SU147903A1 - Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки - Google Patents

Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки

Info

Publication number
SU147903A1
SU147903A1 SU739324A SU739324A SU147903A1 SU 147903 A1 SU147903 A1 SU 147903A1 SU 739324 A SU739324 A SU 739324A SU 739324 A SU739324 A SU 739324A SU 147903 A1 SU147903 A1 SU 147903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hollow
matrix
rivets
block
manufacturing semi
Prior art date
Application number
SU739324A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Ухов
Original Assignee
В.П. Ухов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Ухов filed Critical В.П. Ухов
Priority to SU739324A priority Critical patent/SU147903A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU147903A1 publication Critical patent/SU147903A1/ru

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Известен способ изготовлени  полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки высадкой.
Описываемый способ изготовлени  полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки отличаетс  от известных применением регулируемой эксцентриковой вырубпой матрицы. Это обеспечивает получение фаски при образовании сквозного отверсти .
На фиг. 1 изображена кинематическа  схема автомата дл  изготовлени  полупустотелых и пустотелых заклепок по предлагаемому способу; на фиг. 2 - технологическа  схема изготовлени  пустотелых заклепок; на фиг. 3 - схема прошивки отверсти  в заклепке; на фиг. 4 - схема образовани  фаски.
От электродвигател  / через клиноременную передачу J, движение передаетс  через зубчатые шестерни 3 и 4 коленчатому валу 5. От коленчатого вала 5, через шатуны 6 получает возвратно-поступательное движение ползун 7, несущий блок 8 пуансонов. От высадочных кулаков 9, сид ш,их на коленчатом валу 5, получают возвратно-поступательное движение толкатели 10, осуществл ющие высадку головки заклепки и прижим матричного блока // к блоку упоров 12. Матричный блок получает прерывисто-вращательное движение от коленчатого вала 5 че1рез коническую передачу 13, продольный вал 14, шестипазовый мальтийский механизм /5, шестерню 16, паразитную шестерню 17 и шестерню 18, сид шую на одно.м валу с матричным блоком. Фиксаци  матричного блока 11 осуществл етс  через шестерню 18 от кулака привода фиксатора 19, сид щего на коленчатом валу 5, через рычаг 20, т гу 21, рычаг 22 и т гу 23. Матричный блок // в процессе работы имеет незначительное возвратно-поступательное движение, осуществл емое толкател ми 10 и пружиной 24. Ползун 25 механизма реза получает возвратно-поступательное движение от кривошипного пальца 26, сид щего в диске, который прикреплен к шестерне 4, и шатуна 27. Привод меха№ 147903- 2
низма подачи проволоки осуществл етс  от кулачкового сектора, укрепленного на диске привода механизма реза, рычага 28, т ги 29. храпового механизма 30 и шестерен 31 и 32.
Изготовление заклепок на автомате осуществл етс  следующим ооразом.
Калиброванна  проволока 33 (см. фиг. 2) подаетс  роликами механизма подачи через провод щую труОку, отрезную матрицу 34 и очковый нож 35 до поворотного упора 36. Ходом ножа 35 вперед происходит отрезка заготовки и перенос ее на линию заталкивани  (поз. /). К этому времени толкатели 10 наход тс  в своем переднем положении и прижимают матричный блок /У к упорам 12. Ползун 7, несущий блок 8 пуансонов, приходит в крайнее переднее положение, при этом заталкиватель 37 проталкивает заготовку от ножа 35 в коническую матрицу 38. После этого блок 8 пуансонов, щтанги 39 и нож 35 приход т в крайнее заднее положение и происходит поворот матричного блока на следующую позицию. В дальнейшем цикл повтор етс . На позиции // высадочный пуансон 40 продвигает заготовку до упора 12 и начинает двигатьс  вместе с матрицей 38 (матричным блоком 11), высажива  головку заклепки и развальцовыва  верхнюю ее часть.
На позици х ///-VI происходит выдавливание металла в воронку коническими пуансонами 4 с углом конуса при верщине меньшим угла конуса матрицы. Угол конуса при вершине пуансонов 41 уменьшаетс  в пор дке последовательности позиций, и металл течет в расшир ющийс  зазор.
