RU1776568C

RU1776568C - Equipment for producing polymeric articles

Info

Publication number: RU1776568C
Application number: SU904820727A
Authority: RU
Inventors: Виталий Андреевич Цопа; Виктор Андреевич Зубаткин
Original assignee: Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения; Павлоградский Механический Завод
Priority date: 1990-05-03
Filing date: 1990-05-03
Publication date: 1992-11-23

Abstract

Использование: изобретение относитс к оснастке дл опрессовки крупногабаритных полых изделий из полимерного материала . Существо изобретени : устройство содержит установленные на основании в виде стакана внутренний и наружный формообразующие элементы, средства их ст гивани , торцовое распрессовочное кольцо, расположенные по его периметру, выталкивающие элементы, установленные в основании под ними опорные элементы с угловым смещением относительно друг друга. Выталкивающие элементы закреплены на рас- прессовочном кольце и пропущены через отверсти в верхней части основани . 4 ил.Usage: the invention relates to a tooling for crimping large hollow articles made of a polymer material. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises internal and external forming elements mounted on the base in the form of a cup, means for their tightening, an end compression ring located along its perimeter, ejecting elements, supporting elements installed in the base under them with angular displacement relative to each other. The ejector elements are fixed to the spacer ring and passed through holes in the upper part of the base. 4 ill.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении крупногабаритных полых изделий .The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of large hollow products.

Наиболее близким по технической сущности к за вленному решению вл етс устройство дл изготовлени изделий из полимерного материала, включающее формообразующие элементы, средства их ст гивани , торцевое распрессовочное кольцо и выталкивающие элементы - винты, расположенные равномерно по периметру основани и ввинченные в негоThe closest in technical essence to the claimed solution is a device for manufacturing products from a polymeric material, including forming elements, means for tightening them, an end compression ring and ejecting elements - screws located uniformly around the perimeter of the base and screwed into it

Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции из-за содержани в нем двух механизмов ст гивани формообразующих элементов и распрес- совки издели из формы.The disadvantage of this device is the design complexity due to the content of two mechanisms of pulling the forming elements and the product mold from it.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленными в выполненном в виде стакана основании опорными элементами, установленными под выталкивающими элементами с угловым смещением относительно них, причем эти выталкивающие элементы жестко закреплены на распрессовочном кольце и пропущены через отверсти в верхней части основани .The goal is achieved in that the device is equipped with support elements mounted in a cup-shaped base, mounted under the ejector elements with an angular offset relative to them, these ejection elements being rigidly fixed to the press ring and passed through holes in the upper part of the base.

На фиг. 1 изображена схема устройства: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - положение элементов устройства перед распрессовкой издели с оправки; на фиг.4 - положение элементов устройства после распрессовки издели с оправкиIn FIG. 1 shows a diagram of a device: in Fig. 2, a section A-A in Fig. 1: in Fig. 3, the position of the elements of the device before unpressing the article from the mandrel; figure 4 - the position of the elements of the device after extrusion of the product from the mandrel

Устройство дл изготовлени изделий из полимерного материала состоит из основани , состо щего из нижней части 1, выполненной в виде стакана, имеющего фланцевый элемент с кольцевым уступом, на торцевой поверхности которого вмполСПA device for manufacturing products from a polymeric material consists of a base, consisting of a lower part 1, made in the form of a glass having a flange element with an annular ledge, on the end surface of which

