SU1479204A1

SU1479204A1 - Устройство дл соединени тонкостенных деталей

Info

Publication number: SU1479204A1
Application number: SU874301419A
Authority: SU
Inventors: Юрий Константинович Сычев; Иван Тимофеевич Беляков; Вячеслав Федорович Мартюшов; Владимир Евгеньевич Исаченков
Original assignee: Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1987-08-27
Filing date: 1987-08-27
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл соединени тонкостенных деталей. Цель - расширение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит основание в виде рычага 1 с кронштейном 3. Прижим выполнен в виде пластины 4, в которой выполнено отверстие и соосно ему - кольцевое углубление 6, в котором размещен колпачок 7. В полости колпачка размещен эластичный вкладыш 8, а в отверстии пластины - инструмент 9. На основании соосно инструменту смонтирована втулка 10 с углублением, в котором размещены дополнительный эластичный вкладыш 11 и шайба 12 с отверстием, в котором установлен шток 13. На кронштейне 3 шарнирно смонтирован вспомогательный рычаг 15. Детали устанавливают в паз между плоскостью рычага 1 и прижимной пластиной 4. В одной из деталей выполнено отверстие. При воздействии на вспомогательный рычаг 15 усилие передаетс на колпачок 7, затем на вкладыш 8, который через прижимную пластину 4 сжимает детали. За счет гидравлического давлени вкладыш 8 выталкивает инструмент 9. Последний образует отверстие и отгибает клинь по отверстию второй детали. При дальнейшем движении инструмент 9 действует на шток 13, который, воздейству на вкладыш 11, поднимает шайбу 12. Последн осуществл ет обжатие выступающих клиньев верхней детали. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении ручных механосборочных работ для соединения тонкостенных деталей, в одной из которой предварительно выполнено отверстие.

Цель изобретения — расширение его эксплуатационных возможностей.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит основание, выпол- 10 ненное в виде рычага 1 с закрепленным на нем посредством винтов 2 кронштейном 3. Прижим выполнен в виде пластины 4 с рабочей поверхностью, смонтированной на кронштейне посредст ом штифтов 5 с возможностью осевого перемещения. В пластине выполнено фигурное отверстие, например квадратное. Соосно ему со стороны, противоположной рабочей, выполнено кольцевое углубление 6, в котором размещен колпачок 7. В полости колпачка размещен вкла- 20 дыш 8 из эластичного материала, а в фигурном отверстии установлен пробойник 9 с заостренным концом, форма поперечного сечения которого соответствует форме фигурного отверстия в пластине 4. Кроме того, на основании соосно инструменту 9 смонтирована втулка 10 с углублением, в котором размещен дополнительный вкладыш 11 из эластичного материала, и шайба 12 с отверстием, в котором размещен шток 13. Форма поперечного сечения штока и отверстия соответствуют форме инструмента 9. На кронштейне 3 посредством оси 14 шарнирно смонтирован вспомогательный рычаг 15, установленный с возможностью взаимодействия с колпачком 7.

Тонкостенные детали устанавливают в пгр между плоскостью рычага 1 и прижимной пластиной 4 таким образом, чтобы предварительно выполненное квадратное отверстие нижней детали.располагалось под инструментом 9. При воздействии на вспомогательный рычаг 15 усилие передается на колпачок 7, затем на эластичный вкладыш 8, который через прижимную пластину 4 сжимает соединяемые детали. За счет гидравлического давления эластичный вкладыш 8 выталкивает инструмент 9 через отверстие прижимной пластины 4, который острыми гранями прорезает-пробивает отверстие в верхней детали и отгибает образующиеся клинья по отверстию в нижней детали. Клинья-отбортовки верхней детали плотно прижимаются к граням отверстия нижней детали и в случае неправильного расположения отверстия нижней детали сдвигают ее, ориентируя отверстие по инструменту 9. При дальнейшем движении инструмент 9 давит на шток 13, который, перемещаясь внутрь втулки 10, вытесняет эластичный вкладыш 11 и, соответственно, шайбу 12. В свою очередь шайба 12, перемещаясь в направлении прижимной пластины 4, обжимает выступающие за поверхность нижней детали клинья верхней детали, образуя неразъемное соединение деталей. Возвращение устройства в исходное положение осуществляется посредством эластичных вкладышей 8 и 11, с которыми взаимодействуют инструмент 9, шток 13 и шайба 12.

Claims

Формула изобретения

Устройство для соединения тонкостенных деталей, содержащее основание, прижим соединяемых деталей, механизмы пробивки отверстий и расклепывания, а также привод, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, прижим выполнен в виде пластины с рабочей поверхностью и с соосно размещенными сквозными отверстием и глухим кольце; вым углублением, расположенным со стороны, противоположной рабочей, основание выполнено в виде рычага с кронштейном, на котором с возможностью осевого перемещения смонтирована упомянутая пластина, механизм пробивки отверстий выполнен в виде пробойника, размещенного в упомянутом отверстии, с возможностью осевого перемещения, и колпачка, установленного с возможностью осевого перемещения в кольцевом углублении пластины, а также размещенного в полости колпачка с возможностью взаимодействия с пробойником вкладыша из эластичного материала, механизм расклепывания выполнен в виде углубления в основании, соосного отверстию пластины, установленной в этом углублении шайбы, штока, размещенного в отверстии шайбы, и дополнительного вкладыша из эластичного материала, установленного в углублении основания между донной частью последнего и шайбой, с возможностью взаимодействия со штоком, при этом привод выполнен в виде вспомогательного рычага, шарнирно смонтированного на кронштейне с возможностью взаимодействия с колпачком.