Конструирование, расчет и эксплуатаци технологической оснастки дл производства изделий из пластмасс. М.: МДНТП, 1983, с. 124-146. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457946C2 (en) * 2006-11-14 2012-08-10 Эйрбас Оперейшнз Лимитед Method and device for controlling geometrical sizes of element made from composite material
RU2808303C1 (en) * 2022-04-12 2023-11-28 Шок Гмбх Casting mould for obtaining casting having front and back side from curable casting mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2283468A1 (en) A process for the manufacturing of thermoplastic products with high creep strain resistance
ITPN960056A1 (en) PERFECTED PROCESS FOR INJECTION MOLDING OF PLASTIC PRODUCTS
SU1479299A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
US5814260A (en) Method of casting-masking-molding thermoplastic resin product
US3836306A (en) Transfer molding apparatus
KR20050023221A (en) Method and injection molding machine for the production of elastomer and duromer molded items
SU647123A2 (en) Pressure mould for making articles from polymeric materials
SU1224157A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1004144A1 (en) Apparatus for moulding and pressing rubber articles
SU1033357A1 (en) Multiple injection mould for making rubber articles
SU1369906A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
RU1776568C (en) Equipment for producing polymeric articles
SU398402A1 (en) CASTING PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PRODUCTS FROM PLASTICS •
SU1659212A1 (en) Mould for making hollow shaped workpieces from polymer material
RU2012502C1 (en) Method of processing of thermosetting plastics
SU844344A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU645847A1 (en) Apparatus for moulding articles from polymeric materials
SU889466A2 (en) Casting mould for producing hollow articles
KR970058881A (en) Stress Relieving Method of Injection Molded Products
SU1140993A1 (en) Press mould for manufacturing polymeric articles
SU1388303A1 (en) Injection mould for making plastic articles
SU1643164A1 (en) Injection mould
SU844358A1 (en) Method of making thick-wall articles of thermoplastic polymers
SU434012A1 (en) PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE
KR950031436A (en) Method and apparatus for producing molded articles of multicomponent plastic materials