СWITH

vj vj о- ел оvj vj o- o o

0000

нем кольцевой паз, и верхней части 2, выполненной в виде кольца, имеющего отверсти по периметру и свободно установленного на кольцевом уступе фланцевого элемента нижней части 1 основани ; внутреннего формообразующего элемента 3, выполненного в виде обечайки с радиальными отверсти ми в верхней и нижней част х ее и жестко закрепленной к верхней части 2 основани ; ограничительного элемента 4, закрепленного в верхней части формообразующего элемента 3; торцевого распрессовочного кольца 5, установленного на верхней части 2 основани ; выталкивающих элементов 6, выполненных в виде штырей , которые жестко закреплены к распрессовочному кольцу 5 и пропущены через отверсти верхней части 2 основани ; опорных элементов 7, выполненных, например , в виде п т, и установленных в нижней части 1 основани под выталкивающими элементами 6 с угловым смещением относительно них; наружного формообразующего элемента 8, выполненного в виде эластичного мешка с кромковым элементом в виде фланца; прижимного кольца 9, выполненного с кольцевым выступом; струбцин 10, один конец которых шарнирно соединен с нижним основанием 1, а другой имеет гайку; винтов 11, установленных в гайках струбцин 10; штуцера 12, соедин ющего полость нижней части 1 основани с вакуумной системой (на чертеже не показана ).an annular groove therein, and an upper part 2 made in the form of a ring having openings around the perimeter and freely mounted on the annular ledge of the flange element of the lower part 1 of the base; an internal forming element 3 made in the form of a shell with radial holes in its upper and lower parts and rigidly fixed to the upper part 2 of the base; a restrictive element 4 fixed in the upper part of the forming element 3; an end compression ring 5 mounted on the upper part 2 of the base; ejector elements 6, made in the form of pins, which are rigidly fixed to the extrusion ring 5 and passed through the holes of the upper part 2 of the base; supporting elements 7, made, for example, in the form of points, and installed in the lower part 1 of the base under the ejector elements 6 with an angular displacement relative to them; an external forming element 8, made in the form of an elastic bag with an edge element in the form of a flange; a clamping ring 9 made with an annular protrusion; clamps 10, one end of which is pivotally connected to the lower base 1, and the other has a nut; screws 11 installed in the nuts of the clamps 10; a nozzle 12 connecting the cavity of the lower part 1 of the base with a vacuum system (not shown in the drawing).

Устанавливают на верхнюю часть 2 основани распрессовочное кольцо 5 с жестко закрепленным кинему выталкивающими элементами 6, которые пропускают через отверсти в верхней части 2 основани . Закрепл ют ограничивающий элемент 4 в верхней части внутреннего формообразующего элемента 3. Производ т намотку ленточного материала на внутренний формообразующий элемент 3 - обечайку, например , лентой из углеткани УТЛ (ТУ 88 УССР 0-6280-81), пропитанной фенольно- формальдегидным св зующим ФН (ТУ 6-05- 1187-75), до заданных размеров заготовки.A press ring 5 is mounted on the upper part 2 of the base with a rigidly fixed kinemas ejector elements 6, which are passed through the holes in the upper part 2 of the base. The limiting element 4 is fixed in the upper part of the internal forming element 3. The tape material is wound onto the internal forming element 3 — a shell, for example, with UTL carbon fiber tape (TU 88 Ukrainian SSR 0-6280-81) impregnated with phenol-formaldehyde binder ФН (TU 6-05-1187-75), up to the specified dimensions of the workpiece.

Затем верхнюю часть 2 основани с обечайкой 3, ограничительным элементом 4 и намотанной заготовкой устанавливают на кольцевой уступ фланцевого элемента нижней части 1 основани таким образом, чтобы выталкивающие элементы 6 были расположены относительно опорных элементов 7 с угловым смещением. На заготовку устанавливают наружный формообразующий элемент 8, выполненный в виде эластичного мешка из материала, например, резины (ТУ 005274-76). На кромковый элемент эластичного мешка устанавливают прижимное кольцо 9. Ст гивают прижимное кольцо 9 и нижнюю часть 1 основани струбцинами 10 вращением винтов 11. Устройство с заготовкой помещают в автоклав, например, АП-б (на чертеже не показан) и соедин ют через штуцер 12с вакуумной системой (на чертеже не показана).Then, the upper part 2 of the base with the casing 3, the restrictive element 4 and the wound blank is mounted on the annular ledge of the flange element of the lower part 1 of the base so that the ejector elements 6 are located relative to the supporting elements 7 with an angular offset. An external forming element 8 is installed on the workpiece, made in the form of an elastic bag made of a material, for example, rubber (TU 005274-76). A clamping ring 9 is mounted on the edge element of the elastic bag 9. The clamping ring 9 and the lower part 1 of the base are clamped with clamps 10 by rotation of the screws 11. The device with the workpiece is placed in an autoclave, for example, AP-b (not shown in the drawing) and connected through the nozzle 12c vacuum system (not shown in the drawing).