Дл  облегчени  на позиции IX прот гивани  воронки в трубку на позиции V// происходит калибровка нижней части воронки в цилиндрическое отверстие пуансоном 42.
Позици  VIII свободна от пуансона и служит дл  симметричного прижима матричного блока // к упорам 12. На позиции IX воронка с утолщенными стенками, образующа с  в результате прошивки на предыдущих позици х, прот гиваетс  в трубку пуансоном 43. Возврат заклепки в матрицу 38 осуществл етс  за счет заклинивани  трубки на пуансоне 43 с обратным конусом и под действием пружины 44.
Позици  X служит дл  сквозной прошивки отверсти  в заклепке пуансоном 45 в комплексе с вырубной матрицей 46. Вырубаемый металл выпадает из матрицы 46 через прорезь в подушке блока упоров 47 в бункер дл  отходов.
На позиции XI происходит формование фаски со стороны головки заклепки регулируемым упором 48. Выталкивание заклепки из конической матрицы 38 производитс  на позиции XII. Каса сь пластмассовой пластинки 49, заклепка падает в бункер дл  готовых деталей.
При изготовлении пустотелых заклепок на позици х X и XI инструмент не ставитс .
Регулируема  эксцентрикова  вырубна , матрица (см. фиг. 3) состоит из разрезной втулки 50 и собственно матрицы 46. В разрезной втулке 50 расточено отверстие со смещением е и при вращении втулки в гнезде, центр этого отверсти  описывает окружность 2е.
В вырубной матрице 46 расточено отверстие тоже со смещением е и при ее вращении в разрезной втулке 50 расточенное отверстие описывает тоже окружность диаметром 2е. Сочетание этих двух движений позвол ет получить зону перемещени  отверсти  вырубной матри,ы в пределах 4е.
При работе регулируемой матрицы имеет место элемент самоустанавливани  ее под действием вырубаемого металла. Разрезна  втулка 50 служит дл  зажима вырубной матрицы 46 винтом 51.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки высадкой, отличающийс  тем, что, с целью Получени  фаски при образовании сквозного отверсти , применена регулируема  эксцентрикова  вырубна  матрица.
№ 147903
о
26
ifc
iPuzl
38
Риг
PU 3
SU739324A 1961-07-24 1961-07-24 Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки SU147903A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU739324A SU147903A1 (ru) 1961-07-24 1961-07-24 Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU739324A SU147903A1 (ru) 1961-07-24 1961-07-24 Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU147903A1 true SU147903A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48303222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU739324A SU147903A1 (ru) 1961-07-24 1961-07-24 Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU147903A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2404901A (en) Tube-severing mechanism
US2396995A (en) Process and apparatus for making hollow rivets
US2436342A (en) Method and means for making nut blanks or the like
SU147903A1 (ru) Способ изготовлени полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки
US2038543A (en) Header
US2165424A (en) Apparatus for making screw blanks
US2271257A (en) Ejecting mechanism for headers
US3477075A (en) Method of making set screws
US2395722A (en) Method of and apparatus for making rivets
US1945992A (en) Automatic power press
US4584744A (en) Apparatus for assembling and forming parts
US4395899A (en) Forging machine for producing rivets or the like having running adjustments
US1830722A (en) Method and machine for making tubular rivets and the like
US3101632A (en) Machine for forming metal articles
US4058865A (en) Automatic high-speed cold heading machine
US1360243A (en) Metallic bushing and similar cylindrical body
US2255097A (en) Combined feeding and cold drawing mechanism for heading machines and the like
SU710740A1 (ru) Холодновысадочный автомат
US2165425A (en) Method of making recessed head screws
USRE25676E (en) Cold header drives
US1019005A (en) Machine for punching and feeding sheet material.
US3107557A (en) Cold header drives
KR810000733B1 (ko) 헤더(Header)의 소재절단, 이송장치
SU680798A1 (ru) Холодновысадочный автомат
SU940990A1 (ru) Автомат дл холодной штамповки роликов