Отверждают изделие при повышен0 ных давлении и температуре, например, дл материала УТЛ СТУ 88 УССР 0-6280-81), пропитанного фенольноформальдегидным св зующим ФН (ТУ 6-05-1187-75), давление формовани равно 4,0 МПа, температура от5 верждени - 155 град. Цельси , а врем отверждени берут из расчета 15 мин на 1 мм толщины издели .The product is cured at elevated pressure and temperature, for example, for UTL material STU 88 Ukrainian SSR 0-6280-81), impregnated with phenol-formaldehyde binder FN (TU 6-05-1187-75), the molding pressure is 4.0 MPa, the temperature is from 5 Verdeni - 155 degrees. Celsius, and the curing time is taken at the rate of 15 minutes per 1 mm of the thickness of the product.

В процессах уплотнени материала издели и его нагрева происходит выдавлива0 ние с него излишков св зующего, которое поступает через радиальные отверсти обечайки 3 в полость нижней части 1 основани , котора выполн ет функцию смолосборни- ка. По окончании отверждени издели егоIn the process of compaction of the material of the product and its heating, the excess binder is squeezed out of it, which enters through the radial holes of the shell 3 into the cavity of the lower part 1 of the base, which acts as a sump. At the end of the cure, make it

5 охлаждают и снижают давление формовани в автоклаве, отсоедин ют устройство от вакуумной системы. Отвод т винты 11, установленные в гайках струбцин 10, от прижимного кольца 9. Производ т съем эластичного5 cool and reduce the molding pressure in the autoclave, disconnect the device from the vacuum system. The screws 11, installed in the nuts of the clamps 10, are removed from the clamping ring 9. The elastic is removed

0 мешка 8 с издели и ограничительного элемента 4 с обечайки 3. Производ т подьем верхней части 2 основани с обечайкой 3 и изделием части 2 основани и устанавливают с угловым смещением относительно ниж5 ней части основани таким образом, чтобы выталкивающие элементы 6 встали на опорные элементы 7. Устанавливают прижимное кольцо 9 с упором в верхнюю часть 2 основани . Прижимное кольцо 9 и нижнюю часть0 bag 8 from the product and the restrictive element 4 from the shell 3. Lift the upper part 2 of the base with the shell 3 and the product of part 2 of the base and set with an angular offset relative to the lower 5 part of the base so that the ejection elements 6 fit on the supporting elements 7 A clamping ring 9 is mounted with a stop in the upper part 2 of the base. The clamping ring 9 and the lower part

0 1 основани ст гивают струбцинами 10, враща винты 11. При этом усилие ст гивани через опорные элементы 7 передаетс на выталкивающие элементы 6 и распрессовочное кольцо 5, которое распрессовывает0 1, the bases are tightened with clamps 10, turning the screws 11. In this case, the pulling force through the supporting elements 7 is transmitted to the ejecting elements 6 and the extrusion ring 5, which extrudes

5 изделие с обечайки 3. Производ т съем издели с обечайки 3 и направл ют на последующую технологическую операцию, например, на механическую обработку. Предложенное техническое решение по5 the product from the shell 3. The product is removed from the shell 3 and sent to a subsequent process step, for example, to machining. The proposed technical solution for

0 сравнению с известным позвол ет упростить конструкцию устройства дл изготовлени изделий из полимерных материалов за счет использовани средств ст гивани кромки эластичного мешка дл распрессов5 ки издели с обечайки.Compared with the known method, it is possible to simplify the design of the device for manufacturing products from polymeric materials by using means of tightening the edge of the elastic bag to unpress the article from the shell.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for manufacturing articles from a polymeric material, including internal and external forming elements mounted on a base,

means for pulling them together, an end spacer ring and ejector elements located uniformly around the perimeter of this ring, characterized in that, in order to simplify the design, it is equipped with support legs installed in a cup-shaped base

H

J

elements mounted under the ejector elements with an angular displacement relative to them, moreover, these ejection elements are rigidly fixed to the press ring and passed through holes in the upper part of the base.

eleven

Fia. 2

Fig.Z